CN214346701U - 一种化工生产用机械式固体原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用机械式固体原料研磨装置，包括装置本体，所述装置本体包括研磨箱和螺栓固定在研磨箱底端的底架，所述研磨箱内开设有研磨仓，所述研磨仓的内部顶板通过轴承转动连接有主轴，且位于主轴的一侧还螺栓固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端螺栓固定有套接在主轴上的压料桶，所述主轴的底端通过法拉盘螺栓固定有研磨头。本实用新型中，通过送料装置的设计，在驱动马达的作用下，驱动马达带动输送叶片对固体原料进行输送至研磨仓内，达到均匀送料工作，减少研磨仓内固体原料过多导致堵塞的情况，提高了该装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体原料研磨技术领域，尤其涉及一种化工生产用机械式固体原料研磨装置。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工如切削加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。
现有的大部分化工生产用机械式固体原料研磨装置在进行使用时存在一定的缺陷，结构复杂，容易出现故障，需要通过粗磨和细磨两个阶段进行研磨，工作效率低下，且研磨过程中容易出现堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用机械式固体原料研磨装置的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工生产用机械式固体原料研磨装置，包括装置本体，所述装置本体包括研磨箱和螺栓固定在研磨箱底端的底架，所述研磨箱内开设有研磨仓，所述研磨仓的内部顶板通过轴承转动连接有主轴，且位于主轴的一侧还螺栓固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端螺栓固定有套接在主轴上的压料桶，所述主轴的底端通过法拉盘螺栓固定有研磨头；
所述研磨头的竖直端外表壁上开设有第二粗磨纹，所述研磨头的靠近底端的斜面上开设有第二细磨纹，所述研磨仓的内表壁上开设有位于研磨头一侧配合第二粗磨纹使用的第一粗磨纹，且位于第一粗磨纹的下方还开设有配合第二细磨纹使用的第一细磨纹。
优选的，所述研磨箱内还开设有与研磨仓导通连接的下料口。
优选的，所述装置本体的一侧通过支架螺栓固定有贯穿研磨箱并延伸至研磨仓内的送料箱，所述送料箱内转动连接有输送叶片。
优选的，所述送料箱的一侧壁上通过电机座螺栓固定有配合输送叶片使用的驱动马达。
优选的，所述研磨箱的顶端通过电机座螺栓固定有配合主轴使用的伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中，该一种化工生产用机械式固体原料研磨装置，通过送料装置的设计，在驱动马达的作用下，驱动马达带动输送叶片对固体原料进行输送至研磨仓内，达到均匀送料工作，减少研磨仓内固体原料过多导致堵塞的情况，提高了该装置的工作效率。
2、本实用新型中，该一种化工生产用机械式固体原料研磨装置，通过研磨头的粗磨和细磨一体化设计，伺服电机通过主轴带动研磨头进行转动，固体原料在第二粗磨纹和第一粗磨纹之间进行初步研磨工作，研磨完成后的原料进入第一细磨纹和第二细磨纹之间进行二次研磨工作，降低了该装置的生产成本并进一步提高了工作效率。
3、本实用新型中，该一种化工生产用机械式固体原料研磨装置，通过压料桶的设计，在该装置对固体原料进行研磨工作时，在液压伸缩杆的作用下，液压伸缩杆带动压料桶对固体原料进行挤压，使得研磨头可以对固体原料进行快速研磨工作，再进一步的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用机械式固体原料研磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工生产用机械式固体原料研磨装置的压料桶立体图；
图3为本实用新型提出的一种化工生产用机械式固体原料研磨装置的研磨头立体图。
图例说明：
1、装置本体；2、研磨头；21、第二粗磨纹；22、第二细磨纹；3、研磨箱；4、第一粗磨纹；5、第一细磨纹；6、下料口；7、底架；8、驱动马达；9、送料箱；10、输送叶片；11、研磨仓；12、液压伸缩杆；13、主轴；14、伺服电机；15、压料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种化工生产用机械式固体原料研磨装置，包括装置本体1，装置本体1包括研磨箱3和螺栓固定在研磨箱3底端的底架7，研磨箱3内开设有研磨仓11，研磨仓11的内部顶板通过轴承转动连接有主轴13，且位于主轴13的一侧还螺栓固定有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的底端螺栓固定有套接在主轴13上的压料桶15，主轴13的底端通过法拉盘螺栓固定有研磨头2；
研磨头2的竖直端外表壁上开设有第二粗磨纹21，研磨头2的靠近底端的斜面上开设有第二细磨纹22，研磨仓11的内表壁上开设有位于研磨头2一侧配合第二粗磨纹21使用的第一粗磨纹4，且位于第一粗磨纹4的下方还开设有配合第二细磨纹22使用的第一细磨纹5。
研磨箱3内还开设有与研磨仓11导通连接的下料口6。
装置本体1的一侧通过支架螺栓固定有贯穿研磨箱3并延伸至研磨仓11内的送料箱9，送料箱9内转动连接有输送叶片10。
送料箱9的一侧壁上通过电机座螺栓固定有配合输送叶片10使用的驱动马达8。
研磨箱3的顶端通过电机座螺栓固定有配合主轴13使用的伺服电机14。
工作原理：
该一种化工生产用机械式固体原料研磨装置进行工作时，将固体原料倒入送料箱9内，此时将驱动马达8和电源进行电性连接，驱动马达8带动输送叶片10进行旋转，输送叶片10带动固体原料进行输送至研磨仓11内，达到均匀送料工作，减少研磨仓11内固体原料过多导致堵塞的情况，通过将伺服电机14和电源进行电性连接，伺服电机14带动主轴13进行转动，主轴13带动研磨头2进行转动，研磨头2带动第二粗磨纹21和第二细磨纹22进行旋转，此时固体原料在第二粗磨纹21和第一粗磨纹4之间进行初步研磨工作，研磨完成后的原料进入第一细磨纹5和第二细磨纹22之间，第一细磨纹5和第二细磨纹22对原料进行二次研磨工作，并在液压伸缩杆12的作用下，液压伸缩杆12带动压料桶15对固体原料进行挤压，使得研磨头2可以对固体原料进行快速研磨工作，提高了工作效率，研磨完成后的原料进入下料口6内进行下料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工生产用机械式固体原料研磨装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）包括研磨箱（3）和螺栓固定在研磨箱（3）底端的底架（7），所述研磨箱（3）内开设有研磨仓（11），所述研磨仓（11）的内部顶板通过轴承转动连接有主轴（13），且位于主轴（13）的一侧还螺栓固定有液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的底端螺栓固定有套接在主轴（13）上的压料桶（15），所述主轴（13）的底端通过法拉盘螺栓固定有研磨头（2）；
所述研磨头（2）的竖直端外表壁上开设有第二粗磨纹（21），所述研磨头（2）的靠近底端的斜面上开设有第二细磨纹（22），所述研磨仓（11）的内表壁上开设有位于研磨头（2）一侧配合第二粗磨纹（21）使用的第一粗磨纹（4），且位于第一粗磨纹（4）的下方还开设有配合第二细磨纹（22）使用的第一细磨纹（5）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用机械式固体原料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱（3）内还开设有与研磨仓（11）导通连接的下料口（6）。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用机械式固体原料研磨装置，其特征在于，所述装置本体（1）的一侧通过支架螺栓固定有贯穿研磨箱（3）并延伸至研磨仓（11）内的送料箱（9），所述送料箱（9）内转动连接有输送叶片（10）。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用机械式固体原料研磨装置，其特征在于，所述送料箱（9）的一侧壁上通过电机座螺栓固定有配合输送叶片（10）使用的驱动马达（8）。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用机械式固体原料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱（3）的顶端通过电机座螺栓固定有配合主轴（13）使用的伺服电机（14）。
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