CN219092531U - 一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置，涉及喷油装置技术领域，冲压模具一侧安装有均匀盒，均匀盒内部设置有均匀组件，活动辊筒和固定辊筒外均匀开设有出气孔，活动辊筒和固定辊筒处于均匀盒外侧一端通过连接管连接，刮除座底面均匀焊接有支撑弹簧，喷油盒内部设置有喷油处理组件，本实用新型在喷油后，成条的钢片进入均匀盒内，支撑弹簧推动刮除座，使得活动辊筒配合固定辊筒挤压钢片，启动气泵，气泵送入空气至固定辊筒和活动辊筒内，再由出气孔喷出，喷出的高压空气会将钢片外侧油膜分布更加均匀，外侧附着的多余油液则被刮油橡胶条刮去，多余的油液存储于均匀盒内部底端，防腐效果好的同时节省防腐油。

Description

一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置

技术领域

本实用新型涉及喷油装置技术领域，具体为一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，在电阻生产过程中，通过对钢片冲压成型，可快速取得所需形状的材料。

目前的电阻冲压成型中部，为了防止钢片在成型前后被腐蚀，需要在钢片外侧喷涂反腐的油，但直接喷涂时会导致油过多，造成浪费，且喷涂不够均匀，影响防腐效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置，可以有效解决上述背景技术中提出为了防止钢片在成型前后被腐蚀，需要在钢片外侧喷涂反腐的油，但直接喷涂时会导致油过多，造成浪费，且喷涂不够均匀，影响防腐效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置，包括冲压模具，所述冲压模具一侧安装有均匀盒，所述均匀盒一侧对称开设有卡槽，所述卡槽内部活动卡接有卡条，两个所述卡条对称焊接于喷油盒一侧，所述均匀盒内部设置有均匀组件，所述均匀组件包括处理口；

所述均匀盒两侧边的顶部位置处贯穿开设有处理口，所述均匀盒内部顶端处于处理口上方位置处转动安装有固定辊筒，所述均匀盒内部顶端处于处理口下方位置处转动安装有活动辊筒；

所述均匀盒靠近活动辊筒两端位置处开设有导向口，所述活动辊筒和固定辊筒外均匀开设有出气孔，所述活动辊筒和固定辊筒处于均匀盒外侧一端通过连接管连接；

所述连接管通过软管连接气泵；

所述活动辊筒底端处于均匀盒内部处活动卡接有刮除座，所述刮除座底面均匀焊接有支撑弹簧。

根据上述技术方案，所述均匀盒在固定辊筒内侧面对应位置处贯穿安装有刮油橡胶条；

所述气泵输入端和外部电源输出端电性相连，所述固定辊筒和活动辊筒轴线平行。

根据上述技术方案，所述刮除座顶面为光滑弧形曲面，所述刮除座顶面贴合活动辊筒外侧。

根据上述技术方案，所述均匀盒顶面和喷油盒顶面对齐，所述卡槽和卡条顶面为相互契合的T型。

根据上述技术方案，所述喷油盒内部设置有喷油处理组件，所述喷油处理组件包括送入口；

所述喷油盒外侧面与内侧面贯穿开设有送入口，所述喷油盒内部嵌入安装有匚型管，所述匚型管相对的面均匀安装有雾化喷头，所述匚型管通过软管连接油泵，所述送入口外侧通过螺钉安装有送入框，所述送入框内侧面上下两端均镶嵌有海绵条，所述送入框两端对称开设有螺孔，所述螺孔内部开设有矩形孔，所述螺孔内部通过螺纹安装有螺杆，所述矩形孔内部滑动安装有挤压片，所述螺杆一端转动连接挤压片，所述挤压片一端活动镶嵌有挤压滚轮。

根据上述技术方案，所述挤压滚轮处于两个海绵条之间，所述油泵输入端和外部电源输出端电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有均匀组件，在喷油后，成条的钢片进入均匀盒内，支撑弹簧推动刮除座，使得活动辊筒配合固定辊筒挤压钢片，启动气泵，气泵送入空气至固定辊筒和活动辊筒内，再由出气孔喷出，喷出的高压空气会将钢片外侧油膜分布更加均匀，外侧附着的多余油液则被刮油橡胶条刮去，多余的油液存储于均匀盒内部底端，防腐效果好的同时节省防腐油。

2、设置有喷油处理组件，在送入钢带时，会先经过送入框，在送入框中，通过顶面和底面的海绵条进行清洁，随后通过转动螺杆，螺杆沿着螺孔移动，而挤压片则沿着矩形孔移动，挤压滚轮推动钢片居中，防止其偏移，使得雾化喷头喷油位置更加准确，同时方便冲压模具的冲压，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型均匀组件的结构示意图；

图3是本实用新型刮除座的安装结构示意图；

图4是本实用新型喷油处理组件的结构示意图；

图5是本实用新型图4的A区域结构示意图；

图中标号：1、冲压模具；2、均匀盒；3、卡槽；4、卡条；5、喷油盒；

6、均匀组件；601、处理口；602、固定辊筒；603、活动辊筒；604、导向口；605、出气孔；606、连接管；607、气泵；608、刮除座；609、支撑弹簧；610、刮油橡胶条；

7、喷油处理组件；701、送入口；702、匚型管；703、雾化喷头；704、油泵；705、送入框；706、海绵条；707、螺孔；708、矩形孔；709、螺杆；710、挤压片；711、挤压滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置技术方案，包括冲压模具1，冲压模具1一侧安装有均匀盒2，均匀盒2一侧对称开设有卡槽3，卡槽3内部活动卡接有卡条4，两个卡条4对称焊接于喷油盒5一侧，均匀盒2顶面和喷油盒5顶面对齐，卡槽3和卡条4顶面为相互契合的T型，便于卡槽3和卡条4卡接，均匀盒2内部设置有均匀组件6，均匀组件6包括处理口601、固定辊筒602、活动辊筒603、导向口604、出气孔605、连接管606、气泵607、刮除座608、支撑弹簧609和刮油橡胶条610；

均匀盒2两侧边的顶部位置处贯穿开设有处理口601，均匀盒2内部顶端处于处理口601上方位置处转动安装有固定辊筒602，均匀盒2内部顶端处于处理口601下方位置处转动安装有活动辊筒603，均匀盒2靠近活动辊筒603两端位置处开设有导向口604，活动辊筒603和固定辊筒602外均匀开设有出气孔605，活动辊筒603和固定辊筒602处于均匀盒2外侧一端通过连接管606连接，连接管606通过软管连接气泵607，气泵607输入端和外部电源输出端电性相连，固定辊筒602和活动辊筒603轴线平行，便于固定辊筒602和活动辊筒603挤压钢带，活动辊筒603底端处于均匀盒2内部处活动卡接有刮除座608，刮除座608顶面为光滑弧形曲面，刮除座608顶面贴合活动辊筒603外侧，便于刮除座608顶面贴合活动辊筒603，刮除座608底面均匀焊接有支撑弹簧609，均匀盒2在固定辊筒602内侧面对应位置处贯穿安装有刮油橡胶条610。

喷油盒5内部设置有喷油处理组件7，喷油处理组件7包括送入口701、匚型管702、雾化喷头703、油泵704、送入框705、海绵条706、螺孔707、矩形孔708、螺杆709、挤压片710和挤压滚轮711；

喷油盒5外侧面与内侧面贯穿开设有送入口701，喷油盒5内部嵌入安装有匚型管702，匚型管702相对的面均匀安装有雾化喷头703，匚型管702通过软管连接油泵704，送入口701外侧通过螺钉安装有送入框705，送入框705内侧面上下两端均镶嵌有海绵条706，送入框705两端对称开设有螺孔707，螺孔707内部开设有矩形孔708，螺孔707内部通过螺纹安装有螺杆709，矩形孔708内部滑动安装有挤压片710，螺杆709一端转动连接挤压片710，挤压片710一端活动镶嵌有挤压滚轮711，挤压滚轮711处于两个海绵条706之间，油泵704输入端和外部电源输出端电性相连，保证油泵704正常工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：喷油盒5内倒入防腐油，在送入钢带时，会先经过送入框705，在送入框705中，通过顶面和底面的海绵条706进行清洁，除去钢带外侧附着的灰尘，随后通过转动螺杆709，螺杆709沿着螺孔707移动，而挤压片710则沿着矩形孔708移动，挤压滚轮711推动钢片居中，防止其偏移，使得雾化喷头703喷油位置更加准确，油泵704抽取喷油盒5内的防腐油，同时方便冲压模具1的冲压，提高工作效率；

在喷油后，成条的钢片进入均匀盒2内，支撑弹簧609推动刮除座608，使得活动辊筒603配合固定辊筒602挤压钢片，启动气泵607，气泵607送入空气至固定辊筒602和活动辊筒603内，再由出气孔605喷出，喷出的高压空气会将钢片外侧油膜分布更加均匀，外侧附着的多余油液则被刮油橡胶条610刮去，多余的油液存储于均匀盒2内部底端，防腐效果好的同时节省防腐油，均匀盒2和喷油盒5可通过卡槽3和卡条4的组合拆卸组合，方便分别进行清洁维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置，包括冲压模具（1），所述冲压模具（1）一侧安装有均匀盒（2），所述均匀盒（2）一侧对称开设有卡槽（3），所述卡槽（3）内部活动卡接有卡条（4），两个所述卡条（4）对称焊接于喷油盒（5）一侧，其特征在于：所述均匀盒（2）内部设置有均匀组件（6），所述均匀组件（6）包括处理口（601）；

所述均匀盒（2）两侧边的顶部位置处贯穿开设有处理口（601），所述均匀盒（2）内部顶端处于处理口（601）上方位置处转动安装有固定辊筒（602），所述均匀盒（2）内部顶端处于处理口（601）下方位置处转动安装有活动辊筒（603）；

所述均匀盒（2）靠近活动辊筒（603）两端位置处开设有导向口（604），所述活动辊筒（603）和固定辊筒（602）外均匀开设有出气孔（605），所述活动辊筒（603）和固定辊筒（602）处于均匀盒（2）外侧一端通过连接管（606）连接；

所述连接管（606）通过软管连接气泵（607）；

所述活动辊筒（603）底端处于均匀盒（2）内部处活动卡接有刮除座（608），所述刮除座（608）底面均匀焊接有支撑弹簧（609）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置，其特征在于，所述均匀盒（2）在固定辊筒（602）内侧面对应位置处贯穿安装有刮油橡胶条（610）；

所述气泵（607）输入端和外部电源输出端电性相连，所述固定辊筒（602）和活动辊筒（603）轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置，其特征在于，所述刮除座（608）顶面为光滑弧形曲面，所述刮除座（608）顶面贴合活动辊筒（603）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置，其特征在于，所述均匀盒（2）顶面和喷油盒（5）顶面对齐，所述卡槽（3）和卡条（4）顶面为相互契合的T型。

5.根据权利要求1所述的一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置，其特征在于，所述喷油盒（5）内部设置有喷油处理组件（7），所述喷油处理组件（7）包括送入口（701）；

所述喷油盒（5）外侧面与内侧面贯穿开设有送入口（701），所述喷油盒（5）内部嵌入安装有匚型管（702），所述匚型管（702）相对的面均匀安装有雾化喷头（703），所述匚型管（702）通过软管连接油泵（704），所述送入口（701）外侧通过螺钉安装有送入框（705），所述送入框（705）内侧面上下两端均镶嵌有海绵条（706），所述送入框（705）两端对称开设有螺孔（707），所述螺孔（707）内部开设有矩形孔（708），所述螺孔（707）内部通过螺纹安装有螺杆（709），所述矩形孔（708）内部滑动安装有挤压片（710），所述螺杆（709）一端转动连接挤压片（710），所述挤压片（710）一端活动镶嵌有挤压滚轮（711）。

6.根据权利要求5所述的一种用于电阻冲压成型的防腐喷油装置，其特征在于，所述挤压滚轮（711）处于两个海绵条（706）之间，所述油泵（704）输入端和外部电源输出端电性相连。

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