CN214346957U - 一种磨浆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及研磨设备领域，尤其是涉及一种磨浆机，其技术方案要点是包括内缸体和外缸体，内缸体内部设置有研磨机构；外缸体套设在内缸体外部；内缸体的周壁上开设有多个滤渣孔；内缸体的外壁与外缸体的内壁之间存在空隙；达到了在黄豆研磨成豆浆的过程中实现对豆浆中豆渣的过滤，进而减少豆腐加工的工作量并提高工作效率的目的。

Description

一种磨浆机

技术领域

本申请涉及研磨设备领域，尤其是涉及一种磨浆机。

背景技术

豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材；豆腐能够经过再加工生产出腐乳等美味的食品；豆腐加工的一系列工艺过程中，磨浆是十分关键的一步，而尽可能的减少豆浆中的豆渣对提升豆腐的口感和质量至关重要。

授权公告号为CN203327871U的中国实用新型专利公开的一种磨浆机，包括料斗、缸体、电机、动磨片、定磨片及定磨座，电机设置在缸体下方，电机的电机轴伸入缸体并带动动模片旋转，定磨座设置在缸体内，定磨座的底端固定有定磨片，定磨座内设置有进料通道，进料通道的一端连接料斗，定磨片的中部设置有连通进料通道的开口，定磨片与动磨片之间设置有磨浆间隙，缸体的侧壁开设有出浆口；将待研磨的黄豆通过料斗加入到缸体内部，动磨片、定磨片和定磨座共同作用并将黄豆研磨成豆浆，豆浆通过出浆口从缸体内部排出。

针对上述相关技术方案，发明人发现：该方法研磨出的豆浆内部含有大量的豆渣，而含有大量豆渣的豆浆无法满足制作豆腐的要求，因此还需要人们专门对豆浆进行过滤，以去除豆浆中的豆渣，一定程度上增加了豆腐加工的工作量并降低了工作效率。

实用新型内容

为了在黄豆研磨成豆浆的过程中实现对豆浆中豆渣的过滤，进而减少豆腐加工的工作量并提高工作效率，本申请提供一种磨浆机。

本申请提供的一种磨浆机采用如下的技术方案：

一种磨浆机，包括内缸体和外缸体，内缸体内部设置有研磨机构；外缸体套设在内缸体外部；内缸体的周壁上开设有多个滤渣孔；内缸体的外壁与外缸体的内壁之间存在空隙。

通过采用上述技术方案，将待研磨的黄豆加入到内缸体中，研磨机构将黄豆进行粉碎研磨，黄豆进而被研磨成带有豆渣的豆浆；在研磨黄豆的过程中，豆浆和豆渣受到离心力的作用向内缸体的周壁上运动，豆浆继而通过内缸体周壁上的滤渣孔进入到外缸体中，而体积较大的豆渣则无法通过滤渣孔，这样，豆浆与豆渣分离开来，外缸体中即为经过过滤后的豆浆；在黄豆研磨成豆浆的过程中实现对豆浆中豆渣的过滤，不需要人们对豆浆进行过滤，进而减少了豆腐加工的工作量并提高工作效率。

优选的，内缸体的下端设置有与内缸体内部连通的出渣管；外缸体上设置有与外缸体内部连通的出浆管。

通过采用上述技术方案，进入到外缸体中的豆浆通过出浆管从外缸体中导出，而留在内缸体中的豆渣通过出渣管从内缸体中导出，这样实现将豆浆与豆渣分开导出，即实现了豆浆与豆渣的分离。

优选的，内缸体为圆柱形结构；研磨机构包括同轴设置在内缸体内部的研磨轴，研磨轴能够在内缸体内部围绕自身轴线定轴转动；研磨轴上同轴设置有动磨块，动磨块的周壁与内缸体的内壁之间存在空隙，动磨块与内缸体之间的相对运动能够对黄豆进行研磨。

通过采用上述技术方案，当需要对黄豆进行研磨时，驱动研磨轴转动，研磨轴带动动磨块围绕自身轴线定轴转动，动磨块进而与内缸体的周壁之间发生相对运动，黄豆在动磨块周壁与内缸体的内壁之间被挤压研磨成豆浆与豆渣。

优选的，动磨块的周壁从上到下向靠近内缸体的内壁倾斜，即动磨块的周壁与内缸体的内壁之间的空隙逐渐减小。

通过采用上述技术方案，动磨块的周壁与内缸体的内壁之间的空隙逐渐减小，黄豆先到达空隙较大的位置，经过研磨后体积逐渐减小，并逐渐向下流动，直至通过空隙最小的位置，进而研磨成满足要求的豆浆。

优选的，动磨块上方设置有同轴固定在内缸体内壁上的动磨块；动磨块的圆心处开设有入料孔；动磨块的下端面与动磨块的上端面之间存在空隙，动磨块与定磨块之间的相对运动能够对黄豆进行研磨。

通过采用上述技术方案，黄豆通过入料孔进入到动磨块与定磨块之间，动磨块转动的过程中与定磨块之间相对运动，黄豆进而被动磨块与定磨块挤压研磨成颗粒较大的豆浆；这样，在黄豆进入到动磨块与内缸体内壁之间进行研磨之前先进行一次较粗的研磨，一定程度上提高了豆浆研磨质量。

优选的，动磨块的下端面沿着从靠近到远离自身轴线的方向倾斜；定磨块的上端面沿着从靠近到远离自身轴线的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，黄豆在研磨的过程中，这样，能够减少豆渣或豆浆在动磨块与定磨块之间的间隙中的堆积。

优选的，定磨块下端面与水平面的夹角大于动磨块上端面与水平面的夹角，即动磨块与定磨块之间的空隙沿着从靠近到远离动磨块轴线的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，动磨块的上端面与定磨块的下端面之间的空隙逐渐减小，黄豆先到达空隙较大的位置，经过研磨后体积逐渐减小，并逐渐向动磨块与内缸体内壁之间的空隙流动，直至通过动磨块与定磨块之间的空隙最小的位置，这样，使黄豆的研磨循序渐进，进而减小了黄豆对动磨块与定磨块之间的载荷。

优选的，定磨块的上端面沿着从远离到靠近自身轴线的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，黄豆能够通过自重沿着定磨块的上端面滚落至入料孔中，进而减少黄豆在定磨块上端面上的堆积。

优选的，研磨轴的上端同轴固定有粉碎轴，粉碎轴的直径小于入料孔直径，粉碎轴穿过入料孔向定磨块上方延伸；粉碎轴的周面位于定磨块上方的位置固定有多个粉碎叶片，多个粉碎叶片沿着粉碎轴的周向分布。

通过采用上述技术方案，传动轴带动粉碎轴转动，粉碎轴进而带动粉碎叶片围绕粉碎轴定轴转动；粉碎轴进而带动将黄豆从内缸体上方加入到内缸体中的过程中被高速旋转的粉碎叶片粉碎成颗粒较大的黄豆颗粒，这样，使黄豆在进入到动磨块与定磨块之间的间隙之前被预先粉碎，一定程度上提高了研磨效率和质量。

综上所述，本申请具有以下技术效果：

1.通过设置了内缸体和外缸体，内缸体的周面上开设有多个滤渣孔，豆浆能够通过内缸体周壁上的滤渣孔进入到外缸体中，而体积较大的豆渣则无法通过滤渣孔，这样，豆浆与豆渣分离开来；在黄豆研磨成豆浆的过程中实现对豆浆中豆渣的过滤，不需要人们对豆浆进行过滤，进而减少了豆腐加工的工作量并提高工作效率；

2.通过设置了研磨机构，实现对黄豆分三级进行粉碎研磨，即搅拌叶片的粉碎、动磨块与定磨块对黄豆的研磨以及动磨块与内缸体内壁之间对黄豆的研磨，这样提高了豆浆的研磨质量，即使豆浆研磨得更加细致。

附图说明

图1是本申请实施例中的磨浆机的外部结构图；

图2是本申请实施例中的磨浆机的内部结构图。

图中，1、内缸体；11、滤渣孔；12、出渣管；2、外缸体；21、出浆管；3、研磨机构；31、转动电机；32、研磨轴；33、动磨块；34、定磨块；341、入料孔；35、粉碎轴；36、粉碎叶片；4、加料机构；41、加料斗；42、加水管；43、开关阀。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请提供了一种磨浆机，包括轴线竖直设置的内缸体1和同轴套设在内缸体1外部的外缸体2，外缸体2的直径大于内缸体1的直径即内缸体1的外壁与外缸体2的内壁之间存在空隙；内缸体1的周面上开设有多个滤渣孔11；内缸体1内部设置有能够对黄豆分三级进行粉碎研磨的研磨机构3；将黄豆加入到内缸体1中后，在研磨机构3对黄豆进行研磨的过程中，豆浆能够通过滤渣孔11进入到外缸体2与内缸体1之间的空隙中，而豆渣则无法通过滤渣孔11进而留在内缸体1中，这样，在对黄豆进行研磨的过程中实现对豆浆的过滤，不需要人们对豆浆中的豆渣进行过滤，进而减少了豆腐加工的工作量并提高了加工效率。

参照图1和图2，内缸体1外部设置有用于向内缸体1内部加入待研磨黄豆和水的加料机构4，加料机构4包括固定在内缸体1上方的加料斗41，加料斗41与内缸体1内部连通；内外缸体2的一侧设置有加水管42，加水管42的一端与自来水源连通，加水管42的另一端向加料斗41内部延伸，加水管42上设置有开关阀43；当需要向内缸体1内部加入水和黄豆时，将黄豆通过加料斗41加入到内缸体1中，打开开关阀43以使自来水通过加料斗41加入到内缸体1中。

参照图1和图2，研磨机构3包括固定在外缸体2底部的转动电机31，转动电机31的输出轴竖直向上并同轴固定有研磨轴32，研磨轴32依次贯穿外缸体2的底部和内缸体1的底部并向内缸体1的内部延伸；研磨轴32的上端同轴固定有粉碎轴35，粉碎轴35的周壁上固定有三个粉碎叶片36，三个粉碎叶片36靠近加料斗41的下端口设置且三个粉碎叶片36沿着粉碎轴35的周向均匀分布；转动电机31带动研磨轴32转动，研磨轴32带动粉碎轴35转动，粉碎轴35进而带动粉碎叶片36围绕粉碎轴35的轴线高速定轴转动；当黄豆加入到内缸体1中时，黄豆向靠近粉碎叶片36的方向自由下落，在通过粉碎叶片36的过程中被粉碎叶片36粉碎切割成颗粒较大的黄豆渣颗粒，这些黄豆渣颗粒进入到内缸体1中粉碎叶片36的下方的位置进行进一步研磨，这样实现了对黄豆的一级粉碎。

参照图1和图2，粉碎叶片36下方设置有定磨块34，定磨块34与内缸体1同轴设置且定磨块34的周壁与内缸体1的内壁固定连接；定磨块34的轴线位置开设有与自身同轴的入料孔341，入料孔341的直径大于粉碎轴35的直径，粉碎轴35通过入料口向定磨块34上方延伸；定磨块34下方设置有同轴固定在研磨轴32上的动磨块33，滤渣孔11开设在动磨块33下方，定磨块34的下端面与动磨块33的上端面之间存在间隙；研磨轴32带动动磨块33围绕自身轴线定轴转动，动磨块33与定磨块34之间进而发生相对运动，当黄豆渣颗粒通过入料孔341进入到定磨块34与动磨块33之间的间隙后，被定磨块34与动磨块33挤压研磨成颗粒较小的豆浆和豆渣。

参照图1和图2，定磨块34的下端面沿着从靠近到远离自身轴线的方向向下倾斜，动磨块33的上端面沿着从靠近到远离自身轴线的方向向下倾斜，且定磨块34下端面与水平面的夹角大于动磨块33上端面与水平面的夹角，即动磨块33与定磨块34之间的空隙沿着从靠近到远离动磨块33轴线的方向逐渐减小；这样，黄豆渣颗粒在研磨的过程中能够沿着动磨块33的上端面倾斜方向向下自由流动进行进一步研磨；由于动磨块33与定磨块34之间的空隙逐渐减小，进而使黄豆的研磨能够循序渐进的进行，这样减小了黄豆对定磨块34和动磨块33的挤压负载，降低了由于黄豆颗粒过大而造成动磨块33与定磨块34表面受损过快的可能性，并提高了黄豆的研磨质量；至此，完成对黄豆的二级研磨。

参照图1和图2，定磨块34的上端面沿着从远离到靠近自身轴线的方向向下倾斜；这样，在黄豆渣颗粒向动磨块33与定磨块34之间的空隙运动的过程中，落至定磨块34上端面的黄豆渣能够通过自重沿着定磨块34上端面的倾斜方向自发地滚落至入料孔341中，进而减少了堆积在定磨块34上端面上。

参照图1和图2，动磨块33的周面与内缸体1的内壁之间存在间隙，且动磨块33的周壁从上到下向靠近内缸体1的内壁倾斜，即动磨块33的周面与内缸体1的内壁之间的间隙从上到下逐渐减小；当黄豆从动磨块33与定磨块34之间的间隙流出后，进入到动磨块33与内缸体1之间的间隙中，经过动磨块33与内缸体1内壁之间的挤压研磨形成细致的豆浆和豆渣。

参照图1和图2，内缸体1的下端设置有与内缸体1内部连通的出渣管12，出渣管12贯穿外缸体2的底部并向外缸体2的外部延伸；外缸体2上设置有与外缸体2内部连通的出浆管21；豆浆和豆渣在被动磨块33与内缸体1的内壁研磨的过程中，受到离心力的作用向靠近内缸体1内壁的方向移动；豆浆通过滤渣孔11进入到外缸体2与内缸体1之间的间隙中，并通过出浆管21流出，而豆渣无法通过滤渣孔11并通过出渣管12排出，这样实现对豆浆与豆渣的分离。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种磨浆机，其特征在于：包括内缸体(1)和外缸体(2)，内缸体(1)内部设置有研磨机构(3)；外缸体(2)套设在内缸体(1)外部；内缸体(1)的周壁上开设有多个滤渣孔(11)；内缸体(1)的外壁与外缸体(2)的内壁之间存在空隙。

2.根据权利要求1所述的一种磨浆机，其特征在于：内缸体(1)的下端设置有与内缸体(1)内部连通的出渣管(12)；外缸体(2)上设置有与外缸体(2)内部连通的出浆管(21)。

3.根据权利要求1所述的一种磨浆机，其特征在于：内缸体(1)为圆柱形结构；研磨机构(3)包括同轴设置在内缸体(1)内部的研磨轴(32)，研磨轴(32)能够在内缸体(1)内部围绕自身轴线定轴转动；研磨轴(32)上同轴设置有动磨块(33)，动磨块(33)的周壁与内缸体(1)的内壁之间存在空隙，动磨块(33)与内缸体(1)之间的相对运动能够对黄豆进行研磨。

4.根据权利要求3所述的一种磨浆机，其特征在于：动磨块(33)的周壁从上到下向靠近内缸体(1)的内壁倾斜，即动磨块(33)的周壁与内缸体(1)的内壁之间的空隙逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种磨浆机，其特征在于：动磨块(33)上方设置有同轴固定在内缸体(1)内壁上的动磨块(33)；动磨块(33)的圆心处开设有入料孔(341)；动磨块(33)的下端面与动磨块(33)的上端面之间存在空隙，动磨块(33)与定磨块(34)之间的相对运动能够对黄豆进行研磨。

6.根据权利要求5所述的一种磨浆机，其特征在于：动磨块(33)的下端面沿着从靠近到远离自身轴线的方向倾斜；定磨块(34)的上端面沿着从靠近到远离自身轴线的方向向下倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种磨浆机，其特征在于：定磨块(34)下端面与水平面的夹角大于动磨块(33)上端面与水平面的夹角，即动磨块(33)与定磨块(34)之间的空隙沿着从靠近到远离动磨块(33)轴线的方向逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的一种磨浆机，其特征在于：定磨块(34)的上端面沿着从远离到靠近自身轴线的方向向下倾斜。

9.根据权利要求8所述的一种磨浆机，其特征在于：研磨轴(32)的上端同轴固定有粉碎轴(35)，粉碎轴(35)的直径小于入料孔(341)直径，粉碎轴(35)穿过入料孔(341)向定磨块(34)上方延伸；粉碎轴(35)的周面位于定磨块(34)上方的位置固定有多个粉碎叶片(36)，多个粉碎叶片(36)沿着粉碎轴(35)的周向分布。

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