CN214347918U - 一种浮选尾矿除渣装置 - Google Patents

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邹尚
王帅
袁琪林
黄志�
陈维
袁宴德
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Hunan Huangjindong Mining Industry Co ltd
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Hunan Huangjindong Mining Industry Co ltd
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一种浮选尾矿除渣装置,其包括滚筒筛和收渣箱;该滚筒筛安装于尾矿进料管端部;该收渣箱倾斜设置于滚筒筛的正下方,该收渣箱顶部设有进料口,该收渣箱中倾斜设置设有一层格筛,且该格筛的筛孔的孔径小于该滚筒筛的筛孔孔径,该收渣箱底部并与矿浆输送管道相连通。如此,通过滚筒筛和收渣箱中的格筛能快速、高效地去除浮选尾矿矿浆中的大颗粒杂质及木渣等渣质,且操作简单,便于清理,可以极大地改善后续尾矿输送流程的作业环境。

Description

一种浮选尾矿除渣装置
技术领域
本实用新型涉及一种浮选尾矿除渣装置,具体涉及一种与滚筒筛配套的浮选尾矿除渣装置。
背景技术
尾矿输送系统是选矿厂中一个极重要的环节,也是极其容易出现环保事故的环节。面对当前安全环保生产的巨大压力,如何预防安全环保事故的发生显得尤为重要。选矿厂尾矿输送系统一般是采用泵送加管道输送的方式将尾矿输送至尾矿库内。当给料中含有大量木渣及大颗粒杂质等渣质时,会对泵送装置造成极大的压力,加大泵送装置的损耗,减少泵送装置的使用寿命,严重时可能造成矿浆输送管道堵死,继而使整个尾矿输送系统瘫痪,导致环保事故的发生。因此有必要去除矿浆中的木渣及大颗粒杂质等渣质,消除对后续尾矿输送系统的影响,提高尾矿输送系统泵送装置的使用寿命,并有效地预防安全环保事故的发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对上述现有技术的不足,提供一种浮选尾矿除渣装置,其能有效地去除矿浆中的木渣及大颗粒杂质等渣质,避免木渣及大颗粒物料等进入后续的尾矿输送流程,为尾矿输送流程提供良好的作业环境,延长尾矿输送系统泵送装置的使用寿命,并有效地预防安全环保事故的发生。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种浮选尾矿除渣装置,其特征在于,其包括滚筒筛和收渣箱;该滚筒筛安装于尾矿进料管端部;该收渣箱倾斜设置于滚筒筛的正下方,该收渣箱顶部设有进料口,该收渣箱中设置设有一层格筛,且该格筛的筛孔的孔径小于该滚筒筛的筛孔孔径,该收渣箱底部并与矿浆输送管道相连通。
较佳的,所述格筛呈倾斜设置,倾斜角度为10°-20°,且所述格筛的低端与收渣箱相连接处设有凹槽。
较佳的,所述收渣箱倾斜设置于一固定支架上。所述收渣箱的倾斜角度为30°-45°。且所述收渣箱的底部为实心铁板制作。
本实用新型通过滚筒筛和收渣箱中的格筛能快速、高效地去除浮选尾矿矿浆中的大颗粒杂质及木渣等渣质,且操作简单,便于清理,可以极大地改善后续尾矿输送流程的作业环境,有利于提高尾矿泵送装置的使用寿命,减少了管道堵塞的可能性,间接的提高了工作效率,并且有效的预防了环保事故的发生,创造了良好的社会效益的同时也间接地为企业创造了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的纵向投影结构示意图。
图2是本实用新型的平面结构示意图。
具体实施方式
请参见图1和图2,本实用新型为一种浮选尾矿除渣装置,其包括滚筒筛1和收渣箱2,其中:该滚筒筛1安装于尾矿进料管3端部,以分离出矿浆中的大部分木渣及大块杂质等渣质。该收渣箱2位于滚筒筛1的正下方,该收渣箱2顶部设有进料口21以使经滚筒筛1后的矿浆在重力作用下自流进入该收渣箱2;该收渣箱2中以坡度10°-20°设置设有一层格筛22,该格筛22的筛孔23的孔径小于该滚筒筛1的筛孔孔径,且该格筛22的低端与收渣箱2相连接处设有凹槽24,经格筛22处理后的少量木渣和大块杂质等渣质6沿格筛22流至凹槽24处,以便于人工清理,从而进一步去除矿浆内含有的少量木渣和大块杂质等;该收渣箱2以坡度30°-45°固定于一固定支架4上,且该收渣箱2底部与矿浆输送管道5相连通,以利于经格筛22过滤后的矿浆进行矿浆输送管道5。
使用时,浮选尾矿经进料管3首先进入该滚筒筛1,大部分木渣及大块杂质等渣质从滚筒筛1中间分离出,剩余矿浆由于重力作用经进料口21自流进入该收渣箱2,经过该收渣箱2的格筛22进一步除去矿浆内含有的少量木渣和大块杂质等,最后进入该矿浆输送管道5内。

Claims (7)

1.一种浮选尾矿除渣装置,其特征在于,其包括滚筒筛(1)和收渣箱(2);该滚筒筛(1)安装于尾矿进料管(3)端部;该收渣箱(2)倾斜设置于滚筒筛(1)的正下方,该收渣箱(2)顶部设有进料口(21),该收渣箱(2)中设置设有一层格筛(22),且该格筛(22)的筛孔(23)的孔径小于该滚筒筛(1)的筛孔孔径,该收渣箱(2)底部并与矿浆输送管道(5)相连通。
2.如权利要求1所述的一种浮选尾矿除渣装置,其特征在于,所述格筛(22)呈倾斜设置。
3.如权利要求2所述的一种浮选尾矿除渣装置,其特征在于,所述格筛(22)的倾斜角度为10°-20°。
4.如权利要求2所述的一种浮选尾矿除渣装置,其特征在于,所述格筛(22)的低端与收渣箱(2)相连接处设有凹槽(24)。
5.如权利要求1所述的一种浮选尾矿除渣装置,其特征在于,所述收渣箱(2)倾斜设置于一固定支架(4)上。
6.如权利要求5所述的一种浮选尾矿除渣装置,其特征在于,所述收渣箱(2)的倾斜角度为30°-45°。
7.如权利要求1所述的一种浮选尾矿除渣装置,其特征在于,所述收渣箱(2)的底部为实心铁板。
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