CN214346436U - 一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐，涉及固化剂制备技术领域，包括罐体、反应釜和搅拌叶片，罐体的底部固定有固定柱，固定柱设置有多组，固定柱的上方安装反应釜，反应釜设置于罐体的内部，反应釜的底部安装有加热板，罐体的上方安装有电机，电机的下方固定有主轴，主轴的外侧固定有主动齿轮，主动齿轮的外侧设置有齿轮箱，齿轮箱固定于反应釜的顶部，主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，从动齿轮的下方安装有搅拌组件，本实用新型通过齿轮箱与脚板组件将固化剂快速均匀的搅拌混合，并通过可调节温度的加热板将固化剂原料加热，有效的提高固化剂的制备效率，提升固化剂的品质。

Description

一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐

技术领域

本实用新型涉及固化剂制备技术领域，具体为一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐。

背景技术

中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的固化剂，再经热压后制成的一种人造板材。可广泛用于家具制造、建筑室内装修、车船隔板以及音响乐器材料等。其中固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂。

固化剂生产时需要不同原料混合，由于原料的持续添加，会产生原料混合不均匀的情况，影响固化剂品质。同时，固化剂制备完成后，由于温度较高一般需要静置冷却，影响固化剂制备及包装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐，通过安装电机带动齿轮及搅拌组件转动解决固化剂制备中混合不均及效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐，包括罐体、反应釜和搅拌叶片，所述罐体的外侧固定有支撑腿，所述支撑腿设置有三组，所述罐体的底部固定有固定柱，所述固定柱设置有多组，所述固定柱的上方安装所述反应釜，所述反应釜设置于所述罐体的内部，所述反应釜的底部安装有加热板，所述罐体的上方安装有电机，所述电机的下方固定有主轴，所述主轴贯穿所述罐体和所述反应釜，所述主轴的外侧固定有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱固定于所述反应釜的顶部，所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮设置有三组，所述从动齿轮的下方安装有搅拌组件，所述搅拌组件设置有三组，所述主轴的外侧固定有刮板，所述刮板设置于所述反应釜的内部。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴固定于所述从动齿轮的下方，所述搅拌轴的外侧安装所述搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有多组。

优选的，所述罐体的外侧设置有注水口，所述注水口的下方连接有水管，所述水管贯穿所述罐体和所述反应釜，所述水管的外侧安装有喷头，所述喷头设置有多组。

优选的，所述罐体的外侧安装有气压表，所述罐体的外侧安装有控制面板。

优选的，所述反应釜的底部设置有出液口，所述反应釜的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方固定有挡板，所述挡板设置于所述出液口的外侧。

优选的，所述出液口的外侧连接有出液管，所述出液管的外侧连接有冷却管，所述冷却管设置有多组，所述冷却管远离所述出液管的一端连接有排液管，所述排液管贯穿所述罐体，所述排液管的外侧安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动加热板将固化剂原料加热，启动电机带动主轴旋转，从而带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮的旋转带动从动齿轮在齿轮箱内旋转，从而带动搅拌组件旋转，将固化剂原料搅拌均匀，本实用新型通过齿轮箱与脚板组件将固化剂快速均匀的搅拌混合，并通过可调节温度的加热板将固化剂原料加热，有效的提高固化剂的制备效率，提升固化剂的品质；

2、固化剂制备完成后，启动电动伸缩杆带动挡板向上移动，从而打开出液口，固化剂通过出液口和出液管流入冷却管的内部，使得固化剂快速冷却，随后通过排液管排出，本实用新型通过设置冷却管将制备完后的固化剂快速冷却，以便于固化剂的存储或使用，有效的提高集液及包装效率，从而提高制备的效率；

3、通过注水口向水管注入清水或清洗液，通过喷头喷洒到反应釜的内部，通过主轴带动刮板旋转，将反应釜的内壁刮洗干净，从而将反应釜快速冲洗，避免固化剂残留。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的A处结构放大图。

图中：1-罐体，2-反应釜，3-刮板，4-主动齿轮，5-电机，6-主轴，7-从动齿轮，8-注水口，9-喷头，10-搅拌轴，11-搅拌叶片，12-加热板，13-排液管，14-电磁阀，15-冷却管，16-支撑腿，17-固定柱，18-压力计，19-控制面板，20-挡板，21-出液口，22-出液管，23-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐，包括罐体1、反应釜2和搅拌叶片11，罐体1的外侧固定有支撑腿16，支撑腿16设置有三组，罐体1的底部固定有固定柱17，固定柱17设置有多组，固定柱17的上方安装反应釜2，反应釜2设置于罐体1的内部，反应釜2的底部安装有加热板12，罐体1的上方安装有电机5，电机5的下方固定有主轴6，主轴6贯穿罐体1和反应釜2，主轴6的外侧固定有主动齿轮4，主动齿轮4的外侧设置有齿轮箱，齿轮箱固定于反应釜2的顶部，主动齿轮4的外侧啮合有从动齿轮7，从动齿轮7设置有三组，从动齿轮7的下方安装有搅拌组件，搅拌组件设置有三组，主轴6的外侧固定有刮板3，刮板3设置于反应釜2的内部。

启动加热板12将固化剂原料加热，启动电机5带动主轴6旋转，从而带动主动齿轮4旋转，通过主动齿轮4的旋转带动从动齿轮7在齿轮箱内旋转，从而带动搅拌组件旋转，将固化剂原料搅拌均匀。

在本实施中，搅拌组件包括搅拌轴10和搅拌叶片11，搅拌轴10固定于从动齿轮7的下方，搅拌轴10的外侧安装搅拌叶片11，搅拌叶片11设置有多组。

通过从动齿轮7的转动带动搅拌轴10转动，从而带动搅拌叶片11转动将固化剂充分搅拌。

在本实施中，罐体1的外侧设置有注水口8，注水口8的下方连接有水管，水管贯穿罐体1和反应釜2，水管的外侧安装有喷头9，喷头9设置有多组。

通过注水口8向水管注入清水或清洗液，通过喷头9喷洒到反应釜2的内部。

在本实施中，罐体1的外侧安装有气压表18，罐体1的外侧安装有控制面板19。

通过气压表18检测罐体1内部的气压，通过控制面板19控制并观察罐体1内部的运行状态。

在本实施中，反应釜2的底部设置有出液口21，反应釜2的内部安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的下方固定有挡板20，挡板20设置于出液口21的外侧。

启动电动伸缩杆23带动挡板20向上移动，从而打开出液口21，将制备完后的固化剂排出。

在本实施中，出液口21的外侧连接有出液管22，出液管22的外侧连接有冷却管15，冷却管15设置有多组，冷却管15远离出液管22的一端连接有排液管13，排液管13贯穿罐体1，排液管13的外侧安装有电磁阀14。

固化剂通过出液口21和出液管22流入冷却管15的内部，使得固化剂快速冷却，随后通过排液管13排出并收集。

工作原理：

步骤1：首先，启动加热板12将固化剂原料加热，启动电机5带动主轴6旋转，从而带动主动齿轮4旋转，通过主动齿轮4的旋转带动从动齿轮7在齿轮箱内旋转，从而带动搅拌组件旋转，将固化剂原料搅拌均匀，本实用新型通过齿轮箱与脚板组件将固化剂快速均匀的搅拌混合，并通过可调节温度的加热板将固化剂原料加热，有效的提高固化剂的制备效率，提升固化剂的品质；

步骤2：固化剂制备完成后，启动电动伸缩杆23带动挡板20向上移动，从而打开出液口21，固化剂通过出液口21和出液管22流入冷却管15的内部，使得固化剂快速冷却，随后通过排液管13排出，本实用新型通过设置冷却管将制备完后的固化剂快速冷却，以便于固化剂的存储或使用，有效的提高集液及包装效率，从而提高制备的效率；

步骤3：通过注水口8向水管注入清水或清洗液，通过喷头9喷洒到反应釜2的内部，通过主轴6带动刮板3旋转，将反应釜2的内壁刮洗干净，从而将反应釜2快速冲洗，避免固化剂残留。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐，包括罐体(1)、反应釜(2)和搅拌叶片(11)，其特征在于：所述罐体(1)的外侧固定有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)设置有三组，所述罐体(1)的底部固定有固定柱(17)，所述固定柱(17)设置有多组，所述固定柱(17)的上方安装所述反应釜(2)，所述反应釜(2)设置于所述罐体(1)的内部，所述反应釜(2)的底部安装有加热板(12)，所述罐体(1)的上方安装有电机(5)，所述电机(5)的下方固定有主轴(6)，所述主轴(6)贯穿所述罐体(1)和所述反应釜(2)，所述主轴(6)的外侧固定有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的外侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱固定于所述反应釜(2)的顶部，所述主动齿轮(4)的外侧啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)设置有三组，所述从动齿轮(7)的下方安装有搅拌组件，所述搅拌组件设置有三组，所述主轴(6)的外侧固定有刮板(3)，所述刮板(3)设置于所述反应釜(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴(10)和搅拌叶片(11)，所述搅拌轴(10)固定于所述从动齿轮(7)的下方，所述搅拌轴(10)的外侧安装所述搅拌叶片(11)，所述搅拌叶片(11)设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐，其特征在于：所述罐体(1)的外侧设置有注水口(8)，所述注水口(8)的下方连接有水管，所述水管贯穿所述罐体(1)和所述反应釜(2)，所述水管的外侧安装有喷头(9)，所述喷头(9)设置有多组。

4.根据权利要求1所述的一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐，其特征在于：所述罐体(1)的外侧安装有气压表(18)，所述罐体(1)的外侧安装有控制面板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐，其特征在于：所述反应釜(2)的底部设置有出液口(21)，所述反应釜(2)的内部安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的下方固定有挡板(20)，所述挡板(20)设置于所述出液口(21)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于环保型中密度纤维板生产的固化剂制备罐，其特征在于：所述出液口(21)的外侧连接有出液管(22)，所述出液管(22)的外侧连接有冷却管(15)，所述冷却管(15)设置有多组，所述冷却管(15)远离所述出液管(22)的一端连接有排液管(13)，所述排液管(13)贯穿所述罐体(1)，所述排液管(13)的外侧安装有电磁阀(14)。

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