CN214346955U - 一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于秸秆生物质颗粒制备技术领域，具体公开了一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构，包括罐体，所述罐体内壁的底面固定连接有承载座，所述承载座的顶端转动连接有破碎套，所述罐体的底面固定连接有电机，所述电机的转动轴贯穿罐体并与破碎套的底端固定连接，所述破碎套内壁的上下两侧转动连接有螺纹杆。该秸秆生物质颗粒机的破碎机构，与现有的普通秸秆生物质颗粒机的破碎机构相比，该装置可以对秸秆等物料进行敲打除杂，不仅避免了秸秆堆积，提高了正常除杂效果，且针对秸秆表面粘覆的泥土具有更好的去除效果，且通过单个电机配合简单的机械结构达到了更好的去杂破碎效果，且有效降低了制造使用成本，方便了后期的维护检修。

Description

一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构

技术领域

本实用新型涉及秸秆生物质颗粒制备技术领域，具体为一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构。

背景技术

生物质颗粒燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，由于生物质颗粒燃料具有发热量大，燃烧后灰碴极少，不含硫磷，因此不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境，所以生物质颗粒燃料将被广泛的利用，在生物质颗粒燃料的生产中，首先需要将秸秆等原料进行破碎，然后对这些破碎原料进行后续加工。

现有的专利(公开号：CN211160095U)公开了一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，包括破碎机，其特征在于：破碎机的一侧的上表面开设有进料口，破碎机的内部开设有圆柱形破碎腔。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、现有装置依靠上下晃动对堆积的秸秆物料内的石子杂物进行脱离，不仅内部杂物的脱离效果较差，且难以处理粘覆的泥土；2、该装置需要多组气缸配合工作，不仅大大提高了其制造使用成本，且后期检修更加麻烦。

针对上述情况，在现有的秸秆生物质颗粒机的破碎机构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、现有装置依靠上下晃动对堆积的秸秆物料内的石子杂物进行脱离，不仅内部杂物的脱离效果较差，且难以处理粘覆的泥土；2、该装置需要多组气缸配合工作，不仅大大提高了其制造使用成本，且后期检修更加麻烦。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构，包括罐体，所述罐体内壁的底面固定连接有承载座，所述承载座的顶端转动连接有破碎套，所述罐体的底面固定连接有电机，所述电机的转动轴贯穿罐体并与破碎套的底端固定连接。

所述破碎套内壁的上下两侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的上下两侧均螺纹连接有滑套，两个所述滑套的表面均铰接有推杆，所述破碎套内壁的上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑座，两个所述推杆远离滑套的一端分别铰接在滑座表面的上下两侧，所述滑座的表面固定连接有切割刀，所述破碎套的表面固定连接有胶辊，所述胶辊和破碎套的表面开设有与切割刀相配合的插孔。

进一步地，所述破碎套表面的上侧转动连接有支撑架，所述支撑架与罐体的内壁固定连接。

进一步地，所述罐体的底面通过嵌槽嵌设有与破碎套相配合的滤板。

进一步地，所述螺纹杆表面的螺纹以其中线呈对称设置。

进一步地，所述滑槽的数量为八个，八个所述滑槽以两个为一组呈环形分布于破碎套的内壁上。

进一步地，所述螺纹杆的顶端贯穿破碎套并固定套接有辅助转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过破碎套和胶辊等部件配合，使得该装置可以对秸秆等物料进行敲打除杂，不仅避免了秸秆堆积，提高了正常除杂效果，且针对秸秆表面粘覆的泥土具有更好的去除效果；

(2)本实用新型通过单个电机配合简单的机械结构达到了更好的去杂破碎效果，且有效降低了制造使用成本，方便了后期的维护检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型图1中破碎套的正剖视图；

图3为本实用新型的俯剖视图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1-罐体；2-承载座；3-破碎套；4-电机；5-螺纹杆；6-滑套；7-推杆；8-滑槽；9-滑座；10-切割刀；11-胶辊；12-插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构，包括罐体1，罐体1内壁的底面固定连接有承载座2，承载座2的顶端转动连接有破碎套3，破碎套3表面的上侧转动连接有支撑架，支撑架与罐体1的内壁固定连接，提高了破碎套3旋转的稳定性，罐体1的底面通过嵌槽嵌设有与破碎套3相配合的滤板，用于漏出石子泥土，避免秸秆掉落，罐体1的底面固定连接有电机4，电机4的转动轴贯穿罐体1并与破碎套3的底端固定连接，承载座2在承载破碎套3转动的同时，还能够避免破碎的秸秆碎片影响电机4运行，破碎套3内壁的上下两侧转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端贯穿破碎套3并固定套接有辅助转盘，螺纹杆5表面的螺纹以其中线呈对称设置，螺纹杆5表面的上下两侧均螺纹连接有滑套6，螺纹杆5转动时可以带动两侧的滑套6做相对或相背位移，两个滑套6的表面均铰接有推杆7，破碎套3内壁的上下两侧均开设有滑槽8，滑槽8的数量为八个，八个滑槽8以两个为一组呈环形分布于破碎套3的内壁上，滑槽8的内部滑动连接有滑座9，两个推杆7远离滑套6的一端分别铰接在滑座9表面的上下两侧，滑座9的表面固定连接有切割刀10，破碎套3的表面固定连接有胶辊11，用于旋转敲打投入的秸秆等物料，并将其表面的泥土和夹杂的石子击落，胶辊11和破碎套3的表面开设有与切割刀10相配合的插孔12，滑套6的位移可通过推杆7带动滑座9在滑槽8内进行位移，并以此控制切割刀10从插孔12中伸出或收回，伸出的情况下即可对秸秆等物料进行破碎切割。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先启动电机4带动破碎套3旋转，并将秸秆等物料投入罐体1内，此时破碎套3可通过表面的胶辊11旋转敲打投入的秸秆等物料，并将其表面的泥土和夹杂的石子击落通过滤板排出，然后关闭电机4，旋转螺纹杆5带动两侧的滑套6做相对位移，使推杆7带动滑座9在滑槽8内进行位移，以此控制切割刀10从插孔12中伸出，再次开启电机4，此时旋转的破碎套3即可通过切割刀10对秸秆进行切割破碎，这就是该秸秆生物质颗粒机的破碎机构的工作原理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内壁的底面固定连接有承载座(2)，所述承载座(2)的顶端转动连接有破碎套(3)，所述罐体(1)的底面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的转动轴贯穿罐体(1)并与破碎套(3)的底端固定连接；

所述破碎套(3)内壁的上下两侧转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)表面的上下两侧均螺纹连接有滑套(6)，两个所述滑套(6)的表面均铰接有推杆(7)，所述破碎套(3)内壁的上下两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑座(9)，两个所述推杆(7)远离滑套(6)的一端分别铰接在滑座(9)表面的上下两侧，所述滑座(9)的表面固定连接有切割刀(10)，所述破碎套(3)的表面固定连接有胶辊(11)，所述胶辊(11)和破碎套(3)的表面开设有与切割刀(10)相配合的插孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构，其特征在于，所述破碎套(3)表面的上侧转动连接有支撑架，所述支撑架与罐体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构，其特征在于，所述罐体(1)的底面通过嵌槽嵌设有与破碎套(3)相配合的滤板。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构，其特征在于，所述螺纹杆(5)表面的螺纹以其中线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构，其特征在于，所述滑槽(8)的数量为八个，八个所述滑槽(8)以两个为一组呈环形分布于破碎套(3)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒机的破碎机构，其特征在于，所述螺纹杆(5)的顶端贯穿破碎套(3)并固定套接有辅助转盘。

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