CN214347519U - 一种冲压模具的节油型均匀自动上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具的节油型均匀自动上油装置，包括支架、主动油辊、从动油辊、上油结构、油槽、节油结构，所述主动油辊和从动油辊设在支架下部，所述上油结构设在支架上部，所述油槽设在从动油辊下部，所述节油结构包括上节油结构和下节油结构，所述上节油结构设在从动油辊后端，所述下节油结构油槽后端。本实用新型所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，可以通过上油结构对从动油辊进行喷洒上油，从而达到上油均匀的效果，同时通过节油结构可以对上油的工件进行更均匀的刮刷，使上油更均匀，同时还减少油的浪费，通过本装置的上油结构及油槽构成的供油体现，保证上油过程中，油的供给及喷洒效果。

Description

一种冲压模具的节油型均匀自动上油装置

技术领域

本实用新型涉及冲压上油技术领域，特别涉及一种冲压模具的节油型均匀自动上油装置。

背景技术

在冲压工作的机械手自动送料过程中，为实现金属料片的自动上料，需设计专用的供料机构，而在将料片送入压机前，根据拉伸成形的工艺要求，还需给料片表面涂敷油脂使金属料在冲压的时候不会因为金属料与磨具之间的磨损而导致对金属料表面造成划伤的现象，从而影响冲压出来产品表面的质量。

目前，在冲压前需要对工件进行上油，以前都是人工涂抹不仅工作环境脏，而且劳动强度大，工作效率低，现在的自动上油装置存在着很大的缺陷，如上油不均、上油效果差、油耗量大等问题，因而急需设计一个自动上油效果好的装置。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种冲压模具的节油型均匀自动上油装置。

技术方案：一种冲压模具的节油型均匀自动上油装置，包括支架、主动油辊、从动油辊、上油结构、油槽、节油结构，所述主动油辊和从动油辊设在支架下部，所述上油结构设在支架上部，所述油槽设在从动油辊下部，所述节油结构包括上节油结构和下节油结构，所述上节油结构设在从动油辊后端，所述下节油结构油槽后端。本实用新型所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，在此装置中，利用上油结构对主动油辊进行上油，油槽对从动油辊进行上油，对进行冲压的工件上油的过程中，工件从主动油辊、从动油辊通过，主动油辊对工件上面进行上油，从动油辊对工件下面进行上油，对上完油的工件，再通过节油结构对工件进行刮刷，使工件表面上油更均匀，且同时把多余的油挂掉，减少油的浪费。

进一步的，上述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，所述上油结构包括上油口、上油管道、上油喷头及控制开关，所述上油口设在支架上，所述上油口与上油管道相连通，所述上油管道设在支架内部，所述一组上油喷头设在上油管道下部，所述控制开关连接上油喷头。通过上油结构中上油喷头可以对从动油辊进行喷洒油，使油更均匀的喷洒到从动油辊上，从而对工件进行上油，上油管道上设计一组上油喷头，可以更宽广更均匀的喷洒油到从动油辊上，同时控制开关控制一组上油喷头，可以同时控制多个上油喷头的喷洒量和喷洒效果，保证喷洒量和效果的相同。

进一步的，上述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，所述从动油辊两端设有固定块，所述从动油辊与固定块转动连接。固定块可以固定从动油辊，并使从动油辊在其上转动。

进一步的，上述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，所述上节油结构包括上连接杆和上刷毛，所述上连接杆连接上刷毛，所述上连接杆连接在固定块上，所述上刷毛设在从动油辊后端。上刷毛的设计可以对上油工件进行刮刷，使油在工件上分布更均匀，连接杆把上刷毛固定连接在从动油辊后端，保证在对工件上油后及时对工件上表面进行刮油。

进一步的，上述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，所述下节油结构为下刷毛，所述下刷毛固定连接在油槽后端，所述上刷毛与下刷毛相对设置。保证在对工件上油后及时对工件表面进行同时的刮油，还可以保证多余的油可以从下刷毛进入油槽。

进一步的，上述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，所述油槽上设有连接通道，所述油槽通过连接通道与上油管道相连通，所述连接通道上端设有堵头塞。为油槽提供油，堵头塞的设计可以控制油槽中的油量。

进一步的，上述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，所述固定块设有调节杆，所述调节杆上端连接支架上部，下端连接固定块。调节杆把固定块连接在支架上。

进一步的，上述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，所述调节杆包括上调节杆和下调节杆，所述上调节杆和下调节杆通过内外螺纹连接。上调节杆和下调节杆内外螺纹连接可以调节固定块的高度，从而带动调节从动油辊的高度，可以满足不同厚度的工件进行上油工作。

进一步的，上述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，所述主动油辊和从动油辊上设有一层海绵。海绵可以吸油均匀分散到海绵上。

进一步的，上述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，所述油槽两端设有观察镜。观察镜的设计可以观察油槽内油量的多少，避免过多浪费，过少又不能得到很好的上油效果。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，可以通过上油结构对从动油辊进行喷洒上油，从而达到上油均匀的效果，同时通过节油结构可以对上油的工件进行更均匀的刮刷，使上油更均匀，同时还减少油的浪费，通过本装置的上油结构及油槽构成的供油体现，保证上油过程中，油的供给及喷洒效果，本装置结构设计合理，适应性强，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例2中所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置的侧视图；

图中：1支架、2主动油辊、3从动油辊、5油槽、6节油结构、7连接通道、31固定块、32调节杆、33上调节杆、34下调节杆、41上油口、42上油管道、43上油喷头、44控制开关、51观察镜、64上刷毛、65下刷毛。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1、2所示的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：包括支架1、主动油辊2、从动油辊3、上油结构、油槽5、节油结构6，所述主动油辊2和从动油辊3设在支架1下部，所述上油结构设在支架上部，所述油槽5设在从动油辊3下部，所述节油结构6包括上节油结构和下节油结构，所述上节油结构设在从动油辊3后端，所述下节油结构油槽5后端。

其中，所述上油结构包括上油口41、上油管道42、上油喷头43及控制开关44，所述上油口41设在支架1上，所述上油口41与上油管道42相连通，所述上油管道42设在支架1内部，所述一组上油喷头43设在上油管道42下部，所述控制开关44连接上油喷头43。

此外，所述从动油辊3两端设有固定块31，所述从动油辊3与固定块31转动连接。

且，所述上节油结构包括上连接杆和上刷毛64，所述上连接杆连接上刷毛64，所述上连接杆连接在固定块31上，所述上刷毛64设在从动油辊3后端。

又，所述下节油结构为下刷毛65，所述下刷毛65固定连接在油槽5后端。

再，所述上刷毛64与下刷毛65相对设置。

另外，所述油槽5上设有连接通道7，所述油槽5通过连接通道7与上油管道42相连通。其中，所述连接通道7上端设有堵头塞71。

使用时，通过上油口41输油进上油管道42，打开控制开关44控制上油喷头43喷油量大小，同时打开堵头塞71，油通过连接通道7进入到油槽5内，启动驱动带动主动油辊2和从动油辊3转动，工件通过主动油辊2和从动油辊3时，主动油辊2和从动油辊3对工件上下表面进行上油，上油后的工件经节油结构6对其表面的多余的油进行刮刷，避免油的浪费，经节油结构6完成上油工作。

实施例2

如图3、4所示的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：包括支架1、主动油辊2、从动油辊3、上油结构、油槽5、节油结构6，所述主动油辊2和从动油辊3设在支架1下部，所述上油结构设在支架上部，所述油槽5设在从动油辊3下部，所述节油结构6包括上节油结构和下节油结构，所述上节油结构设在从动油辊3后端，所述下节油结构油槽5后端。

其中，所述上油结构包括上油口41、上油管道42、上油喷头43及控制开关44，所述上油口41设在支架1上，所述上油口41与上油管道42相连通，所述上油管道42设在支架1内部，所述一组上油喷头43设在上油管道42下部，所述控制开关44连接上油喷头43。

此外，所述从动油辊3两端设有固定块31，所述从动油辊3与固定块31转动连接。

且，所述上节油结构包括上连接杆和上刷毛64，所述上连接杆连接上刷毛64，所述上连接杆连接在固定块31上，所述上刷毛64设在从动油辊3后端。

又，所述下节油结构为下刷毛65，所述下刷毛65固定连接在油槽5后端。

再，所述上刷毛64与下刷毛65相对设置。

另外，所述油槽5上设有连接通道7，所述油槽5通过连接通道7与上油管道42相连通。其中，所述连接通道7上端设有堵头塞71。

进一步，所述固定块31设有调节杆32，所述调节杆32上端连接支架1上部，下端连接固定块31。其中，所述调节杆32包括上调节杆33和下调节杆34，所述上调节杆33和下调节杆34通过内外螺纹连接。

再，所述主动油辊2和从动油辊3上设有一层海绵。且，所述油槽5两端设有观察镜51。

使用时，根据工件的厚度，通过调节杆32调节主动油辊2和从动油辊3之间的间距，通过上油口41输油进上油管道42，打开控制开关44控制上油喷头43喷油量大小，同时打开堵头塞71，油通过连接通道7进入到油槽5内，通过观察镜51观察油的高度到合适的位置，启动驱动带动主动油辊2和从动油辊3转动，工件通过主动油辊2和从动油辊3时，主动油辊2和从动油辊3的海绵对工件上下表面进行上油，上油后的工件经节油结构6对其表面的多余的油进行刮刷，避免油的浪费，经节油结构6完成上油工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：包括支架（1）、主动油辊（2）、从动油辊（3）、上油结构、油槽（5）、节油结构（6），所述主动油辊（2）和从动油辊（3）设在支架（1）下部，所述上油结构设在支架上部，所述油槽（5）设在从动油辊（3）下部，所述节油结构（6）包括上节油结构和下节油结构，所述上节油结构设在从动油辊（3）后端，所述下节油结构油槽（5）后端。

2.根据权利要求1所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：所述上油结构包括上油口（41）、上油管道（42）、上油喷头（43）及控制开关（44），所述上油口（41）设在支架（1）上，所述上油口（41）与上油管道（42）相连通，所述上油管道（42）设在支架（1）内部，所述一组上油喷头（43）设在上油管道（42）下部，所述控制开关（44）连接上油喷头（43）。

3.根据权利要求2所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：所述从动油辊（3）两端设有固定块（31），所述从动油辊（3）与固定块（31）转动连接。

4.根据权利要求3所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：所述上节油结构包括上连接杆和上刷毛（64），所述上连接杆连接上刷毛（64），所述上连接杆连接在固定块（31）上，所述上刷毛（64）设在从动油辊（3）后端。

5.根据权利要求4所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：所述下节油结构为下刷毛（65），所述下刷毛（65）固定连接在油槽（5）后端，所述上刷毛（64）与下刷毛（65）相对设置。

6.根据权利要求5所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：所述油槽（5）上设有连接通道（7），所述油槽（5）通过连接通道（7）与上油管道（42）相连通，所述连接通道（7）上端设有堵头塞（71）。

7.根据权利要求3所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：所述固定块（31）设有调节杆（32），所述调节杆（32）上端连接支架（1）上部，下端连接固定块（31）。

8.根据权利要求7所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：所述调节杆（32）包括上调节杆（33）和下调节杆（34），所述上调节杆（33）和下调节杆（34）通过内外螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：所述主动油辊（2）和从动油辊（3）上设有一层海绵。

10.根据权利要求9所述的冲压模具的节油型均匀自动上油装置，其特征在于：所述油槽（5）两端设有观察镜（51）。

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