CN214349362U - 用于四边定位螺钉的成型装置 - Google Patents
用于四边定位螺钉的成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214349362U CN214349362U CN202022456455.8U CN202022456455U CN214349362U CN 214349362 U CN214349362 U CN 214349362U CN 202022456455 U CN202022456455 U CN 202022456455U CN 214349362 U CN214349362 U CN 214349362U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- main
- shell
- main die
- cushion block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了用于四边定位螺钉的成型装置,该装置包括:用于对坯料切边且包括第四冲模和第四主模的第四模具,第四主模包括第四主模壳、设置在第四主模壳内的第一垫块、设置在第四主模壳内且位于第一垫块上方的第二垫块、固定在第二垫块上的第四主模仁以及第四主模顶针,第一垫块与第二垫块弹性连接,第四主模仁用于放置坯料,位于第四主模仁内的坯料的头部法兰朝向第四冲模,第四主模顶针依次贯穿第一垫块、第二垫块和第四主模仁,第二垫块能在第四冲模和第四主模处于合模状态时沿朝向第一垫块的方向移动,以使得第四主模顶针与坯料的杆部相抵。本方案具有节省了设备成本、工序流转成本,提高了生产效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及了冷镦模具技术领域,具体的是一种用于四边定位螺钉的成型装置。
背景技术
如图1和图2所示的一种四边定位螺钉,其头部法兰11呈四边形结构。通常,在生产过程中,先将螺钉的主体结构成型出来,此时,其头部法兰11为圆形;接着,再对圆形的头部法兰11进行切边,使其成为四边形的头部法兰11。
一般来说,用于生产上述四边定位螺钉的较为经济高效的方法是:在冷镦成型其主体结构的同时,通过冷镦模具对其进行切边。但是,安装在压机设备上的模具,其冲模和主模上的各个部件在上下运动时都具有一定的行程范围,当四边定位螺钉沿轴线方向的尺寸较短,超出了模具所要求的切边零件的最低长度时,主模顶针向上运动至极限位置却无法接触到零件,因此,很难通过模具切边的方式对其进行切边,只能增加工序以采用特定的切边机对其进行单独切边。如此,会导致生产效率降低、成本增高。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种用于四边定位螺钉的成型装置,其用于解决上述问题。
本申请实施例公开了:一种用于四边定位螺钉的成型装置,所述四边定位螺钉包括相连的头部法兰和杆部,所述装置包括:
第四模具,其用于对具有头部法兰的坯料进行切边,所述第四模具包括第四冲模和第四主模,所述第四冲模包括第四冲模壳和设置在所述第四冲模壳上的切刀,所述第四主模包括第四主模壳、设置在所述第四主模壳内的第一垫块、设置在所述第四主模壳内且位于所述第一垫块上方的第二垫块、固定在所述第二垫块上的第四主模仁以及第四主模顶针,所述第一垫块与所述第二垫块弹性连接,所述第四主模仁用于放置所述坯料,位于所述第四主模仁内的所述坯料的头部法兰朝向所述第四冲模,所述第四主模顶针依次贯穿所述第一垫块、第二垫块和第四主模仁,所述第二垫块能在所述第四冲模和所述第四主模处于合模状态时沿朝向所述第一垫块的方向移动,以使得所述第四主模顶针与所述坯料的杆部相抵。
具体的,所述成型装置还包括:
第一模具,其用于对坯料进行整形,以使得所述坯料具有第一杆和第二杆,所述第一杆的直径大于所述第二杆的直径;
第二模具,其用于将所述坯料的第一杆预成型为头部法兰并在所述头部法兰上形成一内孔,所述第二模具还用于将所述坯料的第二杆成型为所述四边定位螺钉的杆部;
第三模具,其用于对所述头部法兰和所述内孔进行整形。
具体的,所述第一垫块与所述第二垫块采用多个矩形弹簧连接。
具体的,所述装置还包括用于将金属线材剪切成所述坯料的剪切机构。
具体的,所述剪切机构为剪刀或剪切模。
具体的,所述装置还包括用于在所述第一模具、第二模具、第三模具和第四模具之间进行料件传输的夹子。
具体的,所述第一模具包括第一冲模和第一主模,所述第一冲模包括第一冲模壳、设置在所述第一冲模壳内的第一冲模顶针以及用于连接所述第一冲模顶针和压机的第一冲模垫块;所述第一主模包括第一主模壳、设置在所述第一主模壳内的第一主模仁、穿设在所述第一主模壳和所述第一主模仁内的第一主模顶针。
具体的,所述第二模具包括第二冲模和第二主模,所述第二冲模包括第二冲模壳、设置在所述第二冲模壳内的第二冲模仁、设置在所述第二冲模壳内并贯通所述第二冲模仁的第二冲模顶针、用于连接所述第二冲模顶针和压机的第二冲模垫块;所述第二主模仁包括第二主模壳、设置在所述第二主模壳内的第二主模仁、穿设在所述第二主模壳和所述第二主模仁内的第二主模顶针。
具体的,所述第三模块包括第三冲模和第三主模,所述第三冲模包括第三冲模壳和设置在所述第三冲模壳内的第三冲模仁;所述第三主模包括第三主模壳、设置在所述第三主模壳内的第三主模仁、穿设在所述第三主模壳和所述第三主模仁内的第三主模顶针。
本实用新型至少具有如下有益效果:
本实施例的成型装置通过将第四模具的第四主模仁设置成可以上下浮动的结构,以弥补当螺钉的长度过短时,由于压机设备的机械干涉导致第四主模顶针向上运动至极限位置也无法触及螺钉的底部,从而导致模具无法对螺钉的头部法兰进行切边的问题。采用本实施例的成型装置来制备四边定位螺钉,可以减少采用切边机对螺钉的头部进行单独切边的工序,节省了设备成本、工序流转成本,提高了生产效率。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中所述四边定位螺钉的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型实施例中所述成型装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中所述成型装置的各工位的工位料示意图。
以上附图的附图标记:11、头部法兰;12、杆部;13、内孔;2、坯料;21、第一杆;22、第二杆;3、第一模具;31、第一冲模壳;32、第一冲模顶针;33、第一冲模垫块;34、第一主模壳;35、第一主模仁;36、第一主模顶针;4、第二模具;41、第二冲模壳;42、第二冲模仁;43、第二冲模顶针;44、第二冲模垫块;45、第二主模壳;46、第二主模仁;47、第二主模顶针;5、第三模具;51、第三冲模壳;52、第三冲模仁;53、第三主模壳;54、第三主模仁;55、第三主模顶针;6、第四模具;61、第四冲模壳;62、切刀;63、第四主模壳;64、第一垫块;65、第二垫块;66、第四主模仁;67、第四主模顶针;68、矩形弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,本实施例的四边定位螺钉包括相互连接的头部法兰11和杆部12,其头部法兰11上还设有一内孔13。
结合图3和图4所示,本实施例的用于四边定位螺钉的成型装置,可以包括第一模具3、第二模具4、第三模具5和第四模具6。
第一模具3可以用于对坯料2进行整形,以使得坯料2具有相对的第一杆21和第二杆22,其中第一杆21用于在后续的模具中成型螺钉的头部法兰11,第二杆22用于在后续的模具中成型螺钉的杆部12,第一杆21的直径大于第二杆22的直径。
第二模具4可以用于对第一模具3加工后的坯料2进行加工。第二模具4将坯料2的第一杆21预成型为螺钉的头部法兰11并在该头部法兰11上形成一个内孔13,第二模具4还将第二杆22成型为螺钉的杆部12。采用第二模具4对坯料2进行预成型头部法兰11和内孔13,可以使得在后续的模具冷镦过程中,螺钉的头部法兰11和内孔13的尺寸得到保障。
第三模具5可以用于对第二模具4加工后的坯料2进行加工。第三模具5用于对螺钉的头部法兰11和内孔13进行整形。
第四模具6用于对第三模具5加工后的坯料2进行头部切边加工。第四模具6包括相互配合的第四冲模和第四主模,第四冲模和第四主模具有分模状态和合模状态。第四冲模包括第四冲模壳61和设置在第四冲模壳61上的切刀62。第四主模包括第四主模壳63、设置在第四主模壳63内的第一垫块64、设置在第四主模壳63内且位于第一垫块64上方的第二垫块65、固定在第二垫块65上的第四主模仁66以及第四主模顶针67。第一垫块64与第二垫块65弹性连接,第四主模仁66用于放置由第三模具5传送过来的坯料2,第四主模顶针67由下而上一次贯穿第一垫块64、第二垫块65和第四主模仁66。第二垫块65能在第四冲模和第四主模处于合模状态时沿朝向第一垫块64的方向移动,以使得第四主模顶针67与坯料2的底部相抵,从而第四模具6可以实现对坯料2的头部法兰11进行切边。
借由上述结构,本实施例的成型装置通过将第四模具6的第四主模仁66设置成可以上下浮动的结构,以弥补当螺钉的长度过短时,由于压机设备的机械干涉导致第四主模顶针67向上运动至极限位置也无法触及螺钉的底部,从而导致模具无法对螺钉的头部法兰11进行切边的问题。采用本实施例的成型装置来制备四边定位螺钉,可以减少采用切边机对螺钉的头部进行单独切边的工序,节省了设备成本、工序流转成本,提高了生产效率。
具体的,如图3所示,第一垫块64和第二垫块65之间可以采用多个矩形弹簧68进行连接。在第四模具6的第四冲模和第四主模处于分模状态时,第一垫块64的顶部和第二垫块65的底部处于分离的状态,当第四冲模和第四主模合模时,在第四冲模的作用下,第二垫块65朝向第一垫块64运动,以使得第四冲模仁内的坯料2也向下运动以与第四主模顶针67相抵,从而使得切刀62能对坯料2的头部进行切边。
具体的,本实施例的装置还可以包括用于将金属线材剪切成坯料2的剪切机构(未图示),该剪切机构可以是剪刀或剪切模。进一步的,本实施例的装置还可以包括用于在多个模具之间进行料件传输的夹子(未图示),以便料件的传输。
具体的,如图3所示,第一模具3可以包括相互配合的第一冲模和第一主模。第一冲模包括第一冲模壳31、设置在第一冲模壳31内的第一冲模顶针32、用于连接第一冲模顶针32和压机的第一冲模垫块33。第一主模包括第一主模壳34、设置在第一主模壳34内的第一主模仁35、穿设在第一主模仁35和第一主模壳34内的第一主模顶针36。第一冲模顶针32用于将坯料2压入第一冲模仁内,第一主模顶针36用于与第一冲模顶针32配合以对坯料2进行冷镦,第一主模顶针36还用于在冷镦结束后将坯料2从第一主模仁35内顶出。
具体的,如图3所示,第二模具4包括相互配合的第二冲模和第二主模。第二冲模包括第二冲模壳41、设置在第二冲模壳41内的第二冲模仁42、设置在第二冲模壳41内并贯通第二冲模仁42的第二冲模顶针43、用于连接第二冲模顶针43和压机的第二冲模垫块44。第二主模包括第二主模壳45、设置在第二主模壳45内的第二主模仁46、穿设在第二主模壳45和第二主模仁46内的第二主模顶针47。第二冲模仁42用于预成型螺钉的头部法兰11,第二冲模顶针43和第二主模顶针47互相配合以对坯料2进行冷镦,第二冲模顶针43还用于在冷镦结束后将坯料2顶出第二冲模仁42,第二主模顶针47还用于在冷镦结束后将坯料2顶出第二主模仁46。
继续参照图3所示,第三模具5包括相互配合的第三冲模和第三主模。第三冲模包括第三冲模壳51和设置在第三冲模壳51内的第三冲模仁52。第三主模包括第三主模壳53、设置在第三主模壳53内的第三主模仁54、穿设在第三主模壳53和第三主模仁54内的第三主模顶针55。在该模具中,螺钉的头部法兰11被进一步整形,该工序中的头部法兰11比第二模具4预成型的头部法兰11的厚度要小的多,也即,第三冲模仁52的内腔厚度要比第二冲模仁42的内腔厚度小得多,因此,第三模具5中可以不用设置用于将坯料2从第三冲模仁52内顶出的冲模顶针。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种用于四边定位螺钉的成型装置,所述四边定位螺钉包括相连的头部法兰和杆部,其特征在于,所述装置包括:
第四模具,其用于对具有头部法兰的坯料进行切边,所述第四模具包括第四冲模和第四主模,所述第四冲模包括第四冲模壳和设置在所述第四冲模壳上的切刀,所述第四主模包括第四主模壳、设置在所述第四主模壳内的第一垫块、设置在所述第四主模壳内且位于所述第一垫块上方的第二垫块、固定在所述第二垫块上的第四主模仁以及第四主模顶针,所述第一垫块与所述第二垫块弹性连接,所述第四主模仁用于放置所述坯料,位于所述第四主模仁内的所述坯料的头部法兰朝向所述第四冲模,所述第四主模顶针依次贯穿所述第一垫块、第二垫块和第四主模仁,所述第二垫块能在所述第四冲模和所述第四主模处于合模状态时沿朝向所述第一垫块的方向移动,以使得所述第四主模顶针与所述坯料的杆部相抵。
2.根据权利要求1所述的用于四边定位螺钉的成型装置,其特征在于,所述成型装置还包括:
第一模具,其用于对坯料进行整形,以使得所述坯料具有第一杆和第二杆,所述第一杆的直径大于所述第二杆的直径;
第二模具,其用于将所述坯料的第一杆预成型为头部法兰并在所述头部法兰上形成一内孔,所述第二模具还用于将所述坯料的第二杆成型为所述四边定位螺钉的杆部;
第三模具,其用于对所述头部法兰和所述内孔进行整形。
3.根据权利要求1所述的用于四边定位螺钉的成型装置,其特征在于,所述第一垫块与所述第二垫块采用多个矩形弹簧连接。
4.根据权利要求1所述的用于四边定位螺钉的成型装置,其特征在于,所述装置还包括用于将金属线材剪切成所述坯料的剪切机构。
5.根据权利要求4所述的用于四边定位螺钉的成型装置,其特征在于,所述剪切机构为剪刀或剪切模。
6.根据权利要求2所述的用于四边定位螺钉的成型装置,其特征在于,所述装置还包括用于在所述第一模具、第二模具、第三模具和第四模具之间进行料件传输的夹子。
7.根据权利要求2所述的用于四边定位螺钉的成型装置,其特征在于,所述第一模具包括第一冲模和第一主模,所述第一冲模包括第一冲模壳、设置在所述第一冲模壳内的第一冲模顶针以及用于连接所述第一冲模顶针和压机的第一冲模垫块;所述第一主模包括第一主模壳、设置在所述第一主模壳内的第一主模仁、穿设在所述第一主模壳和所述第一主模仁内的第一主模顶针。
8.根据权利要求2所述的用于四边定位螺钉的成型装置,其特征在于,所述第二模具包括第二冲模和第二主模,所述第二冲模包括第二冲模壳、设置在所述第二冲模壳内的第二冲模仁、设置在所述第二冲模壳内并贯通所述第二冲模仁的第二冲模顶针、用于连接所述第二冲模顶针和压机的第二冲模垫块;所述第二主模包括第二主模壳、设置在所述第二主模壳内的第二主模仁、穿设在所述第二主模壳和所述第二主模仁内的第二主模顶针。
9.根据权利要求2所述的用于四边定位螺钉的成型装置,其特征在于,所述第三模具包括第三冲模和第三主模,所述第三冲模包括第三冲模壳和设置在所述第三冲模壳内的第三冲模仁;所述第三主模包括第三主模壳、设置在所述第三主模壳内的第三主模仁、穿设在所述第三主模壳和所述第三主模仁内的第三主模顶针。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022456455.8U CN214349362U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 用于四边定位螺钉的成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022456455.8U CN214349362U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 用于四边定位螺钉的成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214349362U true CN214349362U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77969726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022456455.8U Active CN214349362U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 用于四边定位螺钉的成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214349362U (zh) |
-
2020
- 2020-10-28 CN CN202022456455.8U patent/CN214349362U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206882509U (zh) | 一种片端子的冲压模具 | |
CN205869225U (zh) | 一种弯曲落料模 | |
CN112024719A (zh) | 一种外壳多工位模具及其使用方法 | |
CN214349362U (zh) | 用于四边定位螺钉的成型装置 | |
CN204892703U (zh) | 一种用于连续模切边与90度折弯同步完成的冲压模具 | |
CN209753923U (zh) | 电子驻车调节螺母冷镦装置 | |
CN112317674A (zh) | 刹车卡钳连接螺母及其制备装置和制备方法 | |
CN112387918A (zh) | 用于四边定位螺钉的成型装置及方法 | |
CN112719189A (zh) | 一种螺母冷镦模具及成型工艺 | |
CN109604390B (zh) | 一种薄壁钣金件成型方法 | |
CN210676793U (zh) | 双台阶三角牙螺栓的冷镦成型装置 | |
CN210648040U (zh) | 一种汽车散热器加水口多工位传递模具 | |
CN104707891A (zh) | 一种双金属温度补偿片成形方法及模具 | |
CN103386458A (zh) | 一种一字槽或十字槽扁尾螺钉的成形方法及其模具结构 | |
CN112792281A (zh) | 一种人字形螺母冷镦模具及成型工艺 | |
CN106111781A (zh) | 槽钢拉杆制造一次成型模具 | |
CN216705598U (zh) | 一种轴承外圈翻边冲压工装 | |
CN211803313U (zh) | 无废料形成冲切模 | |
CN214814016U (zh) | 一种航空发动机耐腐蚀卡箍弯曲剪边双出复合模具 | |
CN216540401U (zh) | 一种模具双重切断结构 | |
CN109692909A (zh) | 一种连接器用鱼叉形端子的制备工艺 | |
CN214639647U (zh) | 应用于马达电机壳的半剪成形模具结构 | |
CN213915952U (zh) | 刹车卡钳连接螺母及其制备装置 | |
CN216263037U (zh) | 汽车安全带用固定销成型模具 | |
CN217070412U (zh) | 一种多工艺辐射状拉伸成型用模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |