CN214346483U - 一种螯合剂生产用搅拌装置 - Google Patents

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李雄
严复
吴革晓
徐正良
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Abstract

本实用新型公开了一种螯合剂生产用搅拌装置,包括外壳、搅拌杆和引流杆,所述外壳的下端固定连接有底座,且外壳的上端连接有防灰罩,所述防灰罩的内部安装有第一电机,且第一电机的下端设置有连接杆,所述连接杆的下端外侧连接有安装杆,所述搅拌杆的上端外侧固定连接有连接块,且连接块的外侧设置有限位盘,所述防灰罩的左侧设置有进料口,所述外壳的内侧下端设置有隔板,且外壳的内部安装有安装块,所述外壳的右端外侧连接有横箱,且横箱的右端连接有第二电机,所述横箱的下端开设有出料口。该螯合剂生产用搅拌装置,加强了搅拌效果,使得搅拌完全,从而提高了搅拌的工作效率,对搅拌完成的螯合剂具有导向作用,便于收集,方便使用。

Description

一种螯合剂生产用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及螯合剂生产技术领域,具体为一种螯合剂生产用搅拌装置。
背景技术
螯合物是一种金属原子或离子与含有两个或连两个以上配位原子的配位体作用,生成具有环状结构的络合物,而螯合剂能够生成螯合物,随着螯合剂的适用逐渐增加,螯合剂的生产工艺也在改进中。
然而目前的大多数螯合剂生产用搅拌装置的搅拌效率较差,不能完全搅拌,降低了搅拌的工作效率,且搅拌完成的螯合剂不便于收集,因此,本实用新型提供一种螯合剂生产用搅拌装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螯合剂生产用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的大多数螯合剂生产用搅拌装置的搅拌效率较差,不能完全搅拌,降低了搅拌的工作效率,且搅拌完成的螯合剂不便于收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螯合剂生产用搅拌装置,包括外壳、搅拌杆和引流杆,所述外壳的下端固定连接有底座,且外壳的上端连接有防灰罩,所述防灰罩的内部安装有第一电机,且第一电机的下端设置有连接杆,所述连接杆的下端外侧连接有安装杆,且安装杆的内部连接有搅拌杆,所述搅拌杆的上端外侧固定连接有连接块,且连接块的外侧设置有限位盘,所述防灰罩的左侧设置有进料口,所述外壳的内侧下端设置有隔板,且外壳的内部安装有安装块,所述外壳的右端外侧连接有横箱,且横箱的右端连接有第二电机,并且第二电机的左端安装有引流杆,所述横箱的下端开设有出料口,所述搅拌杆的下端转动连接有支撑架。
优选的,所述外壳上端开设的进料口的形状为漏斗型,且外壳的内部下端安装的隔板为倾斜式。
优选的,所述搅拌杆关于安装杆的竖直中轴线左右对称设置,且搅拌杆的形状为螺旋型。
优选的,所述连接块与限位盘采用啮合的方式相连接,且连接块的直径尺寸大于限位盘的直径尺寸。
优选的,所述限位盘与安装块采用啮合的方式相连接,且安装块关于外壳的内部等角度分布。
优选的,所述引流杆与外壳呈垂直的方式连接,且引流杆下方安装的出料口的形状为漏斗型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该螯合剂生产用搅拌装置,加强了搅拌效果,使得搅拌完全,从而提高了搅拌的工作效率,对搅拌完成的螯合剂具有导向作用,便于收集,方便使用;
1、通过搅拌杆上端固定连接的连接块与限位盘发生啮合连接,因此搅拌杆随着安装杆转动的同时,也随着连接块进行转动,加强了搅拌效果,使得搅拌完全;
2、通过限位盘与安装块采用啮合的方式相连接,且安装块关于外壳的内部等角度分布,对搅拌杆起到限位作用的同时,加强了搅拌杆在外壳内的转动效果,从而提高了搅拌的工作效率;
3、通过搅拌完全的螯合剂通过外壳下端内部安装的倾斜式的隔板流向横箱内部,与搅拌杆呈垂直方式连接的引流杆对螯合剂进行导向作用,便于从出料口中进行收集,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型连接块与限位盘连接俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型引流杆整体结构示意图。
图中:1、外壳;2、底座;3、防灰罩;4、第一电机;5、连接杆;6、安装杆;7、搅拌杆;8、连接块;9、限位盘;10、进料口;11、隔板;12、安装块;13、横箱;14、第二电机;15、引流杆;16、出料口;17、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种螯合剂生产用搅拌装置,包括外壳1、底座2、防灰罩3、第一电机4、连接杆5、安装杆6、搅拌杆7、连接块8、限位盘9、进料口10、隔板11、安装块12、横箱13、第二电机14、引流杆15、出料口16和支撑架17,外壳1的下端固定连接有底座2,且外壳1的上端连接有防灰罩3,防灰罩3的内部安装有第一电机4,且第一电机4的下端设置有连接杆5,连接杆5的下端外侧连接有安装杆6,且安装杆6的内部连接有搅拌杆7,搅拌杆7的上端外侧固定连接有连接块8,且连接块8的外侧设置有限位盘9,防灰罩3的左侧设置有进料口10,外壳1的内侧下端设置有隔板11,且外壳1的内部安装有安装块12,外壳1的右端外侧连接有横箱13,且横箱13的右端连接有第二电机14,并且第二电机14的左端安装有引流杆15,横箱13的下端开设有出料口16,搅拌杆7的下端转动连接有支撑架17。
如图1和图2中,外壳1上端开设的进料口10的形状为漏斗型,且外壳1的内部下端安装的隔板11为倾斜式,起到操作简单,方便使用的作用,搅拌杆7关于安装杆6的竖直中轴线左右对称设置,且搅拌杆7的形状为螺旋型,便于对螯合剂充分搅拌连接块8与限位盘9采用啮合的方式相连接,且连接块8的直径尺寸大于限位盘9的直径尺寸,起到便于带动搅拌杆7发生转动的作用,从而加强了转动效果。
如图1和图3中,限位盘9与安装块12采用啮合的方式相连接,且安装块12关于外壳1的内部等角度分布,对搅拌杆7起到限位作用的同时,加强了搅拌杆7的转动效果,引流杆15与外壳1呈垂直的方式连接,且引流杆15下方安装的出料口16的形状为漏斗型,对螯合剂进行导向作用,便于从出料口16中进行收集。
工作原理:在使用该螯合剂生产用搅拌装置时,首先,如图1和图2中,打开位于外壳1上端的第一电机4,使连接杆5在第一电机4的带动下发转动,同时连接杆5下端固定连接的安装杆6发生转动,从而带动位于安装杆6内部左右对称设置的搅拌杆7在外壳1的内部滑动,搅拌杆7上端固定连接的连接块8在安装杆6的作用下与限位盘9发生啮合连接,因此搅拌杆7与安装杆6之间发生转动连接,加强了搅拌效果,使得搅拌完全,从而提高了搅拌的工作效率,再将横箱13右端安装的第二电机14打开,使第二电机14带动引流杆15转动。
如图1和图4中,将所需搅拌的螯合剂通过进料口10倒入外壳1的内部,在搅拌杆7的作用下搅拌完全,搅拌完全的螯合剂再通过外壳1下端内部安装的倾斜式的隔板11流向横箱13内部,引流杆15对螯合剂进行导向作用,便于从出料口16中进行收集,方便使用,这就是该螯合剂生产用搅拌装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螯合剂生产用搅拌装置,包括外壳(1)、搅拌杆(7)和引流杆(15),其特征在于:所述外壳(1)的下端固定连接有底座(2),且外壳(1)的上端连接有防灰罩(3),所述防灰罩(3)的内部安装有第一电机(4),且第一电机(4)的下端设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的下端外侧连接有安装杆(6),且安装杆(6)的内部连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的上端外侧固定连接有连接块(8),且连接块(8)的外侧设置有限位盘(9),所述防灰罩(3)的左侧设置有进料口(10),所述外壳(1)的内侧下端设置有隔板(11),且外壳(1)的内部安装有安装块(12),所述外壳(1)的右端外侧连接有横箱(13),且横箱(13)的右端连接有第二电机(14),并且第二电机(14)的左端安装有引流杆(15),所述横箱(13)的下端开设有出料口(16),所述搅拌杆(7)的下端转动连接有支撑架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种螯合剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述外壳(1)上端开设的进料口(10)的形状为漏斗型,且外壳(1)的内部下端安装的隔板(11)为倾斜式。
3.根据权利要求1所述的一种螯合剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(7)关于安装杆(6)的竖直中轴线左右对称设置,且搅拌杆(7)的形状为螺旋型。
4.根据权利要求1所述的一种螯合剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述连接块(8)与限位盘(9)采用啮合的方式相连接,且连接块(8)的直径尺寸大于限位盘(9)的直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种螯合剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述限位盘(9)与安装块(12)采用啮合的方式相连接,且安装块(12)关于外壳(1)的内部等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种螯合剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述引流杆(15)与外壳(1)呈垂直的方式连接,且引流杆(15)下方安装的出料口(16)的形状为漏斗型。
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