CN216419570U - 一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶盖开设有投料口和回料口，粉碎箱的侧壁和底部分贝开设有排料口和出料口；粉碎箱内转动连接有粉碎轮；粉碎箱内滑动连接有导料板，导料板设置在粉碎轮正下方，导料板开设有导料孔，导料板的上表面最低端不高于排料口最低端，且导料板的上方与排料口连通；粉碎箱内侧壁上设置有与导料板连接振动机构；提升机构的下端侧壁通过排料管与排料口连通，排料管沿靠近提升机构的方向向下倾斜设置，提升机构的上端侧壁通过回料管与回料口连通。本实用新型将导料板设置成可振动的，使得导料板上方的碎屑得到振捣，小颗粒碎屑更容易通过导料孔，避免了二次粉碎，提高了粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政建筑技术领域，特别是涉及一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置。
背景技术
随着经济的快速发展，市政建筑工程日益增多，市政建筑修建、改造、拆除过程中伴随着大量市政建筑垃圾的产生，市政建设中的建筑垃圾处理方式可分为两种，一种是新建建筑垃圾堆放场所，将建筑垃圾掩埋或倾倒至固定场所；另一种是将建筑垃圾再生，使用建筑垃圾再生设备将建筑垃圾粉碎、加工成可以再次使用的建筑建材，可生产透水砖、混凝土或用于铺筑道路垫层。
CN213611568U公开了一种市政建筑垃圾循环粉碎装置，该方案通过在粉碎箱底部开设有导料孔，并转动连接有第一输料蜗杆，使得落入到粉碎箱底部的物料，在第一输料蜗杆的带动下通过排料管推升到升料管中，可过滤的碎屑则从粉碎箱底部的导料孔下端排出，降低了较小的颗粒的碎屑来不及过滤从而进行二次粉碎的问题。该方案中排料管采用倾斜设置，可以使碎屑滑落回粉碎箱内，减少碎屑的回流循环。但是由于排料管倾斜设置，使得大颗粒物的碎屑也回流到粉碎箱内，造成粉碎箱内碎料堆积，使得第一输料蜗杆上方堆积大量的建筑碎屑，反而降低了粉碎效率。
鉴于此，对于本领域技术人员来说，设计一种能够减少较小颗粒的碎屑二次粉碎、粉碎箱内不易堆积碎料的粉碎装置成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，以解决上述现有技术中较小颗粒的碎屑二次粉碎，粉碎箱内易堆积碎料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，包括：
粉碎箱，所述粉碎箱的顶盖开设有投料口和回料口，所述粉碎箱的侧壁和底部分别开设有排料口和出料口；
粉碎轮，所述粉碎箱内转动连接有所述粉碎轮；
导料板，所述粉碎箱内滑动连接有导料板，所述导料板设置在所述粉碎轮正下方，所述导料板开设有导料孔，所述导料板的上表面最低端不高于所述排料口最低端，且所述导料板的上方与所述排料口连通；
振动机构，所述粉碎箱内侧壁上设置有与所述导料板连接的振动机构；
提升机构，所述提升机构的下端侧壁通过排料管与排料口连通，所述排料管沿靠近所述提升机构的方向向下倾斜设置，所述提升机构的上端侧壁通过回料管与所述回料口连通。
进一步地，所述振动机构的数量为两个，两个所述振动机构对称分布在所述粉碎箱前后方向的内侧壁上。
进一步地，所述振动机构包括防护壳、连杆、支座、滚轮、凸轮和动力机构，所述粉碎箱内侧壁固接有所述防护壳，所述防护壳顶板开设有通孔，所述通孔内穿设有所述连杆，所述连杆上端与所述导料板固定连接，所述连杆下端固接有支座，所述支座内转动连接有滚轮，所述防护壳内转动连接有凸轮，所述凸轮设置在所述滚轮的下方，所述凸轮与滚轮滑动连接，所述凸轮传动连接有动力机构。
进一步地，所述振动机构还包括压缩弹簧，所述连杆周侧套设有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述防护壳的内侧顶板和所述支座固定连接。
进一步地，所述动力机构通过皮带或链条与所述凸轮传动连接。
进一步地，所述粉碎轮包括第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一粉碎轮和动力机构传动连接，所述第一粉碎轮传动连接主动齿轮，所述第二粉碎轮传动连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
进一步地，所述导料板沿朝向所述回料口的方向倾斜设置。
进一步地，所述提升机构为螺旋形绞龙输送机。
本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型将导料板设置成可上下振动，使得导料板上方的碎屑得到振捣，使得落入到大颗粒碎屑上方的小颗粒碎屑有机会通导料孔，避免了二次粉碎的过程，提升了粉碎的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；
图3为本实用新型用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置另一方向的立体结构示意图；
附图标记：1、粉碎箱；2、粉碎轮；3、导料板；4、振动机构；5、提升机构；6、动力机构；7、排料管；8、回料管；11、投料口；12、回料口；13、排料口；14、出料口；21、第一粉碎轮；22、主动齿轮；23、第二粉碎轮；24、从动齿轮；41、防护壳；42、连杆；43、支座；44、滚轮；45、凸轮；46、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1和图3，本实用新型提供一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，包括：粉碎箱1、粉碎轮2、导料板3、振动机构4和提升机构5。
其中：市政建筑垃圾粉碎过程在粉碎箱1内进行，其顶盖开设有投料口11，底部开设有出料口14，分别用于投放待粉碎的市政建筑垃圾和输出粉碎完成的建筑碎屑；粉碎箱1的侧壁开设有排料口13，其顶盖开设有回料口12，分别用于将粉碎后的大颗粒碎屑排出及将大颗粒碎屑排放到粉碎轮2上方，从而实现大颗粒碎屑的二次粉碎过程。
粉碎箱1内转动连接有粉碎轮2，建筑碎料在粉碎轮2的挤压下破碎，形成颗粒状碎屑排出。应当说明的是，经粉碎轮2粉碎后的碎屑仍有大颗粒碎屑残留，大颗粒碎屑需采用循环粉碎过程。
导料板3，粉碎箱1内滑动连接有导料板3，导料板3可以沿粉碎箱1内侧壁上下滑动，导料板3开设有导料孔，导料板3的上表面最低端不低于排料口13最低端，且导料板3的上方与排料口13连通，导料孔用于过滤粉碎后的建筑碎屑，较小颗粒碎屑经导料孔筛选后由出料口14排除到粉碎箱1外。
粉碎箱1内侧壁上设置有与导料板3连接振动机构4，振动机构4用于带动导料板3上下振动。导料板3上下振动过程中，可以对其上表面的碎屑进行振捣，使得落入到大颗粒碎屑上方的小颗粒碎屑有机会通导料孔，避免了二次粉碎的过程，提升了粉碎的效率。
提升机构5的下端侧壁通过排料管7与排料口13连通，排料管7沿靠近提升机构5的方向向下倾斜设置，提升机构5的上端侧壁通过回料管8与回料口12连通，回料管8沿靠近粉碎箱1的方向向下倾斜设置，这样大颗粒碎屑经排料口13后，在重力的作用下经排料管7滑入到提升机构5内，提升机构5带动大颗粒碎屑向上运动通过回料管8在重力的作用下返回到粉碎箱1的粉碎轮2上方，进而实现二次粉碎过程，使得粉碎过程更加彻底。
优选地，为了实现导料板3沿竖直方向均匀上下运动，并防止发生导料板3翻转，振动机构4设置为两个，两个振动机构4对称分布在粉碎箱1前后方向的侧壁上。
优选地，参照图2，振动机构4包括防护壳41、连杆42、支座43、滚轮44、凸轮45和动力机构6。粉碎箱1内侧壁固接有防护壳41，防护壳41内设置有连杆42、支座43、滚轮44和凸轮45，由于振动机构4设置在导料板3下方，振动机构4容易受到较小颗粒碎屑的撞击，本实用新型利用防护壳41与粉碎箱1内壁组合形成密闭空间，对连杆42、连杆42、支座43、滚轮44和凸轮45形成包裹，避免撞击损坏的风险；防护壳41顶板开设有通孔，通孔内穿设有连杆42，连杆42上端与导料板3固定连接，连杆42下端固接有支座43，支座43内转动连接有滚轮44，防护壳41内转动连接有凸轮45，凸轮45设置在滚轮44的下方；凸轮45的边缘与滚轮44滑动连接，凸轮轴贯穿粉碎箱1侧壁，粉碎箱1外侧壁固接有动力机构6，动力机构6与凸轮45轴传动连接，动力机构6可以为减速电机或发动机等。
优选地，为了使得滑动机构下降过程中迅速复位，本实用新型的振动机构4加设有压缩弹簧46，连杆42周侧套设有压缩弹簧46，压缩弹簧46的两端分别与防护壳41的内侧顶板和支座43固定连接。
优选地，参照图1和图3，动力机构6通过皮带或链条与凸轮45传动连接。
优选地，粉碎轮2包括第一粉碎轮21和第二粉碎轮23，第一粉碎轮21与动力机构6传动连接，并轴接有主动齿轮22，第二粉碎轮23传动连接有从动齿轮24，主动齿轮22和从动齿轮24啮合。动力机构6带动第一粉碎轮21和主动齿轮22旋转，主动齿轮22将动力通过从动齿轮24传递给从动齿轮24，并带动第二粉碎轮23旋转。通过主动齿轮22和从动齿轮24的动力传递，使得第一粉碎轮21和第二粉碎轮23的旋向相反，工作过程中，通过调整第一粉碎轮21和第二粉碎轮23相向转动，实现粉碎过程。
优选地，导料板3沿朝向回料口12的方向倾斜设置。这样的设置方式一方面增大了碎屑与导料板3之间的接触面积，提升了导料孔的过滤效率，另一方面有利于大颗粒碎屑滑入到排料管7中。
优选地，提升机构5为螺旋形绞龙输送机。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，其特征在于，包括：
粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的顶盖开设有投料口(11)和回料口(12)，所述粉碎箱(1)的侧壁和底部分别开设有排料口(13)和出料口(14)；
粉碎轮(2)，所述粉碎箱(1)内转动连接有所述粉碎轮(2)；
导料板(3)，所述粉碎箱(1)内滑动连接有导料板(3)，所述导料板(3)设置在所述粉碎轮(2)正下方，所述导料板(3)开设有导料孔，所述导料板(3)的上表面最低端不高于所述排料口(13)最低端，且所述导料板(3)的上方与所述排料口(13)连通；
振动机构(4)，所述粉碎箱(1)内侧壁上设置有与所述导料板(3)连接的振动机构(4)；
提升机构(5)，所述提升机构(5)的下端侧壁通过排料管(7)与排料口(13)连通，所述排料管(7)沿靠近所述提升机构(5)的方向向下倾斜设置，所述提升机构(5)的上端侧壁通过回料管(8)与所述回料口(12)连通。
2.根据权利要求1所述的用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，其特征在于，所述振动机构(4)的数量为两个，两个所述振动机构(4)对称分布在所述粉碎箱(1)前后方向的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，其特征在于，所述振动机构(4)包括防护壳(41)、连杆(42)、支座(43)、滚轮(44)、凸轮(45)和动力机构(6)，所述粉碎箱(1)内侧壁固接有所述防护壳(41)，所述防护壳(41)顶板开设有通孔，所述通孔内穿设有所述连杆(42)，所述连杆(42)上端与所述导料板(3)固定连接，所述连杆(42)下端固接有支座(43)，所述支座(43)内转动连接有滚轮(44)，所述防护壳(41)内转动连接有凸轮(45)，所述凸轮(45)设置在所述滚轮(44)的下方，所述凸轮(45)与滚轮(44)滑动连接，所述凸轮(45)传动连接有动力机构(6)。
4.根据权利要求3所述的用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，其特征在于，所述振动机构(4)还包括压缩弹簧(46)，所述连杆(42)周侧套设有所述压缩弹簧(46)，所述压缩弹簧(46)的两端分别与所述防护壳(41)的内侧顶板和所述支座(43)固定连接。
5.根据权利要求3所述的用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，其特征在于，所述动力机构(6)通过皮带或链条与所述凸轮(45)传动连接。
6.根据权利要求3所述的用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，其特征在于，所述粉碎轮(2)包括第一粉碎轮(21)和第二粉碎轮(23)，所述第一粉碎轮(21)和动力机构(6)传动连接，所述第一粉碎轮(21)传动连接主动齿轮(22)，所述第二粉碎轮(23)传动连接有从动齿轮(24)，所述主动齿轮(22)和从动齿轮(24)啮合。
7.根据权利要求1所述的用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，其特征在于，所述导料板(3)沿朝向所述回料口(12)的方向倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，其特征在于，所述提升机构(5)为螺旋形绞龙输送机。
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