CN214346994U - 一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，属于废弃炉渣用的筛选分离技术领域，该处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，包括有固定机构与筛选分离机构，所述转动杆与所述第一电机键连接，所述第二电机固定安装于所述固定外壳，所述研磨轮转动安装与所述固定外壳内部，所述第一齿轮固定安装于所述第二电机，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮固定安装于所述研磨轮伸出端，所述筛板一端铰接于所述内杆顶部，所述电磁杆转动安装与所述固定外壳内部，所述电磁杆伸出端与所述第一电机传动连接，所述储存箱固定安装于所述固定外壳一侧，改善废弃炉渣因为面积过大堆积、筛分效率低、对筛分的废弃炉渣收集困难的问题。

Description

一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置

技术领域

本实用新型涉及废弃炉渣用的筛选分离领域，具体而言，涉及一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置。

背景技术

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，垃圾焚烧炉渣指垃圾在焚烧炉中燃烧后由炉床排出的残余物，一般为无机物质，主要是金属氧化物、氢氧化物和碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐以及硅酸盐，炉渣经筛选后可以作为基础层材料，炉渣细化后的粒径分布广，可经过筛选预处理工艺来满足不同层次的需求，现有的筛选分拣设备，存在着当倒入过多炉渣时，因炉渣块面积过大堆积导致筛分作业变得困难，筛分效率较低，且不能很好的对筛分后的炉渣进行自动收集，导致人力的浪费。

如何发明一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，旨在改善废弃炉渣因为面积过大堆积、筛分效率低、对筛分的废弃炉渣收集困难的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，包括固定机构与筛选分离机构。

固定机构，所述固定机构包括固定台。

筛选分离机构，所述筛选分离机构包括固定外壳、第一电机、转动杆、刀片、第二电机、研磨轮、第一齿轮、第二齿轮、筛板、内杆、电磁杆与储存箱，所述固定外壳固定安装于所述固定台顶部，所述第一电机固定安装于所述固定外壳一侧，所述转动杆转动安装于所述固定外壳内部，所述转动杆与所述第一电机键连接，所述刀片固定安装于所述转动杆，所述第二电机固定安装于所述固定外壳，所述研磨轮转动安装与所述固定外壳内部，所述第一齿轮固定安装于所述第二电机，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮固定安装于所述研磨轮伸出端，所述筛板一端铰接于所述内杆顶部，所述电磁杆转动安装与所述固定外壳内部，所述电磁杆伸出端与所述第一电机传动连接，所述储存箱固定安装于所述固定外壳一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定外壳设置有进料斗，所述进料斗固定安装于所述固定外壳顶部，所述进料斗为圆弧形设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定外壳内底部为倾斜设置，所述固定外壳底部设置有下料斗，所述下料斗与所述固定外壳底部连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述储存箱底部为倾斜设置，所述储存箱底部设置有下料管，所述下料管与所述储存箱内部连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定外壳靠近所述电磁杆伸出端一侧设置有电磁开关，所述电磁开关固定安装于所述固定外壳，所述电磁开关与所述电磁杆电性连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定外壳靠近所述研磨轮顶部设置有倾斜挡块，所述倾斜挡块固定安装于所述固定外壳内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述刀片在所述转动杆为交错设置，所述刀片设置为多个。

在本实用新型的一种实施例中，所述内杆底部设置有弹簧，所述弹簧顶部与所述内杆底部固定连接，所述弹簧设置有套杆，所述套杆与所述弹簧底部固定连接，所述内杆与所述套杆套接。

在本实用新型的一种实施例中，所述电磁杆设置有电磁片，所述电磁片固定安装于所述电磁杆，所述电磁片设置为多个，所述电磁片在所述电磁杆上为对称设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述筛板一端底部设置有固定块，所述固定块固定焊接于所述筛板，所述固定块底部设置有转轮，所述转轮转动安装于所述固定块，所述固定外壳内部设置有固定杆，所述固定杆固定焊接于所述固定外壳内部，所述固定杆设置有第三电机，所述第三电机固定安装于所述固定杆，所述固定杆设置有转动轮，所述转动轮转动安装于所述固定杆，所述第三电机输出端与所述转动轮键连接，所述转动轮与所述转轮传动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，使用时，将废弃炉渣加入下料斗，废弃炉渣从下料斗进入固定外壳内，通过打开第一电机、第二电机，从而第一电机带动转动杆与刀片转动，打碎大块的炉渣，第一电机同时带动电磁杆与电磁片转动，通过第二电机带动第一齿轮转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮反向转动带动研磨轮转动研磨，通过打碎后的炉渣从倾斜挡块滑入研磨轮中端，从而两侧研磨轮将炉渣进行挤压研磨，通过挤压研磨后的炉渣落到筛板上，从而压力使弹簧向下运动，筛板开始水平承载更多的炉渣，通过打开第三电机，第三电机转动带动转动轮转动，从而使转动轮凸出部位与转轮反复接触，从而将筛板重复顶起下落达到震动效果，从而将筛板上，小块炉渣筛入下方，大块的炉渣滑入储存箱，通过打开电磁开关，从而使筛板下方转动中的电磁杆增加磁性，使得落下的炉渣中金属小块与铁屑被电磁杆与电磁片吸附到表面，其它炉渣通过下料斗被收集处理，最后关闭电磁开关，使电磁杆与电磁片吸附到表面的金属物掉落收集，达到筛选的效果，该装置改善废弃炉渣因为面积过大堆积、筛分效率低、对筛分的废弃炉渣收集困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的筛选分离机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的侧视图；

图5是本实用新型实施方式提供的转动杆与刀片结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的电磁杆结构示意图；

图7是本实用新型实施方式提供的筛板结构示意图。

图中：100-固定机构；110-固定台；200-筛选分离机构；210-固定外壳；211-进料斗；212-下料斗；213-电磁开关；214-倾斜挡块；220-第一电机；221-转动杆；222-刀片；230-第二电机；231-研磨轮； 232-第一齿轮；233-第二齿轮；240-筛板；241-固定块；242-转轮；243-第三电机；2431-固定杆；244-转动轮；245-弹簧；246-内杆；247- 套杆；250-电磁杆；251-电磁片；260-储存箱；261-下料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，包括固定机构100与筛选分离机构 200。

请参阅图2，固定机构100，固定机构100包括固定台110。

请参阅图3，筛选分离机构200，筛选分离机构200包括固定外壳210、第一电机220、转动杆221、刀片222、第二电机230、研磨轮231、第一齿轮232、第二齿轮233、筛板240、内杆246、电磁杆 250与储存箱260，固定外壳210固定安装于固定台110顶部，第一电机220固定安装于固定外壳210一侧，转动杆221转动安装于固定外壳210内部，转动杆221与第一电机220键连接，刀片222固定安装于转动杆221，第二电机230固定安装于固定外壳210，研磨轮231 转动安装与固定外壳210内部，第一齿轮232固定安装于第二电机 230，第二齿轮233与第一齿轮232啮合，第二齿轮233固定安装于研磨轮231伸出端，筛板240一端铰接于内杆246顶部，电磁杆250 转动安装与固定外壳210内部，电磁杆250伸出端与第一电机220 传动连接，储存箱260固定安装于固定外壳210一侧。

请参阅图3，固定外壳210设置有进料斗211，进料斗211固定安装于固定外壳210顶部，进料斗211为圆弧形设置。

在一些具体的实施方案中，固定外壳210内底部为倾斜设置，固定外壳210底部设置有下料斗212，下料斗212与固定外壳210底部连通。

在一些具体的实施方案中，储存箱260底部为倾斜设置，储存箱 260底部设置有下料管261，下料管261与储存箱260内部连通。

在一些具体的实施方案中，固定外壳210靠近电磁杆250伸出端一侧设置有电磁开关213，电磁开关213固定安装于固定外壳210，电磁开关213与电磁杆250电性连接。

在一些具体的实施方案中，固定外壳210靠近研磨轮231顶部设置有倾斜挡块214，倾斜挡块214固定安装于固定外壳210内部。

请参阅图5，刀片222在转动杆221为交错设置，刀片222设置为多个。

请参阅图6，内杆246底部设置有弹簧245，弹簧245顶部与内杆246底部固定连接，弹簧245设置有套杆247，套杆247与弹簧245 底部固定连接，内杆246与套杆247套接。

在一些具体的实施方案中，筛板240一端底部设置有固定块241，固定块241固定焊接于筛板240，固定块241底部设置有转轮242，转轮242转动安装于固定块241，固定外壳210内部设置有固定杆2431，固定杆2431固定焊接于固定外壳210内部，固定杆2431设置有第三电机243，第三电机243固定安装于固定杆2431，固定杆2431 设置有转动轮244，转动轮244转动安装于固定杆2431，第三电机 243输出端与转动轮244键连接，转动轮244与转轮242传动连接。

请参阅图7，电磁杆250设置有电磁片251，电磁片251固定安装于电磁杆250，电磁片251设置为多个，电磁片251在电磁杆250 上为对称设置。

工作原理：使用时，将废弃炉渣加入下料斗212，废弃炉渣从下料斗212进入固定外壳210内，通过打开第一电机220、第二电机230，从而第一电机220带动转动杆221与刀片222转动，打碎大块的炉渣，第一电机220同时带动电磁杆250与电磁片251转动，通过第二电机230带动第一齿轮232转动，从而使第一齿轮232带动第二齿轮233 反向转动带动研磨轮231转动研磨，通过打碎后的炉渣从倾斜挡块 214滑入研磨轮231中端，从而两侧研磨轮231将炉渣进行挤压研磨，通过挤压研磨后的炉渣落到筛板240上，从而压力使弹簧245向下运动，筛板240开始水平承载更多的炉渣，通过打开第三电机243，第三电机243转动带动转动轮244转动，从而使转动轮244凸出部位与转轮242反复接触，从而将筛板240重复顶起下落达到震动效果，从而将筛板240上，小块炉渣筛入下方，大块的炉渣滑入储存箱260，通过打开电磁开关213，从而使筛板240下方转动中的电磁杆250增加磁性，使得落下的炉渣中金属小块与铁屑被电磁杆250与电磁片 251吸附到表面，其它炉渣通过下料斗212被收集处理，最后关闭电磁开关213，使电磁杆250与电磁片251吸附到表面的金属物掉落收集，达到筛选的效果。

需要说明的是，第一电机220、第二电机230与第三电机243具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，包括

固定机构(100)，所述固定机构(100)包括固定台(110)；

筛选分离机构(200)，所述筛选分离机构(200)包括固定外壳(210)、第一电机(220)、转动杆(221)、刀片(222)、第二电机(230)、研磨轮(231)、第一齿轮(232)、第二齿轮(233)、筛板(240)、内杆(246)、电磁杆(250)与储存箱(260)，所述固定外壳(210)固定安装于所述固定台(110)顶部，所述第一电机(220)固定安装于所述固定外壳(210)一侧，所述转动杆(221)转动安装于所述固定外壳(210)内部，所述转动杆(221)与所述第一电机(220)键连接，所述刀片(222)固定安装于所述转动杆(221)，所述第二电机(230)固定安装于所述固定外壳(210)，所述研磨轮(231)转动安装与所述固定外壳(210)内部，所述第一齿轮(232)固定安装于所述第二电机(230)，所述第二齿轮(233)与所述第一齿轮(232)啮合，所述第二齿轮(233)固定安装于所述研磨轮(231)伸出端，所述筛板(240)一端铰接于所述内杆(246)顶部，所述电磁杆(250)转动安装与所述固定外壳(210)内部，所述电磁杆(250)伸出端与所述第一电机(220)传动连接，所述储存箱(260)固定安装于所述固定外壳(210)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述固定外壳(210)设置有进料斗(211)，所述进料斗(211)固定安装于所述固定外壳(210)顶部，所述进料斗(211)为圆弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述固定外壳(210)内底部为倾斜设置，所述固定外壳(210)底部设置有下料斗(212)，所述下料斗(212)与所述固定外壳(210)底部连通。

4.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述储存箱(260)底部为倾斜设置，所述储存箱(260)底部设置有下料管(261)，所述下料管(261)与所述储存箱(260)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述固定外壳(210)靠近所述电磁杆(250)伸出端一侧设置有电磁开关(213)，所述电磁开关(213)固定安装于所述固定外壳(210)，所述电磁开关(213)与所述电磁杆(250)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述固定外壳(210)靠近所述研磨轮(231)顶部设置有倾斜挡块(214)，所述倾斜挡块(214)固定安装于所述固定外壳(210)内部。

7.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述刀片(222)在所述转动杆(221)为交错设置，所述刀片(222)设置为多个。

8.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述内杆(246)底部设置有弹簧(245)，所述弹簧(245)顶部与所述内杆(246)底部固定连接，所述弹簧(245)设置有套杆(247)，所述套杆(247)与所述弹簧(245)底部固定连接，所述内杆(246)与所述套杆(247)套接。

9.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述电磁杆(250)设置有电磁片(251)，所述电磁片(251)固定安装于所述电磁杆(250)，所述电磁片(251)设置为多个，所述电磁片(251)在所述电磁杆(250)上为对称设置。

10.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述筛板(240)一端底部设置有固定块(241)，所述固定块(241)固定焊接于所述筛板(240)，所述固定块(241)底部设置有转轮(242)，所述转轮(242)转动安装于所述固定块(241)，所述固定外壳(210)内部设置有固定杆(2431)，所述固定杆(2431)固定焊接于所述固定外壳(210)内部，所述固定杆(2431)设置有第三电机(243)，所述第三电机(243)固定安装于所述固定杆(2431)，所述固定杆(2431)设置有转动轮(244)，所述转动轮(244)转动安装于所述固定杆(2431)，所述第三电机(243)输出端与所述转动轮(244)键连接，所述转动轮(244)与所述转轮(242)传动连接。

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