CN214349800U - 一种磁座钻机位移调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁座钻机位移调节机构，包括磁座、限位压块、主压板、支撑环、副压板以及调节装置，所述压板设置与磁座相对的限位面，所述主压板的上侧设置有沉槽，沉槽的槽底设置有长孔并配置为限位段在长孔内可沿长孔的长度方向位移；所述支撑环为封闭式环状结构并放置于所述槽底上，所述副压板放置于所述支撑环上，所述副压板的上端面与所述限位面之间具有初始间隙。本实施例中，限位压块与主压板之间通过长孔具有直线位移行程，限位压块的限位面与磁座之间形成限位区间，而沉槽的槽底、支撑环以及副压板的叠加高度与上述限位区间之间形成初始间隙，基于该初始间隙的存在，主压板并未被锁死，为主压板相对磁座产生位移提供了结构基础。

Description

一种磁座钻机位移调节机构

技术领域

本实用新型涉及一种磁座钻机位移调节机构。

背景技术

磁座钻机具有轻便、小巧的特点，通常在狭小空间中使用，为方便在较小区域内的调节，一般会设计一种位移及角度调节机构，但是目前市场上的磁座钻机所设计的位移调节机构存在压紧力小、锁紧不稳定、结构复杂、制造成本高、影响钻孔精度等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术磁座钻机适配的位移调节机构存在压紧力小、锁紧不稳定、机构复杂、制造成本高以及影响钻孔精度的技术缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种磁座钻机位移调节机构，至少包括：

磁座，所述磁座固定设置；

限位压块，所述限位压块包括限位段和设置于所述限位段一端的压板，所述压板设置有与所述磁座相对的限位面；

主压板，所述主压板的上侧设置有沉槽，所述沉槽的槽底设置有长孔；

支撑环，所述支撑环为封闭式环状结构并放置于所述槽底上，所述长孔位于所述支撑环的环状区域内；

副压板，所述副压板放置于所述支撑环上，所述副压板上设置有与所述长孔相对应的第二长孔，所述支撑环靠近下端的位置设置有外锥面并配置为所述支撑环通过所述外锥面与所述支撑环接触配合，所述副压板设置有自所述第二长孔延伸至外壁的开口，自然状态下，所述副压板的上端面与所述限位面之间具有初始间隙，所述初始间隙为0.1～0.3mm；

以及用于消除所述初始间隙的调节装置。

一种优选的实施例，所述调节装置至少包括设置于所述开口处并用于撑开所述开口的球体以及用于给所述球体施加压力的驱动机构。

一种优选的实施例，所述开口处设置有用于容纳所述球体的锥形槽。

一种优选的实施例，所述驱动机构至少包括驱动杆以及用于驱动所述驱动杆轴向运动的调节螺杆，所述驱动杆的中部设置有用于与所述球体接触的凹槽且所述凹槽的两侧设置有用于与所述球体接触配合的斜面，所述凹槽相对所述磁座的高度高于所述锥形槽。

一种优选的实施例，所述驱动杆位于所述锥形槽正上方。

一种优选的实施例，所述沉槽相对两侧的槽壁上设置有贯穿所述槽壁的贯穿孔，所述驱动杆的两端分别位于所述贯穿孔内，所述贯穿孔至少设置有一段用于与所述调节螺杆适配的螺纹孔。

一种优选的实施例，所述支撑环的上端内侧设置有与所述外锥面适配的内锥面。

一种优选的实施例，还包括固定于所述磁座上的定位销以及设置于所述主压板底部的长槽，所述定位销与所述长槽配合，所述定位销在所述长槽内沿长槽长度方向的位于不小于所述限位段在所述长孔内的长度位移。

一种优选的实施例，所述长槽的宽度大于所述定位销的直径。

一种优选的实施例，所述初始间隙为0.1～0.3mm。

一种优选的实施例，所述限位压块通过螺钉与所述磁座固定连接。

本实施例的磁座电机位移调节机构，其中钻机的机身与主压板固定连接，与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)限位压块与主压板之间通过长孔具有直线位移行程，限位压块的限位面与磁座之间形成限位区间，而沉槽的槽底、支撑环以及副压板的叠加高度与上述限位区间之间形成初始间隙，基于该初始间隙的存在，主压板并未被锁死，为主压板相对磁座产生位移提供了结构基础。

(2)由于副压板的第二长孔设置有开口，且副压板与支撑环之间通过外锥面接触，在所述开口被撑开的过程中，基于外锥面的作用，副压板会相对支撑环向上运动，副压板向上运动至上表面与限位压块的限位面接触后，所述的初始间隙被消除，从而将主压板锁死。

上述通过初始间隙给主压板提供位移空间以及通过副压板的开口被撑开实现消除间隙与锁死主压板的方式，特别适用于磁座钻机小空间内实现位移调整的场合，具有压紧力大、锁紧稳定、结构简单、构思巧妙以及成本较低的技术优势。

(3)由球体与设置有凹槽的驱动杆构成的初始间隙消除用的调节装置，通过驱动杆的轴向位移，凹槽一侧的斜面作用于球体，驱使球体向下运动，该球体向下运动的过程中，将所述副压板的开口撑大，从而实现了初始位移的消除，通过驱动驱动杆轴向位移锁死主压板的方式，具有结构简单、操作方便的技术优势，通常在轴向可以施加比较大的驱动力，对锁定的可靠性具有较高的保障。

(4)驱动杆的两端分别位于所述贯穿孔内，且所述贯穿孔至少设置有一段用于与所述调节螺杆适配的螺纹孔，在旋转调节螺杆的过程中，即可对驱动杆施加轴向推力，并且，螺纹配合本身在轴向具有限位作用，不反向旋转的情况下，驱动杆的位置不会发生变化，通过现有成熟机构的巧妙应用，进一步提升了锁定的可靠性。

(5)定位销与所述长槽的配合，除了适应主压板直线位移的同时，由于长槽的宽度大于定位销的直径，还可以实现主压板绕限位压块摆动的角度位移，该种配合方式，结构简单、构思巧妙，适用于磁座钻机小空间内直线位移和角度位移的双重需求。

附图说明

图1为本实施例磁座电机位移调节机构的立体结构示意图；

图2为本实施例磁座电机位移调节机构的爆炸状态结构示意图；

图3为本实施例磁座电机位移调节机构的剖视结构示意图；

图4为本实施例中磁座的结构示意图；

图5为本实施例中主压板的俯视状态立体结构示意图；

图6为本实施例中主压板的仰视状态立体结构示意图；

图7为本实施例中主压板的剖视结构示意图；

图8为本实施例中限位压块的结构示意图；

图9为本实施例中副压板的俯视状态立体结构示意图；

图10为本实施例中副压板的仰视状态立体结构示意图；

图11为本实施例中支撑环的结构示意图；

图12为本实施例中驱动杆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的一种磁座钻机位移调节机构，如图1-3所示，包括磁座10、主压板20、限位压块30、副压板40、支撑环50、球体60、驱动杆70以及调节螺杆80。

本实施例的磁座10如图4所示，设置有螺纹固定孔11和定位销12。其中，螺纹固定孔11用于固定限位压块30。

本实施例的限位压块30，如图8所示，包括限位段31和设置于所述限位段 31一端的压板32，其中限位段31远离所述压板32的一端与所述磁座接触并与磁座固定连接，具体而言，限位压块30内部设置有轴向贯穿的阶梯孔34，固定螺钉90穿过该阶梯孔34与螺纹固定孔11固定连接。作为优选，固定螺钉90 的螺帽与阶梯孔34的阶梯面之间设置弹性垫圈91。

作为优选，本实施例中，限位段31与压板32为圆柱状结构。

本实施例中，限位压块30与磁座10固定后，所述压板32面向磁座一端的限位面33与磁座之间形成高度方向的限位区间。

本实施例的主压板40如图5-7所示，其上侧设置有沉槽21，该沉槽21的槽底设置有容纳所述限位段31穿过的长孔22并配置为所述限位段31在所述长孔22内可沿长孔22的长度方向位移。

进一步的如图6所示，主压板40底部设置有长槽24，其中，所述定位销 12位于该长槽24中，并且所述定位销在所述长槽内沿长槽长度方向的位于不小于所述限位段在所述长孔内的长度位移。在本实施例中，所述长槽24的宽度大于所述定位销12的直径，使得主压板具有绕限位段31摆动的角度位移空间。

本实施例中，主压板40上设置有多个连接孔25，用于与钻机的机身固定连接，钻机通过该连接孔固定连接于主压板上。

本实施例中，所述支撑环50的结构如图11所示，该支撑环50为封闭式环状结构并放置于沉槽21内的槽底上，其中长孔22位于该支撑环50的环状区域内。

本实施例的副压板40的结构如图9、图10所示，该副压板40放置于支撑环50上。其中，所述副压板40上设置有与所述长孔22相对应的第二长孔41。

本实施例中，所述副压板靠近下端的位置设置有外锥面44并配置为所述副压板40通过所述外锥面44与所述支撑环50接触配合。作为优选，如图11所示，所述支撑环50的上端内侧设置有与所述外锥面44适配的内锥面51。

本实施例中，如图9、图10，所述副压板40设置有自所述第二长孔41延伸至外壁的开口42，该开口42处设置有锥形槽43，该锥形槽43用于容纳球体 60。给球体60施加向下压力的情况下，球体沿锥形槽43下行的过程中，可将开口42撑开。

本实施例中，自然状态下，所述副压板40的上端面与所述限位面33之间具有初始间隙。作为优选，该初始间隙为0.1～0.3mm。

本实施例中，一种用于消除所述初始间隙的调节装置，包括前述球体60以及用于给所述球体施加压力的驱动机构。

作为本实施例的优选实施方式，所述驱动机构包括驱动杆70以及用于驱动所述驱动杆70轴向运动的调节螺杆80。如图12所示，所述驱动杆70的中部设置有用于与所述球体60接触的凹槽71，该凹槽71的两侧设置有用于与所述球体60接触配合的斜面72，所述凹槽72相对所述磁座的高度高于所述锥形槽。其中，所述驱动杆位于所述锥形槽正上方，尤其是凹槽71位于所述锥形槽正上方。

本实施例中，如图5-7所示，所述沉槽21相对两侧的槽壁上设置有贯穿所述槽壁的贯穿孔23，所述驱动杆70的两端分别位于所述贯穿孔23内，该贯穿孔23至少设置有一段用于与所述调节螺杆80适配的螺纹孔26。

本实施例中，通过旋转调节螺杆80，即可驱动驱动杆轴向位移，进而在斜面72的作用下，驱动球体下行，将所述副压板的开口撑大，在所述开口被撑开的过程中，基于外锥面的作用，副压板会相对支撑环向上运动，副压板向上运动至上表面与限位压块的限位面接触后，所述的初始间隙被消除，从而将主压板锁死。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种磁座钻机位移调节机构，其特征在于，至少包括：

磁座，所述磁座固定设置；

限位压块，所述限位压块包括限位段和设置于所述限位段一端的压板，所述压板设置有与所述磁座相对的限位面；

主压板，所述主压板的上侧设置有沉槽，所述沉槽的槽底设置有长孔；

支撑环，所述支撑环为封闭式环状结构并放置于所述槽底上，所述长孔位于所述支撑环的环状区域内；

副压板，所述副压板放置于所述支撑环上，所述副压板上设置有与所述长孔相对应的第二长孔，所述支撑环靠近下端的位置设置有外锥面并配置为所述支撑环通过所述外锥面与所述支撑环接触配合，所述副压板设置有自所述第二长孔延伸至外壁的开口，自然状态下，所述副压板的上端面与所述限位面之间具有初始间隙，所述初始间隙为0.1～0.3mm；

以及用于消除所述初始间隙的调节装置。

2.按照权利要求1所述的磁座钻机位移调节机构，其特征在于，所述调节装置至少包括设置于所述开口处并用于撑开所述开口的球体以及用于给所述球体施加压力的驱动机构，所述开口处设置有用于容纳所述球体的锥形槽。

3.按照权利要求2所述的磁座钻机位移调节机构，其特征在于，所述驱动机构至少包括驱动杆以及用于驱动所述驱动杆轴向运动的调节螺杆，所述驱动杆的中部设置有用于与所述球体接触的凹槽且所述凹槽的两侧设置有用于与所述球体接触配合的斜面，所述凹槽相对所述磁座的高度高于所述锥形槽。

4.按照权利要求3所述的磁座钻机位移调节机构，其特征在于，所述驱动杆位于所述锥形槽正上方。

5.按照权利要求4所述的磁座钻机位移调节机构，其特征在于，所述沉槽相对两侧的槽壁上设置有贯穿所述槽壁的贯穿孔，所述驱动杆的两端分别位于所述贯穿孔内，所述贯穿孔至少设置有一段用于与所述调节螺杆适配的螺纹孔。

6.按照权利要求1所述的磁座钻机位移调节机构，其特征在于，所述支撑环的上端内侧设置有与所述外锥面适配的内锥面。

7.按照权利要求1-6任一项所述的磁座钻机位移调节机构，其特征在于，还包括固定于所述磁座上的定位销以及设置于所述主压板底部的长槽，所述定位销与所述长槽配合，所述定位销在所述长槽内沿长槽长度方向的位于不小于所述限位段在所述长孔内的长度位移。

8.按照权利要求7所述的磁座钻机位移调节机构，其特征在于，所述长槽的宽度大于所述定位销的直径。

9.按照权利要求1-6或8任一项所述的磁座钻机位移调节机构，其特征在于，所述限位压块通过螺钉与所述磁座固定连接。

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