CN211586890U - 一种高效的矿浆分级浓缩设备 - Google Patents
一种高效的矿浆分级浓缩设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211586890U CN211586890U CN201921618048.3U CN201921618048U CN211586890U CN 211586890 U CN211586890 U CN 211586890U CN 201921618048 U CN201921618048 U CN 201921618048U CN 211586890 U CN211586890 U CN 211586890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side frame
- fixedly connected
- close
- ore pulp
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效的矿浆分级浓缩设备,包括支架,所述支架的顶侧固定架设有下料管,所述下料管的底端设置有过滤机构,过滤机构包括立板,立板固定焊接在支架的顶部底侧,立板的一侧固定连接有固定环,所述固定环有两个,且两个所述固定环之间设置有转轴,所述转轴的两端分别从固定环内穿过,所述转轴的一侧固定连接有侧架板,所述侧架板有两个且相互平行设置,两个所述侧架板相互靠近的一侧设置有筛网和圆轴,所述侧架板靠近转轴的一端倾斜设置,且相互靠近的一侧固定连接有筛网。本实用新型有效的避免了尺寸较大的颗粒物对设备的磨损,增长了设备的使用寿命,满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿浆分级浓缩技术领域,尤其涉及一种高效的矿浆分级浓缩设备。
背景技术
矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式。
现有的矿浆分级浓缩设备均是直接将矿浆通入浓密斗中,并在静置后分层,然后分别从顶部和底部将不同的成分分隔开来,但是矿浆中的尺寸较大的颗粒会使得浓密斗底部和顶部一侧的管道上的阀门内的橡胶机构的磨损较大,进而使得阀门的使用寿命收到极大影响,并影响到整个设备的正常运行,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效的矿浆分级浓缩设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效的矿浆分级浓缩设备,包括支架,所述支架的顶侧固定架设有下料管,所述下料管的底端设置有过滤机构,过滤机构包括立板,立板固定焊接在支架的顶部底侧,立板的一侧固定连接有固定环,所述固定环有两个,且两个所述固定环之间设置有转轴,所述转轴的两端分别从固定环内穿过,所述转轴的一侧固定连接有侧架板,所述侧架板有两个且相互平行设置,两个所述侧架板相互靠近的一侧设置有筛网和圆轴,所述侧架板靠近转轴的一端倾斜设置,且相互靠近的一侧固定连接有筛网,侧架板远离转轴的一端水平设置且相互靠近的一侧固定连接有圆轴,且圆轴的轴体外侧转动套设有受力滚筒,所述支架的一侧通过螺栓固定安装有电机一,所述电机一的输出轴连接有凸轮,所述凸轮的顶侧与受力滚筒的底侧滑动接触连接,所述侧架板的下方设置有粉碎桶和浓密斗,粉碎桶的内侧底部设置有粉碎桨,粉碎桶的底部安装有电机二,电机二的输出轴穿过粉碎桶的底部桶壁延伸至粉碎桶内并与粉碎桨传动连接,所述粉碎桶的底部两侧分别连通有接料漏斗一和导料管,所述接料漏斗一的顶端延伸至筛网的底部一侧,所述浓密斗的顶部设置有溢流槽,溢流槽的底端一侧连通有溢流管,浓密斗的底端连接有沉砂嘴,所述筛网的底侧设置有接料漏斗二,所述接料漏斗二和导料管的底端均与浓密斗连通,所述溢流管、沉砂嘴和导料管均设置有阀门。
优选的,所述下料管的末端的下料方向与筛网垂直设置。
优选的,所述接料漏斗一和接料漏斗二并排设置且外壁相互接触。
优选的,所述圆轴的一端固定连接在侧架板的水平板体远离倾斜板体的一端。
优选的,两个所述侧架板均位于两个固定环相互靠近的一侧。
优选的,所述粉碎桶、浓密斗和溢流管均通过螺栓与支架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在矿浆通入浓密斗前进行筛选,将直径较大的固体颗粒筛选出后,进行粉碎,并将粉碎物通入到浓密斗内,进行分级浓缩,有效的避免了尺寸较大的颗粒物对设备的磨损,增长了设备的使用寿命,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效的矿浆分级浓缩设备的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效的矿浆分级浓缩设备的部分的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效的矿浆分级浓缩设备的结构示意图。
图中:支架1、下料管2、立板3、固定环4、转轴5、侧架板6、筛网7、圆轴8、受力滚筒9、电机一10、凸轮11、粉碎桶12、粉碎桨13、电机二14、接料漏斗一15、浓密斗16、接料漏斗二17、沉砂嘴18、导料管19、溢流管20、阀门21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种高效的矿浆分级浓缩设备,包括支架1,支架 1的顶侧固定架设有下料管2,下料管2的底端设置有过滤机构,过滤机构包括立板3,立板3固定焊接在支架1的顶部底侧,立板3的一侧固定连接有固定环4,固定环4有两个,且两个固定环4之间设置有转轴5,转轴5的两端分别从固定环4内穿过,转轴5的一侧固定连接有侧架板6,侧架板6有两个且相互平行设置,两个侧架板6 相互靠近的一侧设置有筛网7和圆轴8,侧架板6靠近转轴5的一端倾斜设置,且相互靠近的一侧固定连接有筛网7,侧架板6远离转轴 5的一端水平设置且相互靠近的一侧固定连接有圆轴8,且圆轴8的轴体外侧转动套设有受力滚筒9,支架1的一侧通过螺栓固定安装有电机一10,电机一10的输出轴连接有凸轮11,凸轮11的顶侧与受力滚筒9的底侧滑动接触连接,侧架板6的下方设置有粉碎桶12和浓密斗16,粉碎桶12的内侧底部设置有粉碎桨13,粉碎桶12的底部安装有电机二14,电机二14的输出轴穿过粉碎桶12的底部桶壁延伸至粉碎桶12内并与粉碎桨13传动连接,粉碎桶12的底部两侧分别连通有接料漏斗一15和导料管19,接料漏斗一15的顶端延伸至筛网7的底部一侧,浓密斗16的顶部设置有溢流槽,溢流槽的底端一侧连通有溢流管20,浓密斗16的底端连接有沉砂嘴18,筛网7 的底侧设置有接料漏斗二17,接料漏斗二17和导料管19的底端均与浓密斗16连通,溢流管20、沉砂嘴18和导料管19均设置有阀门 21。
本实施例中,待处理的矿浆从下料管2通入,经过筛网7的筛选后,进入到接料漏斗二17,经过接料漏斗二17的导向后进行浓密斗 16内,过滤出来的尺寸较大的颗粒物通过接料漏斗一15进入粉碎桶 12的底部,并经过粉碎桨13进行粉碎,使得颗粒物的尺寸减小,并通过导料管19通入到浓密斗16内,并经过静置后,完成分层后,液体从溢流槽底部一侧的溢流管20中排出,从而实现矿浆的浓缩,并最终将矿浆从浓密斗16的底部流出,并在流出的过程中,矿浆颗粒的较为细密,对管道和阀门21内的橡胶机构的磨损较小,进而使得设备的使用寿命增长,在过滤的过程中,凸轮11在电机一10的带动下,将侧架板6的一侧重复的上扬,使得筛网7产生震动,进而加速了过滤过程,以及使得筛网7上的颗粒及时的进入到粉碎桶12进行粉碎。
实施例二
参照图1-3,一种高效的矿浆分级浓缩设备,与实施例一基本相同,更优化的在于,下料管2的末端的下料方向与筛网7垂直设置,加速过滤过程,倾斜的筛网7,使得较大颗粒物能够及时的进入到接料漏斗一15内,接料漏斗一15和接料漏斗二17并排设置且外壁相互接触,避免待加工的矿浆洒落,圆轴8的一端固定连接在侧架板6 的水平板体远离倾斜板体的一端,两个侧架板6均位于两个固定环4 相互靠近的一侧,侧架板6能够围绕转轴5转动,并在凸轮11的同时产生震动,提高过滤效率,粉碎桶12、浓密斗16和溢流管20均通过螺栓与支架1固定连接。
本实用新型有效的避免了尺寸较大的颗粒物对设备的磨损,增长了设备的使用寿命,满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效的矿浆分级浓缩设备,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的顶侧固定架设有下料管(2),所述下料管(2)的底端设置有过滤机构,过滤机构包括立板(3),立板(3)固定焊接在支架(1)的顶部底侧,立板(3)的一侧固定连接有固定环(4),所述固定环(4)有两个,且两个所述固定环(4)之间设置有转轴(5),所述转轴(5)的两端分别从固定环(4)内穿过,所述转轴(5)的一侧固定连接有侧架板(6),所述侧架板(6)有两个且相互平行设置,两个所述侧架板(6)相互靠近的一侧设置有筛网(7)和圆轴(8),所述侧架板(6)靠近转轴(5)的一端倾斜设置,且相互靠近的一侧固定连接有筛网(7),侧架板(6)远离转轴(5)的一端水平设置且相互靠近的一侧固定连接有圆轴(8),且圆轴(8)的轴体外侧转动套设有受力滚筒(9),所述支架(1)的一侧通过螺栓固定安装有电机一(10),所述电机一(10)的输出轴连接有凸轮(11),所述凸轮(11)的顶侧与受力滚筒(9)的底侧滑动接触连接,所述侧架板(6)的下方设置有粉碎桶(12)和浓密斗(16),粉碎桶(12)的内侧底部设置有粉碎桨(13),粉碎桶(12)的底部安装有电机二(14),电机二(14)的输出轴穿过粉碎桶(12)的底部桶壁延伸至粉碎桶(12)内并与粉碎桨(13)传动连接,所述粉碎桶(12)的底部两侧分别连通有接料漏斗一(15)和导料管(19),所述接料漏斗一(15)的顶端延伸至筛网(7)的底部一侧,所述浓密斗(16)的顶部设置有溢流槽,溢流槽的底端一侧连通有溢流管(20),浓密斗(16)的底端连接有沉砂嘴(18),所述筛网(7)的底侧设置有接料漏斗二(17),所述接料漏斗二(17)和导料管(19)的底端均与浓密斗(16)连通,所述溢流管(20)、沉砂嘴(18)和导料管(19)均设置有阀门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的矿浆分级浓缩设备,其特征在于,所述下料管(2)的末端的下料方向与筛网(7)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效的矿浆分级浓缩设备,其特征在于,所述接料漏斗一(15)和接料漏斗二(17)并排设置且外壁相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种高效的矿浆分级浓缩设备,其特征在于,所述圆轴(8)的一端固定连接在侧架板(6)的水平板体远离倾斜板体的一端。
5.根据权利要求1所述的一种高效的矿浆分级浓缩设备,其特征在于,两个所述侧架板(6)均位于两个固定环(4)相互靠近的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效的矿浆分级浓缩设备,其特征在于,所述粉碎桶(12)、浓密斗(16)和溢流管(20)均通过螺栓与支架(1)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921618048.3U CN211586890U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种高效的矿浆分级浓缩设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921618048.3U CN211586890U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种高效的矿浆分级浓缩设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211586890U true CN211586890U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72575970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921618048.3U Active CN211586890U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种高效的矿浆分级浓缩设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211586890U (zh) |
-
2019
- 2019-09-26 CN CN201921618048.3U patent/CN211586890U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208591923U (zh) | 一种节能型两级建筑制砂装置 | |
CN208261198U (zh) | 一种用于污染土壤修复的一体化多级筛分设备 | |
CN208839652U (zh) | 一种煤矿用煤炭破碎分选装置 | |
CN106703104A (zh) | 水仓自动清淤系统 | |
CN211586890U (zh) | 一种高效的矿浆分级浓缩设备 | |
CN104492617B (zh) | 一种用于处理废料的泥浆分沙机 | |
CN113232195A (zh) | 一种水浸式筛分机 | |
CN112517164A (zh) | 一种球磨机出料装置 | |
CN210885588U (zh) | 一种工业尾水环保治理系统 | |
CN111604253A (zh) | 一种水力驱动的多规格筛矿装置 | |
CN207430664U (zh) | 一种滚筒式筛分装置 | |
CN216968367U (zh) | 一种水浸式筛分机 | |
CN215543627U (zh) | 一种环保型尾矿处理设备 | |
CN214288567U (zh) | 一种球磨机出料装置 | |
CN210936432U (zh) | 一种重金属污染土壤修复净化装置 | |
CN211026688U (zh) | 一种混凝土生产用再生骨料破碎筛选设备 | |
CN207386143U (zh) | 一种杂质分离效果好的新型餐厨垃圾预处理装置 | |
CN206635850U (zh) | 水仓自动清淤系统 | |
CN207042823U (zh) | 一种油泥分选装置 | |
CN110434151A (zh) | 循环式生活垃圾分离系统 | |
CN201189486Y (zh) | 无振动水下滚筒筛 | |
CN214916519U (zh) | 一种含锰矿石用破碎分离装置 | |
CN211359571U (zh) | 一种分离效果好的砂石分离机 | |
CN218944548U (zh) | 尾矿砂专用回收脱水一体机 | |
CN210995127U (zh) | 一种采矿用矿石筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |