CN214349184U - 一种散热器生产模具的接收料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热器生产模具的接收料机构,其技术方案要点是:包括操作台,所述操作台的上方设置有冲压机构,所述操作台的顶部固定连接有冲压板,所述冲压板与所述操作台上共同开设有供冲压件下落的通孔,所述操作台的下方设置有用于传输冲压件的传送机构,所述传送机构远离所述操作台的一端设置有收纳箱,所述传送机构包括用于支撑固定的传送架,所述传送架上设置有用于放置冲压件的传送带,所述传送架上安装固定有驱动所述传送带运行的伺服电机,所述伺服电机的电机轴端部固定连接有第一带盘,所述传送架上设置有用于带动所述传送带运转的第二带盘;达到自动化进行,安全无风险,便于收纳与转运的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器领域,特别涉及一种散热器生产模具的接收料机构。
背景技术
电子散热器广泛应用于晶体管、集成电路和LED照明等元器件的散热,通用的散热器是先传导吸收元器件的热量,再通过空气对流,将热量散发到周围环境中,其对流散热的能力与气体对流系数和散热面积成正比,增加散热器的面积是提高散热能力的有效途径。
散热器在生产过程中需要使用模具对散热片进行加工定型,在加工过程中会冲压件会通过冲压孔落到冲压模具的下方,就需要使用到接收机构进行收纳,但是现有的接收机构自动化程度较低,且位于冲压模具的下方不方便转运。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种散热器生产模具的接收料机构,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种散热器生产模具的接收料机构,包括操作台,所述操作台的上方设置有冲压机构,所述操作台的顶部固定连接有冲压板,所述冲压板与所述操作台上共同开设有供冲压件下落的通孔,所述操作台的下方设置有用于传输冲压件的传送机构,所述传送机构远离所述操作台的一端设置有收纳箱,所述传送机构包括用于支撑固定的传送架,所述传送架上设置有用于放置冲压件的传送带,所述传送架上安装固定有驱动所述传送带运行的伺服电机,所述伺服电机的电机轴端部固定连接有第一带盘,所述传送架上设置有用于带动所述传送带运转的第二带盘,所述第一带盘与所述第二带盘通过皮带传动连接,所述操作台的底部设置有用于吹扫所述传送带表面灰尘的吹扫机构。
本散热器生产模具的接收料机构,传送机构与收纳箱的配合使用,可将冲压件从冲压模具的下方传送到冲压模具的一侧,自动化进行,无需工人搬运,从而使本实用新型达到自动化进行,安全无风险,便于收纳与转运的效果;
本散热器生产模具的接收料机构,通过吹扫机构的设置,可将传送带表面以及冲压件表面的灰尘清除,避免冲压件表面沾染过多污渍,使本实用新型达到设置有吹扫机构,可自动对冲压件进行清洁,提高冲压件清洁度的效果。
较佳的,所述吹扫机构包括固定连接在所述操作台底部的进风管,所述进风管的底部连通固定有多个吹风管。
通过采用上述技术方案,用于吹扫传送带表面与冲压件表面的灰尘。
较佳的,所述操作台底部固定连接有U型卡板,所述进风管与所述操作台的底部通过所述U型卡板固定连接。
通过采用上述技术方案,通过U型卡板的设置,可使进风管更稳固。
较佳的,所述操作台的底部固定连接有多个支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有连接垫。
通过采用上述技术方案,可使本实用新型具有较高的稳定性能,不会发生晃动。
较佳的,所述操作台的底部设置有用于降低冲压件下落速度的第一缓冲机构,所述传送架上设置有用于防止冲压件碰撞的第二缓冲机构。
通过采用上述技术方案,用于降低冲压件的速度,保护冲压件。
较佳的,所述第一缓冲机构包括固定连接在所述操作台底部的连接板,所述连接板上转动连接有转动板,所述转动板与所述操作台之间通过第一弹簧连接。
通过采用上述技术方案,用于降低冲压件的下落速度,避免速度过快从传送带上掉落。
较佳的,所述第二缓冲机构包括转动连接在所述传送架上的承接板,所述承接板与所述传送架通过第二弹簧连接。
通过采用上述技术方案,用于降低冲压件的滑动速度,避免冲压件掉落发生碰撞,保护冲压件不受损伤。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、本散热器生产模具的接收料机构,传送机构与收纳箱的配合使用,可将冲压件从冲压模具的下方传送到冲压模具的一侧,自动化进行,无需工人搬运,从而使本实用新型达到自动化进行,安全无风险,便于收纳与转运的效果;
第二、本散热器生产模具的接收料机构,通过吹扫机构的设置,可将传送带表面以及冲压件表面的灰尘清除,避免冲压件表面沾染过多污渍,使本实用新型达到设置有吹扫机构,可自动对冲压件进行清洁,提高冲压件清洁度的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的吹扫机构处结构放大图;
图3是本实用新型的第一缓冲机构处结构放大图;
图4是本实用新型的第二缓冲机构处结构放大图。
附图标记:1、操作台;2、冲压机构;3、通孔;4、传送机构;5、收纳箱;6、传送架;7、传送带;8、伺服电机;9、第一带盘;10、第二带盘; 11、皮带;12、吹扫机构;13、进风管;14、吹风管;15、U型卡板;16、支撑腿;17、连接垫;18、第一缓冲机构;19、第二缓冲机构;20、连接板;21、转动板;22、第一弹簧;23、承接板;24、第二弹簧;25、冲压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1、图2、图3、图4,一种散热器生产模具的接收料机构,包括操作台1,操作台1的上方设置有冲压机构2,操作台1的顶部固定连接有冲压板25,冲压板25与操作台1上共同开设有供冲压件下落的通孔3,操作台 1的下方设置有用于传输冲压件的传送机构4,传送机构4远离操作台1的一端设置有收纳箱5,传送机构4包括用于支撑固定的传送架6,传送架6上设置有用于放置冲压件的传送带7,传送架6上安装固定有驱动传送带7运行的伺服电机8,伺服电机8的电机轴端部固定连接有第一带盘9,传送架6上设置有用于带动传送带7运转的第二带盘10,第一带盘9与第二带盘10通过皮带11传动连接,操作台1的底部设置有用于吹扫传送带7表面灰尘的吹扫机构12。
参考图2,吹扫机构12包括固定连接在操作台1底部的进风管13,进风管13的底部连通固定有多个吹风管14;用于吹扫传送带7表面与冲压件表面的灰尘。
参考图2,操作台1底部固定连接有U型卡板15,进风管13与操作台1 的底部通过U型卡板15固定连接;通过U型卡板15的设置,可使进风管13 更稳固。
参考图1,操作台1的底部固定连接有多个支撑腿16,支撑腿16的底部固定连接有连接垫17;可使本实用新型具有较高的稳定性能,不会发生晃动。
参考图3、图4,操作台1的底部设置有用于降低冲压件下落速度的第一缓冲机构18,传送架6上设置有用于防止冲压件碰撞的第二缓冲机构19;用于降低冲压件的速度,保护冲压件。
参考图3,第一缓冲机构18包括固定连接在操作台1底部的连接板20,连接板20上转动连接有转动板21,转动板21与操作台1之间通过第一弹簧 22连接;用于降低冲压件的下落速度,避免速度过快从传送带7上掉落。
参考图4,第二缓冲机构19包括转动连接在传送架6上的承接板23,承接板23与传送架6通过第二弹簧24连接;用于降低冲压件的滑动速度,避免冲压件掉落发生碰撞,保护冲压件不受损伤。
使用原理及优点:
本散热器生产模具的接收料机构在使用时,冲压件通过通孔3下落,落在转动板21上,然后使转动板21拉动第一弹簧22发生形变,同时转动板21 转动倾斜使冲压件减速平稳落在传送带7的表面,同时伺服电机8带动第一带盘9、皮带11以及第二带盘10转动,从而带动传送带7运转对冲压件进行传送,当冲压件传送到吹风管14的下方时,进风管13连接外界气源,使高速气体吹向传送带7与冲压件,将传送带7与冲压件表面的灰尘清除干净,然后冲压件传送到传送带7的一端,落入承接板23上,同时冲压件对承接板 23产生压力使第二弹簧24发生形变,降低冲压件的落下的速度,防止冲压件速度过快发生碰撞,最后冲压件落入收纳箱5进行集中收纳。
本散热器生产模具的接收料机构,传送机构4与收纳箱5的配合使用,可将冲压件从冲压模具的下方传送到冲压模具的一侧,自动化进行,无需工人搬运,从而使本实用新型达到自动化进行,安全无风险,便于收纳与转运的效果;
本散热器生产模具的接收料机构,通过吹扫机构12的设置,可将传送带7 表面以及冲压件表面的灰尘清除,避免冲压件表面沾染过多污渍,使本实用新型达到设置有吹扫机构12,可自动对冲压件进行清洁,提高冲压件清洁度的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种散热器生产模具的接收料机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上方设置有冲压机构(2),所述操作台(1)的顶部固定连接有冲压板(25),所述冲压板(25)与所述操作台(1)上共同开设有供冲压件下落的通孔(3),所述操作台(1)的下方设置有用于传输冲压件的传送机构(4),所述传送机构(4)远离所述操作台(1)的一端设置有收纳箱(5),所述传送机构(4)包括用于支撑固定的传送架(6),所述传送架(6)上设置有用于放置冲压件的传送带(7),所述传送架(6)上安装固定有驱动所述传送带(7)运行的伺服电机(8),所述伺服电机(8)的电机轴端部固定连接有第一带盘(9),所述传送架(6)上设置有用于带动所述传送带(7)运转的第二带盘(10),所述第一带盘(9)与所述第二带盘(10)通过皮带(11)传动连接,所述操作台(1)的底部设置有用于吹扫所述传送带(7)表面灰尘的吹扫机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种散热器生产模具的接收料机构,其特征在于:所述吹扫机构(12)包括固定连接在所述操作台(1)底部的进风管(13),所述进风管(13)的底部连通固定有多个吹风管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种散热器生产模具的接收料机构,其特征在于:所述操作台(1)底部固定连接有U型卡板(15),所述进风管(13)与所述操作台(1)的底部通过所述U型卡板(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种散热器生产模具的接收料机构,其特征在于:所述操作台(1)的底部固定连接有多个支撑腿(16),所述支撑腿(16)的底部固定连接有连接垫(17)。
5.根据权利要求1所述的一种散热器生产模具的接收料机构,其特征在于:所述操作台(1)的底部设置有用于降低冲压件下落速度的第一缓冲机构(18),所述传送架(6)上设置有用于防止冲压件碰撞的第二缓冲机构(19)。
6.根据权利要求5所述的一种散热器生产模具的接收料机构,其特征在于:所述第一缓冲机构(18)包括固定连接在所述操作台(1)底部的连接板(20),所述连接板(20)上转动连接有转动板(21),所述转动板(21)与所述操作台(1)之间通过第一弹簧(22)连接。
7.根据权利要求5所述的一种散热器生产模具的接收料机构,其特征在于:所述第二缓冲机构(19)包括转动连接在所述传送架(6)上的承接板(23),所述承接板(23)与所述传送架(6)通过第二弹簧(24)连接。
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CN114733947A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-12 | 安庆合力车桥有限公司 | 带有防护接料台的叉车车桥加工用冲压装置及防护方法 |
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2020
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