CN214350955U - 一种接线管快夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接线管快夹工装，涉及夹具领域，解决了对接线管等小部件处理时夹取复杂的问题。本实用新型由夹紧结构、第一定位块和第二定位块等组成；夹紧结构包括第一圆柱筒结构和第二圆柱筒结构，第一圆柱筒结构的侧面设置有第二开口、第四开口、第一开口和第三开口；第一定位块为扇形柱体结构，其中一个侧面开有通槽和盲槽；第二定位块与第一定位块是镜面对称结构。采用本实用新型的技术方案，结构简单，但能达到和复杂夹具工装同样的夹紧力和定位精度，达到了能方便对接线管进行快速夹取的同时保证对接线管的处理的质量的效果。

Description

一种接线管快夹工装

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种接线管快夹工装。

背景技术

现有技术中，特种结构的夹具的结构都很复杂，特别是对接线管这种尺寸较小的零部件，虽然现有夹具能达到精确定位夹紧的作用，但工作流程复杂，且夹具制作成本较高，在不需要特别高的精度的时候，使用这些夹具往往会做很多不需要的工作处理。

所以对接线管这种精度要求不高的特种结构小部件，往往更需要快夹工装简单实用，能满足其定位精度。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种接线管快夹工装，解决了对接线管等小部件处理时夹取复杂的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种接线管快夹工装，由夹紧结构、第一定位块和第二定位块三部分组成；夹紧结构包括第一圆柱筒结构和第二圆柱筒结构，第一圆柱筒结构的侧面在相对的两个方向上均开有第三开口，在第一圆柱筒结构的侧面的另一相对的方向上，一方向上开有第二开口，另一方向上开有第四开口；第二开口和第四开口靠近第二圆柱筒结构的一侧均开有第一开口，第一开口从第一圆柱筒结构上延伸到第二圆柱筒结构上。

第一定位块为扇形柱体结构，扇形柱体结构的配合面上开有通槽和盲槽，通槽与盲槽相连接。

第二定位块与第一定位块成镜面对称关系。

进一步地，第二开口、第四开口、第一开口和第三开口的开口宽度依次减小。设置第二开口是为了适应接线管的尺寸，设置第四开口、第一开口和第三开口是为了让定位后的结构与第一圆柱筒结构形成过渡配合甚至过盈配合，能在方便安装与拆除的同时使第一圆柱筒结构卡紧定位后的结构。

进一步地，通槽和盲槽的横截面均为半圆形。将第一定位块和第二定位块的通槽和盲槽的横截面均设置成半圆形结构，当第一定位块和第二定位块配合时，通槽和盲槽配合形成通孔和盲孔，适应接线管的尺寸，能约束接线管的六个空间自由度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种接线管快夹工装，夹具结构简单，但能达到和复杂夹具工装同样的夹紧力和定位精度，达到了能方便对接线管进行快速夹取的同时保证对接线管的处理的质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的装配后的立体结构示意图。

图2为本实用新型的定位后的立体结构示意图。

图3为本实用新型的第一定位块的立体结构示意图。

其中：11-夹紧结构，12-第一定位块，13-第二定位块，14-接线管，15- 第一开口，16-第二开口，17-第三开口，18-第四开口，19-配合面，20-通槽， 21-盲槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本申请作详细说明。

请参考图1、图2与图3。本实用新型提供一种接线管快夹工装，由夹紧结构11、第一定位块12和第二定位块13三部分组成。其中，夹紧结构11由第一圆柱筒结构和第二圆柱筒结构两部分组成，且两部分结构为一体铸造结构。在第一圆柱筒结构的侧面上开有两个尺寸完全相同的第三开口17，两个第三开口17处在相对的两个方向上；另外，在第一圆柱筒结构的侧面同样开有一个第二开口16和一个第四开口18，第二开口16和第四开口18也处于相对的方向上的；更好的，两个第三开口17所在的相对的方向和第二开口16与第三开口 17所在的相对的方向成直角。第二开口16和第四开口18靠近第二圆柱筒结构的一侧均开有第一开口15，第一开口15从第一圆柱筒结构上延伸到第二圆柱筒结构上。

另外，第一定位块12为扇形柱体结构，扇形柱体结构分为两个底面、两个侧面和一个弧面。在两个侧面中，其中一个侧面为配合面19，配合面19即第一定位块12和第二定位块13配合时所相关联的两个面。在第一定位块12的结构中，第一定位块12的横截面的其中一个线段边的长度大于另一线段边,而长度长的那段线段边所在的面即为配合面19。配合面19上开有通槽20和盲槽21，通槽20与盲槽21相连接。

另外，第二定位块13与第一定位块12是镜面对称结构。

在上述方案中，第二开口16、第四开口18、第一开口15和第三开口17 的开口宽度依次减小。设置第二开口16、第四开口18、第一开口15和第三开口17，使得夹紧结构11上的大圆筒结构形成四爪结构，同时，设置第二开口 16是为了适应接线管14的尺寸，设置第四开口18、第一开口15和第三开口 17是为了让定位后的结构与第一圆柱筒结构形成过渡配合甚至过盈配合，能在方便安装与拆除的同时使第一圆柱筒结构卡紧定位后的结构。

同时，通槽20和盲槽21的横截面均为半圆形。将第一定位块12和第二定位块13的通槽20和盲槽21的横截面均设置成半圆形结构，当第一定位块12 和第二定位块13配合时，通槽20和盲槽21配合形成通孔和盲孔，适应接线管 14的尺寸，能约束接线管14的六个空间自由度。

另外，本申请中所提到的接线管14由大通管、连接管和小通管组成。大通管的长度与直径均大于小通管，且小通管与大通管平行设置，而连接管将小通管一端与大通管的中间部分连接起来。

本实用新型的工作流程具体如下：

将第一定位块12和第二定位块13镜面配合，将接线管14定位，接线管14的小通管由第一定位块12和第二定位块13上的通槽20形成的通孔定位，接线管14由第一定位块12和第二定位块13上的盲槽21形成的盲孔定位，接线管14的大通管自然与第一定位块12和第二定位块13的非配合面19相接触。经过此流程，接线管14在空间上的六个自由度均被第一定位块12和第二定位块13配合后的定位结构进行限制，即接线管14与第一定位块12和第二定位块 13配合后的定位结构的相对位置不能改变。

将定位后的接线管定位结构卡入夹紧结构11的大圆筒结构内，需要限制的是，接线管14的大通管部分对应第二开口16。卡入时，因为设置的第二开口 16、第四开口18、第一开口15和第三开口17，随着定位后的接线管定位结构卡得越深，夹紧结构11通过微变形给接线管定位结构的径向力越大，则将接线管定位结构卡得越紧，同时加上接线管14的大通管与第二开口16的配合，也限制了接线管定位结构的六个自由度，即接线管定位结构与夹紧结构11的相对位置固定不变。

上述流程中，第一定位块12、第二定位块13和夹紧结构11组合形成夹具，将接线管14定位夹紧，再将接线管14定位夹紧后的接线管14夹具固定在机床上，即可对接线管14进行处理。

当需要将已处理好后的接线管14取下时，则对四爪向外用力使其微变形，使得夹紧结构11与接线管定位结构有过渡配合甚至过盈配合变成间隙配合，能轻松将其拿出。

此夹具结构简单，能方便对接线管14进行快速夹取，但能保证夹紧力，从而保证对接线管14的处理的质量。

Claims (3)

1.一种接线管快夹工装，其特征在于，包括夹紧结构(11)、第一定位块(12)和第二定位块(13)；所述夹紧结构(11)包括第一圆柱筒结构和第二圆柱筒结构，所述第一圆柱筒结构的侧面在相对的两个方向上均开有第三开口(17)，在第一圆柱筒结构的侧面的另一相对的方向上，一方向上开有第二开口(16)，另一方向上开有第四开口(18)；所述第二开口(16)和第四开口(18)靠近第二圆柱筒结构的一侧均开有第一开口(15)，所述第一开口(15)从第一圆柱筒结构上延伸到第二圆柱筒结构上；

所述第一定位块(12)为扇形柱体结构，所述扇形柱体结构的配合面(19)上开有通槽(20)和盲槽(21)，所述通槽(20)与盲槽(21)相连接；

所述第二定位块(13)与第一定位块(12)成镜面对称关系。

2.根据权利要求1所述的一种接线管快夹工装，其特征在于，所述第二开口(16)、第四开口(18)、第一开口(15)和第三开口(17)的开口宽度依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种接线管快夹工装，其特征在于，所述通槽(20)和盲槽(21)的横截面均为半圆形。

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