CN210787620U - 一种用于化妆品原料的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于化妆品原料的粉碎机,涉及化妆品原料制备技术领域,现有粉碎机存在刀片高度固定而导致粉碎效率不高的问题。本方案包括底座、固定在底座上侧的壳体、安装于壳体上端的料筒、可拆连接于料筒上端口的端盖,料筒内转动穿设有竖直设置的转动轴,转动轴的下端穿至壳体内,且壳体内安装有用于驱动转动轴周转的驱动件;转动轴上套设有若干个仅沿竖直方向滑动的刀件,且相邻两个刀件之间设有弹性件,弹性件滑动套于转动轴外周,转动轴上端螺纹连接有限位套且限位套抵紧于最上端的刀件的上侧。本方案通过设有多个沿竖直方向排布的刀件,以及可改变相邻刀件之间的间距,从而适配于不同料面高度的原料粉碎,最终提高了粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品原料制备技术领域,尤其是涉及一种用于化妆品原料的粉碎机。
背景技术
在化妆品生产前,通常需要对化妆品的原料配比进行实验,以便于确定化妆品的最佳原料配比。传统的粉碎机体积较大,粉碎机的料筒直径也较大,而且粉碎机的刀片厚度较厚,其刀刃通常都是设在刀片端部的中间部分,如果将化妆品原料投入料筒时,需要投入较多的原料才能进行粉碎,这样就造成了原料的浪费。
现有技术中,如授权公告号为CN 207722904 U的中国实用专利,公告了一种用于化妆品配方实验的高速粉碎机,该方案主要包括底座、固定在底座上侧的壳体、固定在壳体上端的料筒,料筒内转动连接有刀片,壳体内安装有用于带动刀片旋转的动力件。由于料筒和刀片通常较小,且刀片离料筒筒底较近,因此适用于化妆品原料的粉碎。
但是上述这类方案也存在不足之处,由于刀片的高度固定,而每次粉碎时的原料料面高度却不一定相同,则可能出现上层的原料不能高效粉碎的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于化妆品原料的粉碎机,通过设有多个沿竖直方向排布的刀件,以及可改变相邻刀件之间的间距,从而适配于不同料面高度的原料粉碎,最终保证各层原料均能被较好的粉碎,提高了粉碎效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于化妆品原料的粉碎机,包括底座、固定在底座上侧的壳体、安装于壳体上端的料筒、可拆连接于料筒上端口的端盖,所述料筒内转动穿设有竖直设置的转动轴,转动轴的下端穿至壳体内,且壳体内安装有用于驱动转动轴周转的驱动件;转动轴上套设有若干个仅沿竖直方向滑动的刀件,且相邻两个刀件之间设有弹性件,弹性件滑动套于转动轴外周,转动轴上端螺纹连接有限位套且限位套抵紧于最上端的刀件的上侧。
通过采用上述技术方案,本方案通过设有多个沿竖直方向排布的刀件,以及可改变相邻刀件之间的间距,从而适配于不同料面高度的原料粉碎,最终保证各层原料均能被较好的粉碎,提高了粉碎效率。
操作者通过旋转限位套可调节限位套的深度,从而推动刀件并限制各个刀件之间的间距,当料筒内的原料较多时,可适当调整各个刀件之间的间距较大,从而使各个刀件沿竖直方向均布在原料堆内;当料筒内的原料较少时,可适当调整各个刀件之间的间距较小,从而使得每个刀件都能用于这部分原料的粉碎、切割。
优选的:所述转动轴外壁上开设有沿转动轴轴向设置的卡接槽,刀件上固定有卡接件且卡接件滑动卡接于卡接槽内,卡接槽上端连通出转动轴。
通过采用上述技术方案,可实现刀件的可拆卸,从而方便刀件的清理。
优选的:所述弹性件与刀件呈可分离设置。
通过采用上述技术方案,进一步方便各个刀件的清理。
优选的:所述弹性件与刀件呈连接设置。
通过采用上述技术方案,当操作者拆下刀件时,各个刀件借助弹性件可连成一体,从而降低刀件遗失的概率。
优选的:所述刀件的上下两侧均固定有磁性环。
通过采用上述技术方案,操作者在清理完刀件后,可通过磁性环将各个刀件连成一体,从而降低某个刀件遗失的概率;而且转动轴等部件可选用无磁性的不锈钢材料。
优选的:所述刀件包括滑动套于转动轴外周的滑套部、固定在滑套部上的刀片部,最下方的刀件的刀片部呈倾斜设置,当该刀片部在旋转时,该刀片部具有推动原料上移的趋势。
通过采用上述技术方案,较底下的原料在粉碎的同时,可被向上推动,而不至于沉积在底部,因此可提高原料沿竖直方向的流动效率,从而提高粉碎效率。
优选的:所述刀件包括滑动套于转动轴外周的滑套部、固定在滑套部上的刀片部,最上方的刀件的刀片部呈倾斜设置,当该刀片部在旋转时,该刀片部具有推动原料下移的趋势。
通过采用上述技术方案,较顶上的原料在粉碎的同时,也可被向下推动,而不至于一直浮在表面,因此可提高原料沿竖直方向的流动效率,从而提高粉碎效率。
优选的:所述限位套外周壁上固定有若干条施力条。
通过采用上述技术方案,施力条可方便操作者旋转限位套。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本方案通过设有多个沿竖直方向排布的刀件,以及可改变相邻刀件之间的间距,从而适配于不同料面高度的原料粉碎,最终保证各层原料均能被较好的粉碎,提高了粉碎效率;
2.本方案中,各个刀件可实现可拆于转动轴,从而方便各个刀件的清理;
3.本方案中,最下方的刀片部和最上方的刀片部呈不同状态的倾斜,以利于提高原料沿竖直方向的流动效率,从而提高粉碎效率。
附图说明
图1是根据本实用新型的本实施例一的示意图。
图2是本实施例一中的料筒内各部件的爆炸示意图。
图3是本实施例一中的料筒内各部件的连接状态图。
图4是根据本实用新型的本实施例二的料筒内各部件的爆炸示意图。
图中,1、底座;2、壳体;21、驱动件;3、料筒;31、端盖;4、转动轴;41、固定环;42、卡接槽;5、刀件;51、滑套部;52、刀片部;53、卡接件;54、弹性件;55、限位套;56、施力条;6、磁性环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2,为本实施例一公开的一种用于化妆品原料的粉碎机,包括底座1、固定在底座1上侧的壳体2、安装于壳体2上端的料筒3、可拆连接于料筒3上端口的端盖31;料筒3内转动穿设有一根竖直设置的转动轴4,转动轴4的下端穿至壳体2内,且转动轴4与料筒3筒底之间可安装有密封圈,以降低料筒3内的原料掉落进壳体2内;壳体2内安装有用于驱动转动轴4周转的驱动件21,驱动件21为电机。
转动轴4的下端固定套有固定环41;转动轴4上套设有三个仅沿竖直方向滑动的刀件5,刀件5位于固定环41上方,刀件5包括:滑动套于转动轴4外周的滑套部51、固定在滑套部51上的两片刀片部52,转动轴4外周开有两条卡接槽42,卡接槽42沿转动轴4轴向设置,且卡接槽42上端连通出转动轴4,滑套部51上固定有两个块状的卡接件53,卡接件53滑动卡接进对应的卡接槽42内,则实现刀件5仅能沿转动轴4轴向滑动;相邻两个刀件5之间设有弹性件54,弹性件54为弹簧,弹性件54滑动套于转动轴4外周;转动轴4上端螺纹连接有限位套55,且限位套55抵紧于最上端的刀件5的上侧,限位套55外周壁上固定有若干条施力条56,施力条56可方便操作者旋转限位套55。
操作者通过旋转限位套55可调节限位套55的深度,从而推动刀件5并限制各个刀件5之间的间距,当料筒3内的原料较多时,可适当调整各个刀件5之间的间距较大,从而使各个刀件5沿竖直方向均布在原料堆内;当料筒3内的原料较少时,可适当调整各个刀件5之间的间距较小,从而使得每个刀件5都能用于这部分原料的粉碎、切割。
当操作者需要拆下各个刀件5时,可将各个刀件5从转动轴4上取下,且由于弹性件54与刀件5呈可分离设置,则每个刀件5可单独清理。其中,每个刀件5的上下两侧均固定有磁性环6,操作者在清理完刀件5后,可通过磁性环6将各个刀件5连成一体,从而降低某个刀件5遗失的概率;而且转动轴4等部件可选用无磁性的不锈钢材料。
参考图2和图3,最下方的刀件5的刀片部52呈倾斜设置,当该刀片部52在旋转时,该刀片部52具有推动原料上移的趋势;最上方的刀件5的刀片部52呈倾斜设置,当该刀片部52在旋转时,该刀片部52具有推动原料下移的趋势。因此,较底下的原料在粉碎的同时,可被向上推动,而不至于沉积在底部,而且较顶上的原料在粉碎的同时,也可被向下推动,而不至于一直浮在表面,通过上述设置可提高原料沿竖直方向的流动效率,从而提高粉碎效率。
本实施例的实施原理为:本方案通过设有多个沿竖直方向排布的刀件5,以及可改变相邻刀件5之间的间距,从而适配于不同料面高度的原料粉碎,最终保证各层原料均能被较好的粉碎,提高了粉碎效率。
实施例二:参考图4,本实施例与实施例一的区别仅在于,弹性件54与刀件5呈连接设置,则当操作者拆下刀件5时,各个刀件5借助弹性件54可连成一体,从而降低刀件5遗失的概率。
本实施例的实施原理为:同于实施例一。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于化妆品原料的粉碎机,包括底座(1)、固定在底座(1)上侧的壳体(2)、安装于壳体(2)上端的料筒(3)、可拆连接于料筒(3)上端口的端盖(31),其特征在于:所述料筒(3)内转动穿设有竖直设置的转动轴(4),转动轴(4)的下端穿至壳体(2)内,且壳体(2)内安装有用于驱动转动轴(4)周转的驱动件(21);转动轴(4)上套设有若干个仅沿竖直方向滑动的刀件(5),且相邻两个刀件(5)之间设有弹性件(54),弹性件(54)滑动套于转动轴(4)外周,转动轴(4)上端螺纹连接有限位套(55)且限位套(55)抵紧于最上端的刀件(5)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品原料的粉碎机,其特征在于:所述转动轴(4)外壁上开设有沿转动轴(4)轴向设置的卡接槽(42),刀件(5)上固定有卡接件(53)且卡接件(53)滑动卡接于卡接槽(42)内,卡接槽(42)上端连通出转动轴(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于化妆品原料的粉碎机,其特征在于:所述弹性件(54)与刀件(5)呈可分离设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于化妆品原料的粉碎机,其特征在于:所述弹性件(54)与刀件(5)呈连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于化妆品原料的粉碎机,其特征在于:所述刀件(5)的上下两侧均固定有磁性环(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化妆品原料的粉碎机,其特征在于:所述刀件(5)包括滑动套于转动轴(4)外周的滑套部(51)、固定在滑套部(51)上的刀片部(52),最下方的刀件(5)的刀片部(52)呈倾斜设置,当该刀片部(52)在旋转时,该刀片部(52)具有推动原料上移的趋势。
7.根据权利要求1所述的一种用于化妆品原料的粉碎机,其特征在于:所述刀件(5)包括滑动套于转动轴(4)外周的滑套部(51)、固定在滑套部(51)上的刀片部(52),最上方的刀件(5)的刀片部(52)呈倾斜设置,当该刀片部(52)在旋转时,该刀片部(52)具有推动原料下移的趋势。
8.根据权利要求1所述的一种用于化妆品原料的粉碎机,其特征在于:所述限位套(55)外周壁上固定有若干条施力条(56)。
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CN201921636928.3U CN210787620U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种用于化妆品原料的粉碎机 |
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