CN214349420U - 一种砂型铸造用的筛砂装置 - Google Patents
一种砂型铸造用的筛砂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214349420U CN214349420U CN202022865221.9U CN202022865221U CN214349420U CN 214349420 U CN214349420 U CN 214349420U CN 202022865221 U CN202022865221 U CN 202022865221U CN 214349420 U CN214349420 U CN 214349420U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- sand
- plate
- wall
- sand screening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims description 42
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种砂型铸造用的筛砂装置，其操作简单、效率高，包括筛沙桶和接料桶，筛沙桶下端开口，接料桶上端开口，筛沙桶下端位于接料桶内部，筛沙桶前壁下端设有出料口，筛沙桶内部设有过滤筛斗，过滤筛斗中部设有连接杆，筛沙桶上壁设有固定板和缓冲板，缓冲板与固定板之间设有轴承，筛沙桶上壁、固定板和缓冲板中部均设有连接通孔，连接杆下端与过滤筛斗下壁连接，上端穿过连接通孔伸出到缓冲板上端，连接杆上端设有动力板，动力板侧壁设有驱动齿，动力板和缓冲板之间设有减震弹簧，动力板上端设有震动电机，动力板前端设有驱动齿轮，驱动齿轮下端设有驱动电机，筛沙桶上壁左端设有进料管，后端设置有清理口。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种砂型铸造用的筛砂装置。
背景技术
在型砂是铸造的过程中的基本材料，型砂在自然存放状态下，容易受潮发生粘结，且容易遭受其他杂质污染，为了保证铸件的生产质量，需要在铸造前对砂粒进行筛选，将满足使用要求的砂砾筛除。
现有的砂砾筛分装置多采用斜面网筛进行处理，将物料分散至筛网上，利用筛网上的筛孔对物料进行分筛，但是在进料过程中进料不均匀，导致筛网不能充分利用，从而影响分筛效率，而且分筛出的砂石容易各处散落，工作人员清理难度大，并且严重影响了分筛效率，为此提出一种砂型铸造用的筛砂装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单、效率高的砂型铸造用的筛砂装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种砂型铸造用的筛砂装置，包括筛沙桶和接料桶，筛沙桶的下端开口，接料桶的上端开口，筛沙桶的直径小于接料桶的直径，筛沙桶设置于接料桶的上端，并且筛沙桶的下端位于接料桶的内部，筛沙桶的外部后壁和接料桶的内部后壁固定连接，筛沙桶的前壁下端设置有与接料桶相匹配的出料口，筛沙桶的内部设置有过滤筛斗，过滤筛斗呈上端开口的桶状，过滤筛斗的下壁均匀设置有若干的过滤孔，过滤筛斗的中部设置有连接杆，筛沙桶的上壁中部设置有固定板，固定板的上端设置有缓冲板，缓冲板与固定板之间固定设置有轴承，筛沙桶的上壁中部、固定板的中部和缓冲板的中部均设置有与连接杆相匹配的连接通孔，连接杆的下端与过滤筛斗的内部下壁的中部固定连接，连接杆的上端穿过连接通孔伸出到缓冲板的上端，连接杆的上端固定设置有与缓冲板相匹配的动力板，动力板的侧壁均匀设置有若干的驱动齿，动力板和缓冲板之间固定设置有若干的减震弹簧，动力板的上端设置有震动电机，震动电机的上端设置有与震动电机相匹配的固定架，固定架的纵向剖视图呈n形，固定架的下端与动力板的上端固定连接，震动电机的上端与固定架的内部上端固定连接，震动电机的震动端与动力板的上端固定连接，动力板的前端设置有与驱动齿相啮合的驱动齿轮，驱动齿轮的下端设置有驱动电机，驱动电机的下端与筛沙桶的上壁固定连接，驱动电机的转轴端与驱动齿轮的下壁中部固定连接，筛沙桶的上壁左端设置有与过滤筛斗相匹配的进料管，筛沙桶的上壁后端设置有清理口。
为了使筛沙桶和接料桶连接的更加稳固，本实用新型的改进有，筛沙桶的左右两侧均设置有与接料桶相匹配的加固板，加固板一端与筛沙桶的侧壁固定连接，另一端与接料桶的上壁固定连接。
为了使进料管的使用效果更好，本实用新型的改进有，进料管的上端向左倾斜，并且进料管的上端固定设置有漏斗。
为了使过滤筛斗更加稳固，本实用新型的改进有，过滤筛斗的外端侧壁的中部固定设置有环状固定块，筛沙桶的内部侧壁设置有与环状固定块相匹配的环状固定槽。
为了延长过滤筛斗的使用寿命，本实用新型的改进有，过滤筛斗、连接杆和动力板的材质均为金属，并且连接方式均为焊接。
为了方便本装置的移动，本实用新型的改进有，接料桶下壁的前后左右四侧均固定设置有万向轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂型铸造用的筛砂装置，具备以下有益效果：
该砂型铸造用的筛砂装置，筛沙桶防止在筛沙过程中砂石随意溅落，减少工作人员清理的时间和精力，接料桶使过滤后的砂石集中收集，从而使砂石更易取出，过滤筛斗通过振动对砂石进行过滤，震动电机通过动力板带动过滤筛斗振动，固定架使震动电机更好工作，减震弹簧对动力板的振动进行缓冲，使筛沙桶更加的稳固，驱动齿轮和驱动齿啮合带动动力板转动，使过滤筛斗内进料更加均匀，从而使过滤筛斗的利用率更高，进而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、筛沙桶；2、接料桶；3、出料口；4、过滤筛斗；5、过滤孔；6、连接杆；7、固定板；8、轴承；9、缓冲板；10、连接通孔；11、动力板；12、驱动齿；13、震动电机；14、固定架；15、减震弹簧；16、进料管；17、漏斗；18、环状固定块；19、环状固定槽；20、万向轮；21、加固板；22、驱动齿轮；23、驱动电机；24、清理口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型的一种砂型铸造用的筛砂装置，包括筛沙桶1和接料桶2，筛沙桶1的下端开口，接料桶2的上端开口，筛沙桶1的直径小于接料桶2的直径，筛沙桶1设置于接料桶2的上端，并且筛沙桶1的下端位于接料桶2的内部，筛沙桶1的外部后壁和接料桶2的内部后壁固定连接，筛沙桶1的前壁下端设置有与接料桶2相匹配的出料口3，筛沙桶1的内部设置有过滤筛斗4，过滤筛斗4呈上端开口的桶状，过滤筛斗4的下壁均匀设置有若干的过滤孔5，过滤筛斗4的中部设置有连接杆6，筛沙桶1的上壁中部设置有固定板7，固定板7的上端设置有缓冲板9，缓冲板9与固定板7之间固定设置有轴承8，筛沙桶1的上壁中部、固定板7的中部和缓冲板9的中部均设置有与连接杆6相匹配的连接通孔10，连接杆6的下端与过滤筛斗4的内部下壁的中部固定连接，连接杆6的上端穿过连接通孔10伸出到缓冲板9的上端，连接杆6的上端固定设置有与缓冲板9相匹配的动力板11，动力板11的侧壁均匀设置有若干的驱动齿12，动力板11和缓冲板9之间固定设置有若干的减震弹簧15，动力板11的上端设置有震动电机13，震动电机13的上端设置有与震动电机13相匹配的固定架14，固定架14的纵向剖视图呈n形，固定架14的下端与动力板11的上端固定连接，震动电机13的上端与固定架14的内部上端固定连接，震动电机13的震动端与动力板11的上端固定连接，动力板11的前端设置有与驱动齿12相啮合的驱动齿12轮，驱动齿12轮的下端设置有驱动电机23，驱动电机23的下端与筛沙桶1的上壁固定连接，驱动电机23的转轴端与驱动齿12轮的下壁中部固定连接，筛沙桶1的上壁左端设置有与过滤筛斗4相匹配的进料管16，筛沙桶1的上壁后端设置有清理口24。
还需要说明的是，筛沙桶1的左右两侧均设置有与接料桶2相匹配的加固板21，加固板21一端与筛沙桶1的侧壁固定连接，另一端与接料桶2的上壁固定连接，使筛沙桶1和接料桶2连接的更加稳固，进料管16的上端向左倾斜，并且进料管16的上端固定设置有漏斗17，使进料管16的使用效果更好，过滤筛斗4的外端侧壁的中部固定设置有环状固定块18，筛沙桶1的内部侧壁设置有与环状固定块18相匹配的环状固定槽19，使过滤筛斗4更加稳固，过滤筛斗4、连接杆6和动力板11的材质均为金属，并且连接方式均为焊接，延长了过滤筛斗4的使用寿命，接料桶2下壁的前后左右四侧均固定设置有万向轮20，方便了本装置的移动。
综上所述，新型结构的砂型铸造用的筛砂装置，在使用时，将本装置移动到相应位置，然后在进料管16的上端放入需要进行过滤的砂石，砂石通过进料管16进入过滤筛斗4的内部，将驱动电机23和震动电机13均与外部电源连接，并且打开开关使其均正常工作，本实施例中驱动电机23的型号为Y80S-1，震动电机13的型号为XJD，驱动电机23带动驱动齿12轮转动，驱动齿12轮通过驱动齿12带动动力板11转动，动力板11通过减震弹簧15带动缓冲板9转动，因为轴承8的作用缓冲板9在固定板7上转动，动力板11通过连接杆6带动过滤筛斗4转动，从而使通过进料管16进入的砂石均匀的铺设在过滤筛斗4的内部，震动电机13带动动力板11振动，动力板11通过连接杆6带动过滤筛斗4振动，从而使过滤筛斗4内的砂石快速过滤，减震弹簧15将动力板11的振动对缓冲板9施加的力进行缓冲，使筛沙桶1更加稳定，过滤完毕的砂石落入筛沙桶1的下端，然后通过出料口3进入接料桶2的内部，在接料桶2的上端将过滤后的砂石取出，在清理口24将过滤出来的砂石进行清理，工作完毕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种砂型铸造用的筛砂装置，包括筛沙桶(1)和接料桶(2)，其特征在于，所述筛沙桶(1)的下端开口，所述接料桶(2)的上端开口，筛沙桶(1)的直径小于接料桶(2)的直径，筛沙桶(1)设置于接料桶(2)的上端，并且筛沙桶(1)的下端位于接料桶(2)的内部，筛沙桶(1)的外部后壁和接料桶(2)的内部后壁固定连接，筛沙桶(1)的前壁下端设置有与接料桶(2)相匹配的出料口(3)，所述筛沙桶(1)的内部设置有过滤筛斗(4)，所述过滤筛斗(4)呈上端开口的桶状，过滤筛斗(4)的下壁均匀设置有若干的过滤孔(5)，过滤筛斗(4)的中部设置有连接杆(6)，所述筛沙桶(1)的上壁中部设置有固定板(7)，所述固定板(7)的上端设置有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)与固定板(7)之间固定设置有轴承(8)，筛沙桶(1)的上壁中部、所述固定板(7)的中部和所述缓冲板(9)的中部均设置有与所述连接杆(6)相匹配的连接通孔(10)，连接杆(6)的下端与所述过滤筛斗(4)的内部下壁的中部固定连接，连接杆(6)的上端穿过所述连接通孔(10)伸出到缓冲板(9)的上端，连接杆(6)的上端固定设置有与缓冲板(9)相匹配的动力板(11)，所述动力板(11)的侧壁均匀设置有若干的驱动齿(12)，动力板(11)和缓冲板(9)之间固定设置有若干的减震弹簧(15)，动力板(11)的上端设置有震动电机(13)，所述震动电机(13)的上端设置有与震动电机(13)相匹配的固定架(14)，所述固定架(14)的纵向剖视图呈n形，固定架(14)的下端与所述动力板(11)的上端固定连接，震动电机(13)的上端与固定架(14)的内部上端固定连接，震动电机(13)的震动端与动力板(11)的上端固定连接，所述动力板(11)的前端设置有与所述驱动齿(12)相啮合的驱动齿(12)轮，所述驱动齿(12)轮的下端设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的下端与所述筛沙桶(1)的上壁固定连接，驱动电机(23)的转轴端与驱动齿(12)轮的下壁中部固定连接，所述筛沙桶(1)的上壁左端设置有与所述过滤筛斗(4)相匹配的进料管(16)，筛沙桶(1)的上壁后端设置有清理口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用的筛砂装置，其特征在于，所述筛沙桶(1)的左右两侧均设置有与所述接料桶(2)相匹配的加固板(21)，所述加固板(21)一端与筛沙桶(1)的侧壁固定连接，另一端与接料桶(2)的上壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用的筛砂装置，其特征在于，所述进料管(16)的上端向左倾斜，并且进料管(16)的上端固定设置有漏斗(17)。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用的筛砂装置，其特征在于，所述过滤筛斗(4)的外端侧壁的中部固定设置有环状固定块(18)，所述筛沙桶(1)的内部侧壁设置有与所述环状固定块(18)相匹配的环状固定槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用的筛砂装置，其特征在于，所述过滤筛斗(4)、所述连接杆(6)和所述动力板(11)的材质均为金属，并且连接方式均为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用的筛砂装置，其特征在于，所述接料桶(2)下壁的前后左右四侧均固定设置有万向轮(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022865221.9U CN214349420U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种砂型铸造用的筛砂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022865221.9U CN214349420U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种砂型铸造用的筛砂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214349420U true CN214349420U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77980534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022865221.9U Expired - Fee Related CN214349420U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种砂型铸造用的筛砂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214349420U (zh) |
-
2020
- 2020-12-03 CN CN202022865221.9U patent/CN214349420U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210816192U (zh) | 一种粮食清理用高效旋振筛 | |
| CN114918125B (zh) | 一种道路工程用筛分装置 | |
| CN212040635U (zh) | 一种新型振动筛 | |
| CN214349420U (zh) | 一种砂型铸造用的筛砂装置 | |
| CN210935841U (zh) | 一种再生混凝土制品用筛分装置 | |
| CN218574215U (zh) | 一种石英砂加工使用的颗粒分筛装置 | |
| CN218660003U (zh) | 一种pp粒子配料用异料过滤预处理机构 | |
| CN218460152U (zh) | 一种建筑砂石用筛选装置 | |
| CN217342253U (zh) | 一种标准震击式防尘摇筛机 | |
| CN213001213U (zh) | 一种金刚石磨料的多级筛选机构 | |
| CN217249669U (zh) | 一种筛砂洗砂一体机 | |
| CN216500577U (zh) | 一种工作效率高的砂石分筛机 | |
| CN212702959U (zh) | 一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置 | |
| CN213050812U (zh) | 一种铸铝炉渣残料回收装置 | |
| CN213468541U (zh) | 一种高效砂石筛分装置 | |
| CN210965854U (zh) | 一种智能移动式电动筛的筛分结构 | |
| CN208357217U (zh) | 轴柄连杆式切片筛料机 | |
| CN216459999U (zh) | 一种石子自动化筛选装置 | |
| CN217450967U (zh) | 一种高效振动筛 | |
| CN218133171U (zh) | 一种高效筛分机 | |
| CN213494897U (zh) | 一种用于土木工程筛沙装置的振动机构 | |
| CN221063512U (zh) | 一种用于快速筛分的简易装置 | |
| CN212883529U (zh) | 一种麦片加工用去杂设备 | |
| CN218691348U (zh) | 一种碳化硅基粉振动筛选装置 | |
| CN218475571U (zh) | 一种建筑施工用筛沙装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211008 |