CN214350716U - 一种销钉装配设备 - Google Patents

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林辉
简露琴
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Abstract

本实用新型公开了一种销钉装配设备,其包括机架以及安装于机架上的工件固定治具、销钉上料装置、销钉供料装置和销钉冲压装置。本实用新型通过销钉上料装置和销钉供料装能实现销钉的自动供料上料,有效提高了销钉的装配效率。

Description

一种销钉装配设备
技术领域
本实用新型涉及锁具零件装配领域,特别是指一种销钉装配设备。
背景技术
在锁具(如服务器盖板锁)中,需要通过销钉将两个工件相连;但是在现有的锁具生产上,一般是通过人工先将销钉穿过两个工件,再通过冲压装置冲压销钉,从而使得销钉将两个工件连接起来,这种生产方式存在着销钉装配效率低下的问题,严重影响了锁具的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种销钉装配设备,其有效提高销钉的装配效率。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种销钉装配设备,其包括机架以及安装于机架上的工件固定治具、销钉上料装置、销钉供料装置和销钉冲压装置;所述工件固定治具设有工件定位嵌槽;所述销钉上料装置包括上料治具、上料气缸以及与上料气缸的活塞杆相连的上料推块;上料治具设置于工件固定治具的上方;上料治具设有水平贯穿上料治具的上料通道以及上下贯穿上料治具的冲压通道,冲压通道与上料通道垂直相通且冲压通道处于工件定位嵌槽上方;上料治具还沿上下方向开设有进料孔,进料孔下端开口与上料通道相通,进料孔上端开口与销钉供料装置相连;上料推块可平移的穿过上料通道,上料气缸驱动上料推块沿上料通道平移;所述销钉冲压装置包括设置于上料治具上方的冲压气缸以及与冲压气缸的活塞杆相连的冲压头,冲压头正对冲压通道且冲压头活动进出冲压通道,冲压气缸驱动冲压头上下移动。
所述上料推块设有上下贯穿的定位孔道,定位孔道活动对齐进料孔和冲压通道。
所述销钉供料装置包括储料座、供料气缸以及与供料气缸的活塞杆相连的供料推板;所述储料座高于所述销钉上料装置的上料治具;所述储料座设有若干个沿上下方向设置的储料通道,各储料通道水平并排设置;所述储料座还设有连通各储料通道下端开口的供料通道,供料通道呈直线型,供料通道一端的开口通过透明的软管与进料孔上端开口连接;所述供料推板可平移的穿过供料通道,供料气缸驱动供料推板沿供料通道平移。
所述储料座的各储料通道的同一侧均开设有调节开口,调节开口的两侧设有内凸的限位挡条。
所述储料座的供料通道一侧开设有让位开口;所述供料推板穿过让位开口,供料推板的一侧处于供料通道中,供料推板的另一侧处于供料通道外且与供料气缸的活塞杆相连。
所述销钉供料装置还包括安装于机架上的透明保护盖板,所述透明保护盖板处于在储料座设有让位开口的一侧,且透明保护盖板遮盖让位开口。
所述的一种销钉装配设备还包括安装于机架上的供料按钮,供料按钮用于控制供料气缸工作。
所述的一种销钉装配设备还包括安装于机架上的复位按钮,复位按钮用于控制上料气缸、冲压气缸和供料气缸复位。
所述的一种销钉装配设备还包括安装于机架上的冲压按钮;所述冲压按钮用于控制上料气缸和冲压气缸工作;所述工件固定治具可移动的配合于机架上且工件固定治具可在上料位置和冲压位置之间移动,当工件固定治具移动至冲压位置时,工件固定治具按压冲压按钮;当工件固定治具移动至上料位置时,工件固定治具脱离对冲压按钮的按压。
所述机架包括机台以及支撑件;所述支撑件包括固定于机台上的支撑座以及与支撑座顶部相连的支撑板;所述工件固定治具可移动的安装于机台上且工件固定治具处于支撑板下方;所述销钉冲压装置的冲压气缸固定于支撑板上,支撑板对应于冲压气缸的活塞杆设有让位孔,冲压气缸的活塞杆活动穿过让位孔;所述销钉上料装置的上料治具和上料气缸以及冲压按钮固定于支撑座侧面,且冲压按钮处于上料治具下方。
采用上述方案后,本实用新型的工件固定治具用于定位两个需要连接的工件,销钉供料装置用于给销钉上料装置输送销钉,销钉上料装置用于将销钉输送到定位于工件固定治具上的两个工件所需连接处上,销钉冲压装置则用于对销钉进行冲压而使得销钉将两个工件连接起来。其中本实用新型通过销钉供料装置和销钉上料装置可以自动将销钉输送到定位于工件固定治具上的两个工件所需连接处上,实现了销钉装配的半自动化,有效提高了销钉的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的工件固定治具的结构示意图;
图4为本实用新型的销钉上料装置的结构分解图;
图5为本实用新型的销钉供料装置的局部结构分解图;
标号说明:
机架1,机台11,支撑件12,支撑座121,支撑板122,
工件固定治具2,工件定位嵌槽21,
销钉上料装置3,上料治具31,上料通道311,冲压通道312,进料孔313,上料气缸32,上料推块33,定位孔道331,
销钉供料装置4,储料座41,储料通道411,调节开口4111,限位挡条4112,供料通道412,让位开口4121,供料气缸42,供料推板43,软管44,透明保护盖板45,供料座46,
销钉冲压装置5,冲压气缸51,冲压头52,
供料按钮6,复位按钮7,冲压按钮8。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图5所示,本实用新型揭示了一种销钉装配设备,其包括机架1以及安装于机架1上的工件固定治具2、销钉上料装置3、销钉供料装置4和销钉冲压装置5;其中工件固定治具2用于定位两个需要连接的工件,销钉供料装置4用于给销钉上料装置3输送销钉,销钉上料装置3用于将销钉输送到定位于工件固定治具2上的两个工件所需连接处上,销钉冲压装置5则用于对输送到两个工件所需连接处上的销钉进行冲压而使得销钉将两个工件连接起来。
具体的,配合图3所示,所述工件固定治具2设有工件定位嵌槽21,该工件定位嵌槽21用于供两个工件放置,从而将两个工件定位于工件固定治具2上。
配合图1、图2和图4所示,所述销钉上料装置3包括上料治具31、上料气缸32以及与上料气缸32的活塞杆相连的上料推块33;上料治具31设置于工件固定治具2的上方;上料治具31设有水平贯穿上料治具31的上料通道311以及上下贯穿上料治具31的冲压通道312,冲压通道312与上料通道311垂直相通且冲压通道312处于工件定位嵌槽21上方;上料治具31还沿上下方向开设有进料孔313,进料孔313下端开口与上料通道311相通,进料孔313上端开口与销钉供料装置4相连,销钉供料装置4用于往进料孔313输送销钉;上料推块33可平移的穿过上料通道311,上料气缸32驱动上料推块33沿上料通道311平移。所述销钉上料装置3的工作原理为:销钉供料装置4输送到销钉上料装置3的销钉先从进料孔313进入到上料通道311中,然后上料气缸32驱动上料推块33平移,使得上料推块33将从进料孔313进入进料通道311的销钉推送到冲压通道312处;最后,销钉从冲压通道312进入到两个工件所需连接处,使得销钉穿过两个工件所需连接处。配合图4所示,所述上料推块33设有上下贯穿的定位孔道331,定位孔道331活动对齐进料孔313和冲压通道312,当定位孔道331对齐进料孔313时,从进料孔313进入到上料通道311中的销钉可以掉入到定位孔道331中,使得上料推块33能通过定位孔道331来定位住销钉而防止销钉在移动过程中出现偏转,而当定位孔道331对齐冲压通道312时,进入到定位孔道331的销钉则从冲压通道312掉落到两个工件所需连接处,使得销钉穿过两个工件所需连接处。
配合图1、图2和图5所示,所述销钉供料装置4则包括储料座41、供料气缸42以及与供料气缸42的活塞杆相连的供料推板43;所述储料座41高于所述销钉上料装置3的上料治具31;所述储料座41设有若干个沿上下方向设置的储料通道411,各储料通道411水平并排设置,储料通道411用于容置销钉;所述储料座41还设有连通各储料通道411下端开口的供料通道412,供料通道412呈直线型,供料通道412一端的开口通过透明的软管44与进料孔313上端开口连接;所述供料推板43可平移的穿过供料通道412,供料气缸42则驱动供料推板43沿供料通道412平移。所述销钉供料装置4的工作原理为:容置在储料座31各储料通道411中的销钉在重力作用下掉落到供料通道412中,供料气缸42驱动供料推板43平移,使得供料推板43将掉落到供料通道412的销钉推送到软管44中,进入到软管44中的销钉再在重力的作用下掉入上料治具31的进料孔313中;本实用新型可以通过计数销钉冲压装置5的冲压次数来确认进入到软管44中的销钉是否使用完,若进入到软管44中的销钉使用完后,在供料气缸42再次驱动供料推板43平移而使得供料推板43再次将掉落到供料通道412的销钉推送到软管44中。其中所述软管44为透明结构,使得人们可以观察销钉通过软管44的情况,若是销钉在软管44中卡住,人们可以方便的发现销钉卡住的位置,从而便于人们进行维护。配合图5所示,所述储料座41的各储料通道411的同一侧均开设有调节开口4111,调节开口4111的两侧设有内凸的限位挡条4112,限位挡条4112能限位容置于储料通道411中销钉而防止销钉从调节开口4111掉出,而人们可以通过调节开口4111来调节容置在储料通道411中的销钉而防止销钉卡住。配合图5所示,所述储料座41的供料通道412一侧开设有让位开口4121,所述供料推板43则穿过让位开口4121,供料推板43的一侧处于供料通道412中,供料推板43的另一侧处于供料通道412外且与供料气缸42的活塞杆相连,本实用新型如此设置,可以使得销钉供料装置4结构紧凑,同时使得供料气缸42驱动推板43移动时供料气缸42的活塞杆不需要进入供料通道412中,从而使得供料通道412结构得以简化。配合图1和图2所示,所述销钉供料装置4还包括安装于机架1上的透明保护盖板45,所述透明保护盖板45处于在储料座41设有让位开口4121的一侧,且透明保护盖板45遮盖让位开口4121,这样若是出现销钉从让位开口4121弹出的情况时,透明保护盖板45能挡住弹出的销钉而防止销钉伤人,同时透明保护盖板45是透明结构,不会影响人们查看调节开口4111。
配合图1和图2所示,所述销钉冲压装置5包括设置于上料治具31上方的冲压气缸51以及与冲压气缸51的活塞杆相连的冲压头52,冲压头52正对冲压通道312且冲压头52活动进出冲压通道,冲压气缸51驱动冲压头52上下移动;当销钉从冲压通道312掉落到两个工件所需连接处后,冲压气缸51驱动冲压头52下移而使得冲压头52对销钉进行冲压,从而使得销钉稳固连接两个工件。
配合图1和图2所示,所述机架1可包括机台11和支撑件12;所述支撑件12包括固定于机台11上的支撑座121以及与支撑座121顶部相连的支撑板122;其中所述工件固定治具2安装在机台11上且工件固定治具2处于支撑板122下方;销钉上料装置3的上料治具31和上料气缸32则固定于支撑座121侧面;所述销钉供料装置4的储料座41和供料气缸42则固定在一供料座46上,供料座46固定在支撑板122上;所述销钉冲压装置5的冲压气缸51固定于支撑板122上,支撑板122对应于冲压气缸51的活塞杆设有让位孔,冲压气缸51的活塞杆活动穿过让位孔。
配合图1所示,本实用新型还可包括安装于机架1的支撑板122上的供料按钮6,供料按钮6用于控制供料气缸42工作;人们可以手动按压供料按钮6而控制供料气缸42动作,使得供料气缸42驱动供料推板43平移一次,从而往软管44手动送一次销钉。
配合图1所示,本实用新型还可包括安装于机架1的支撑板122的复位按钮7,复位按钮7用于控制上料气缸32、冲压气缸51和供料气缸42复位;这样本实用新型若是在使用过程中出现上料气缸32、冲压气缸51和供料气缸42的动作出错,人们可以手动按压复位按钮7,从而将上料气缸32、冲压气缸51和供料气缸42复位。
配合图2所示,本实用新型还可包括安装于机架1上的冲压按钮8,冲压按钮8可以安装在支撑座121侧面并处于上料治具31下方;所述冲压按钮8用于控制上料气缸42和冲压气缸51工作;配合图1所示,而所述工件固定治具2则可移动的安装于机架1的机台11上,且工件固定治具2可在上料位置和冲压位置之间移动,当工件固定治具2移动至冲压位置时,工件固定治具2按压冲压按钮8,使得冲压气缸51和上料气缸42动作;当工件固定治具2移动至上料位置时,工件固定治具2脱离对冲压按钮8的按压。这样本实用新型在使用时,工人先将两个工件放入工件固定治具2的工件定位嵌槽21中,然后工人通过工件来推动工件固定治具2移动而使得工件固定治具2移动到冲压位置,使得工件固定治具2按压冲压按钮8,进而上料气缸42和冲压气缸51动作,以使得上料装置3将销钉输送到两个工件所需连接处且销钉冲压装置5对输送到两个工件所需连接处上的销钉进行冲压,从而使得销钉将两个工件连接起来,整个操作十分简单方便。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种销钉装配设备,其特征在于:包括机架以及安装于机架上的工件固定治具、销钉上料装置、销钉供料装置和销钉冲压装置;
所述工件固定治具设有工件定位嵌槽;
所述销钉上料装置包括上料治具、上料气缸以及与上料气缸的活塞杆相连的上料推块;上料治具设置于工件固定治具的上方;上料治具设有水平贯穿上料治具的上料通道以及上下贯穿上料治具的冲压通道,冲压通道与上料通道垂直相通且冲压通道处于工件定位嵌槽上方;上料治具还沿上下方向开设有进料孔,进料孔下端开口与上料通道相通,进料孔上端开口与销钉供料装置相连;上料推块可平移的穿过上料通道,上料气缸驱动上料推块沿上料通道平移;
所述销钉冲压装置包括设置于上料治具上方的冲压气缸以及与冲压气缸的活塞杆相连的冲压头,冲压头正对冲压通道且冲压头活动进出冲压通道,冲压气缸驱动冲压头上下移动。
2.如权利要求1所述的一种销钉装配设备,其特征在于:所述上料推块设有上下贯穿的定位孔道,定位孔道活动对齐进料孔和冲压通道。
3.如权利要求1所述的一种销钉装配设备,其特征在于:所述销钉供料装置包括储料座、供料气缸以及与供料气缸的活塞杆相连的供料推板;所述储料座高于所述销钉上料装置的上料治具;所述储料座设有若干个沿上下方向设置的储料通道,各储料通道水平并排设置;所述储料座还设有连通各储料通道下端开口的供料通道,供料通道呈直线型,供料通道一端的开口通过透明的软管与进料孔上端开口连接;所述供料推板可平移的穿过供料通道,供料气缸驱动供料推板沿供料通道平移。
4.如权利要求3所述的一种销钉装配设备,其特征在于:所述储料座的各储料通道的同一侧均开设有调节开口,调节开口的两侧设有内凸的限位挡条。
5.如权利要求3所述的一种销钉装配设备,其特征在于:所述储料座的供料通道一侧开设有让位开口;所述供料推板穿过让位开口,供料推板的一侧处于供料通道中,供料推板的另一侧处于供料通道外且与供料气缸的活塞杆相连。
6.如权利要求5所述的一种销钉装配设备,其特征在于:所述销钉供料装置还包括安装于机架上的透明保护盖板,所述透明保护盖板处于在储料座设有让位开口的一侧,且透明保护盖板遮盖让位开口。
7.如权利要求3所述的一种销钉装配设备,其特征在于:还包括安装于机架上的供料按钮,供料按钮用于控制供料气缸工作。
8.如权利要求3所述的一种销钉装配设备,其特征在于:还包括安装于机架上的复位按钮,复位按钮用于控制上料气缸、冲压气缸和供料气缸复位。
9.如权利要求1所述的一种销钉装配设备,其特征在于:还包括安装于机架上的冲压按钮;所述冲压按钮用于控制上料气缸和冲压气缸工作;
所述工件固定治具可移动的配合于机架上且工件固定治具可在上料位置和冲压位置之间移动,当工件固定治具移动至冲压位置时,工件固定治具按压冲压按钮;当工件固定治具移动至上料位置时,工件固定治具脱离对冲压按钮的按压。
10.如权利要求8所述的一种销钉装配设备,其特征在于:所述机架包括机台以及支撑件;所述支撑件包括固定于机台上的支撑座以及与支撑座顶部相连的支撑板;
所述工件固定治具可移动的安装于机台上且工件固定治具处于支撑板下方;
所述销钉冲压装置的冲压气缸固定于支撑板上,支撑板对应于冲压气缸的活塞杆设有让位孔,冲压气缸的活塞杆活动穿过让位孔;
所述销钉上料装置的上料治具和上料气缸以及冲压按钮固定于支撑座侧面,且冲压按钮处于上料治具下方。
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