CN214642473U - 一种不锈钢法兰磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢法兰磨削装置，包括底板，所述底板的上端面设置有滑槽和凹槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有顶板，所述顶板的下端面固定连接有限位杆，所述限位杆的下端固定连接有底板，所述限位杆之间设置有丝杠，所述丝杠上设置有丝母，所述丝母的前端固定连接有连接块，所述连接块的前端面固定连接有折弯板，所述折弯板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二连接头，所述第二连接头的下端固定连接有打磨盘。本实用新型中，通过驱动丝杠转动，在丝母的配合下使连接块上下运动，进而使打磨盘可打磨不同高度的工件，适用性显著提高。

Description

一种不锈钢法兰磨削装置

技术领域

本实用新型涉及磨削设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢法兰磨削装置。

背景技术

法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子相互连接的零件，法兰连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰和焊接法兰，一般是不锈钢材质所以又叫不锈钢法兰，法兰在生产过程需要磨削装置进行打磨。

法兰一般通过打磨盘进行打磨，打磨过程需要人工进行手持，人工操作打磨误差较大，对工人的经验要求较高，同时工作效率不能得到保障，普通的磨削装置稳定性和防护性差，同时不方便进行排渣，由此提出一种不锈钢法兰磨削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢法兰磨削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢法兰磨削装置，包括底板，所述底板的上端面设置有滑槽和凹槽，所述凹槽的内壁且位于后端固定连接有排渣管，所述排渣管的内壁固定连接有防护网，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有顶板；

所述顶板的下端面固定连接有限位杆，所述限位杆的下端固定连接有底板，所述限位杆之间设置有丝杠，所述丝杠的下端固定连接有第二电机的输出端，所述第二电机的底端固定连接有底板，所述丝杠上设置有丝母，所述丝母的前端固定连接有连接块，所述连接块的两侧端均螺纹连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端固定连接有第一连接头，所述第一连接头的底端固定连接有滑套，所述滑套与所述限位杆为滑动连接，所述连接块的前端面固定连接有折弯板，所述折弯板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二连接头，所述第二连接头的下端固定连接有打磨盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨盘的下方设置有底板，所述底板上端面设置有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板与所述底板为一体连接，所述挡板与所述壳体为滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排渣管上固定连接有抽料机，所述抽料机位于凹槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的两侧端且位于底端设置有固定耳，所述固定耳上设置有定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上端面固定连接有螺纹套和工作台，所述工作台的两侧端均设置有螺纹套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杠的上端固定连接有轴承座，所述轴承座的上端固定连接有顶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的输出轴转动连接有轴套，所述轴套的上端固定连接有折弯板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，第二电机驱动丝杠转动，通过驱动丝杠转动，在丝母的配合下使连接块上下运动，同时滑套和限位杆进行限位滑动，进而使打磨盘平稳上下移动，打磨盘可打磨不同高度的工件，连接杆和连接块为螺纹装配，通过转动连接杆使滑套的位置可以调整，进而提高该装置的适用性。

2、本实用新型，底板的上端面设置有凹槽，凹槽用于存放打磨产生的金属屑，通过抽料机的配合使排渣管收集金属屑，通过防护网的配合使排渣管具有防堵塞功能。

3、本实用新型，壳体的下端通过滑杆和底板进行限位滑动，通过设置壳体使该装置具有优秀的防护功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢法兰磨削装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢法兰磨削装置的局部立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢法兰磨削装置的局部结构俯视示意图；

图4为图1的A处放大图。

图例说明：

1、壳体；2、顶板；3、连接杆；4、折弯板；5、丝母；6、第一电机；7、第一连接头；8、滑套；9、轴套；10、第二连接头；11、打磨盘；12、丝杠；13、挡板；14、螺纹套；15、底板；16、滑杆；17、防护网；18、工作台；19、第二电机；20、凹槽；21、固定耳；22、限位杆；23、抽料机；24、排渣管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢法兰磨削装置，包括底板15，底板15的上端面设置有滑槽和凹槽20，凹槽20用于收容金属屑，凹槽20的内壁且位于后端固定连接有排渣管24，排渣管24的内壁固定连接有防护网17，排渣管24上固定连接有抽料机23，抽料机23位于凹槽20内部，通过抽料机23的配合使排渣管24收集金属屑，通过防护网17的配合使排渣管24具有防堵塞功能；

底板15的上端面固定连接有螺纹套14和工作台18，工作台18的两侧端均设置有螺纹套14，螺纹套14用于连接紧固螺钉，滑槽的内壁滑动连接有滑杆16，通过设置滑杆16使壳体1实现滑动装配，滑杆16上固定连接有壳体1，壳体1的内部设置有顶板2，顶板2可提高丝杠12转动的稳定性，壳体1的两侧端且位于底端设置有固定耳21，固定耳21上设置有定位孔，通过固定耳21的配合使壳体1固定在指定位置；

顶板2的下端面固定连接有限位杆22，限位杆22的下端固定连接有底板15，限位杆22之间设置有丝杠12，丝杠12的上端固定连接有轴承座，轴承座的上端固定连接有顶板2，丝杠12的下端固定连接有第二电机19的输出端，第二电机19驱动丝杠12转动，第二电机19的底端固定连接有底板15，丝杠12上设置有丝母5，丝母5用于输送滚珠，进而使丝母5实现上下移动，丝母5的前端固定连接有连接块，连接块的两侧端均螺纹连接有连接杆3，连接杆3远离连接块的一端固定连接有第一连接头7，第一连接头7的底端固定连接有滑套8，滑套8与限位杆22为滑动连接，连接块的前端面固定连接有折弯板4，通过转动连接杆3使滑套8的位置可以调整；

折弯板4上固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴转动连接有轴套9，轴套9的上端固定连接有折弯板4，第一电机6的输出轴固定连接有第二连接头10，通过设置第二连接头10使打磨盘11便于更换，第二连接头10的下端固定连接有打磨盘11，打磨盘11的下方设置有底板15，底板15上端面设置有挡板13，挡板13与底板15为一体连接，挡板13与壳体1为滑动连接，挡板13防止金属屑进入滑槽。

工作原理：本实用新型中，使用者首先对底板15进行固定，之后壳体1通过滑杆16和底板15的滑槽进行限位滑动，壳体1通过固定耳21固定在底板15上端，之后将该装置进行通电，将法兰放置在工作台18上，之后使第一电机6和第二电机19处于工作状态，第一电机6驱动打磨盘11转动，第二电机19驱动丝杠12转动，丝杠12通过丝母5的配合使连接块运动，同时滑套8和限位杆22进行限位滑动，当第二电机19正转时，打磨盘11下移至定位置对法兰进行打磨，打磨结束后，驱动第二电机19反转，打磨盘11上移，再关闭第一电机6和第二电机19。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢法兰磨削装置，包括底板(15)，其特征在于：所述底板(15)的上端面设置有滑槽和凹槽(20)，所述凹槽(20)的内壁且位于后端固定连接有排渣管(24)，所述排渣管(24)的内壁固定连接有防护网(17)，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)上固定连接有壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有顶板(2)；

所述顶板(2)的下端面固定连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的下端固定连接有底板(15)，所述限位杆(22)之间设置有丝杠(12)，所述丝杠(12)的下端固定连接有第二电机(19)的输出端，所述第二电机(19)的底端固定连接有底板(15)，所述丝杠(12)上设置有丝母(5)，所述丝母(5)的前端固定连接有连接块，所述连接块的两侧端均螺纹连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离连接块的一端固定连接有第一连接头(7)，所述第一连接头(7)的底端固定连接有滑套(8)，所述滑套(8)与所述限位杆(22)为滑动连接，所述连接块的前端面固定连接有折弯板(4)，所述折弯板(4)上固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第二连接头(10)，所述第二连接头(10)的下端固定连接有打磨盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰磨削装置，其特征在于：所述打磨盘(11)的下方设置有底板(15)，所述底板(15)上端面设置有挡板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢法兰磨削装置，其特征在于：所述挡板(13)与所述底板(15)为一体连接，所述挡板(13)与所述壳体(1)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰磨削装置，其特征在于：所述排渣管(24)上固定连接有抽料机(23)，所述抽料机(23)位于凹槽(20)内部。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰磨削装置，其特征在于：所述壳体(1)的两侧端且位于底端设置有固定耳(21)，所述固定耳(21)上设置有定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰磨削装置，其特征在于：所述底板(15)的上端面固定连接有螺纹套(14)和工作台(18)，所述工作台(18)的两侧端均设置有螺纹套(14)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰磨削装置，其特征在于：所述丝杠(12)的上端固定连接有轴承座，所述轴承座的上端固定连接有顶板(2)。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰磨削装置，其特征在于：所述第一电机(6)的输出轴转动连接有轴套(9)，所述轴套(9)的上端固定连接有折弯板(4)。

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