CN214346308U - 一种硅基胶体溶液定量加入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅基胶体溶液定量加入装置,胶液计量罐连接有电子称重机构;胶液计量罐具有胶液注入管和清洗液注入管;胶液注入管上安装有第一气动切断阀,清洗液注入管上安装有第二气动切断阀;胶液泵给机构通过进口管路与胶液计量罐的底部连接;进口管路上依次安装有第三气动切断阀和液位开关;胶液泵给机构的出口管路上安装有质量流量计,出口管路末端分为目标容器注入管路和废液收集管路;目标容器注入管路上安装有第四气动切断阀,废液收集管路上安装有第五气动切断阀;总控制器用于接收信息并对各个气动切断阀和胶液泵给机构进行控制。本实用新型通过自动控制系统,实现硅酸盐溶液以及二氧化硅胶体溶液定量加入、自动冲洗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶液定量加入装置,更具体的说是涉及一种硅基胶体溶液定量加入装置。
背景技术
硅酸盐溶液是工业生产过程中常用的液体类添加剂,主要用于玻璃加工、催化剂制备、硅胶制造等领域。二氧化硅胶体溶液主要用于抛光液加工、硅胶制造、催化剂制备等领域。两者在性质上有较多相似性,都主要应用于精细化工和纳米制造领域,经常要求精确计量加入,溶液中有效成分容易团聚、沉积。
传统定量加入装置自动化程度低、管道冲洗过程复杂,需要大量人工操作;定量加入过程一般采用单一计量手段,如流量(质量)累计、称重、液位变化等,缺乏比对,容易产生操作失误。
因此,如何提供一种通过自动控制实现硅酸盐溶液以及二氧化硅胶体溶液定量加入、自动冲洗目的的定量加入装置,是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种硅基胶体溶液定量加入装置,旨在解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种硅基胶体溶液定量加入装置,包括胶液计量罐、胶液泵给机构和总控制器;
所述胶液计量罐连接有电子称重机构;所述胶液计量罐具有胶液注入管和清洗液注入管;所述胶液注入管上安装有第一气动切断阀,所述清洗液注入管上安装有第二气动切断阀;
所述胶液泵给机构通过进口管路与所述胶液计量罐的底部连接;所述进口管路上由所述胶液计量罐向所述胶液泵给机构方向依次安装有第三气动切断阀和液位开关;所述胶液泵给机构的出口管路上安装有质量流量计,所述出口管路末端分为目标容器注入管路和废液收集管路;所述目标容器注入管路上安装有第四气动切断阀,所述废液收集管路上安装有第五气动切断阀;
所述总控制器用于接收所述电子称重机构、液位开关和质量流量计的信息,并对各个气动切断阀和所述胶液泵给机构的进出口进行开闭控制。
通过上述技术方案,本实用新型采用电子称重机构进行自动称重,根据需求加入量进行设置,通过电子称重机构和液位开关的信号感应,传递至总控制器,配合对各个气动切断阀的控制,进而实现对胶液定量泵入和清洗液泵入的切换控制;本实用新型通过自动控制系统,实现硅酸盐溶液以及二氧化硅胶体溶液定量加入、自动冲洗的目的。
优选的,在上述一种硅基胶体溶液定量加入装置中,所述胶液泵给机构包括并联的主泵给管路和备供给管路;所述主泵给管路上依次安装有主进口阀、主胶液泵和主出口阀;所述备供给管路上依次安装有备进口阀、备胶液泵和备出口阀;所述主泵给管路和备供给管路具有所述主进口阀和备进口阀的一端汇流并与所述进口管路连通;所述主泵给管路和备供给管路具有所述主出口阀和备出口阀的一端汇流并与所述出口管路连通。胶液泵给机构包括两个泵体,实现备用功能,防止损坏造成的停线问题。
优选的,在上述一种硅基胶体溶液定量加入装置中,所述总控制器分别与所述电子称重机构、液位开关、质量流量计、第一气动切断阀、第二气动切断阀、第三气动切断阀、第四气动切断阀、第五气动切断阀、主进口阀、主出口阀、备进口阀和备出口阀电性连接。总控制器能够对信号进行接收,并能够实现对气动切断阀和其他阀门的控制,自动化效果更好。
优选的,在上述一种硅基胶体溶液定量加入装置中,所述主泵给管路、备供给管路和进口管路上还安装有多个导淋阀,多个所述导淋阀均与所述总控制器电性连接。用于排净管道或者设备内的气体。
优选的,在上述一种硅基胶体溶液定量加入装置中,所述胶液计量罐的底端为漏斗型。有利于胶液的流动。
优选的,在上述一种硅基胶体溶液定量加入装置中,所述胶液计量罐的内壁上方固定有环形管,所述环形管下方具有多个喷头;所述环形管连接在所述胶液计量罐的侧壁上方,且与所述清洗液注入管连通。能够实现对胶液计量罐的有效清洗。
优选的,在上述一种硅基胶体溶液定量加入装置中,所述胶液注入管连接在所述胶液计量罐的顶面,且连接口位于所述环形管的空腔上方。防止胶液注入管与环形管之间产生位置干涉。
优选的,在上述一种硅基胶体溶液定量加入装置中,所述清洗液注入管的进口处还安装有清洗液控制阀。进一步提高对管路的控制。
优选的,在上述一种硅基胶体溶液定量加入装置中,所述清洗液注入管用于供给脱盐水。能够有效实现清洗要求。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种硅基胶体溶液定量加入装置,具有以下有益效果:
1、胶液备料过程、上料机冲洗过程均能够通过自控完成,降低人员劳动强度,改善工作环境。
2、装置配备完善的计量系统,确保介质加入准确。
3、装置配备的冲洗系统消除了胶液输送过程容易结晶沉积堵塞管道的隐患,有利于生产的连续稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的硅基胶体溶液定量加入装置的结构示意图;
图2附图为本实用新型提供的电路连接的结构示意图。
其中:
1-胶液计量罐;
11-胶液注入管;12-清洗液注入管;13-第一气动切断阀;14-第二气动切断阀;15-环形管;16-喷头;17-清洗液控制阀;
2-胶液泵给机构;
21-主泵给管路;22-备供给管路;23-主进口阀;24-主胶液泵;25-主出口阀;26-备进口阀;27-备胶液泵;28-备出口阀;
3-总控制器;
4-电子称重机构;
5-进口管路;
51-第三气动切断阀;52-液位开关;
6-出口管路;
61-质量流量计;62-目标容器注入管路;63-废液收集管路;64-第四气动切断阀;65-第五气动切断阀;
7-导淋阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见附图1和附图2,本实用新型实施例公开了一种硅基胶体溶液定量加入装置,包括胶液计量罐1、胶液泵给机构2和总控制器3;
胶液计量罐1连接有电子称重机构4;胶液计量罐1具有胶液注入管11和清洗液注入管12;胶液注入管11上安装有第一气动切断阀13,清洗液注入管12上安装有第二气动切断阀14;
胶液泵给机构2通过进口管路5与胶液计量罐1的底部连接;进口管路5上由胶液计量罐1向胶液泵给机构2方向依次安装有第三气动切断阀51和液位开关52;胶液泵给机构2的出口管路6上安装有质量流量计61,出口管路6末端分为目标容器注入管路62和废液收集管路63;目标容器注入管路62上安装有第四气动切断阀64,废液收集管路63上安装有第五气动切断阀65;
总控制器3用于接收电子称重机构4、液位开关52和质量流量计61的信息,并对各个气动切断阀和胶液泵给机构2的进出口进行开闭控制。
为了进一步优化上述技术方案,胶液泵给机构2包括并联的主泵给管路21和备供给管路22;主泵给管路21上依次安装有主进口阀23、主胶液泵24和主出口阀25;备供给管路22上依次安装有备进口阀26、备胶液泵27和备出口阀28;主泵给管路21和备供给管路22具有主进口阀23和备进口阀26的一端汇流并与进口管路5连通;主泵给管路21和备供给管路22具有主出口阀25和备出口阀28的一端汇流并与出口管路6连通。
为了进一步优化上述技术方案,总控制器3分别与电子称重机构4、液位开关52、质量流量计61、第一气动切断阀13、第二气动切断阀14、第三气动切断阀51、第四气动切断阀64、第五气动切断阀65、主进口阀23、主出口阀25、备进口阀26和备出口阀28电性连接。
为了进一步优化上述技术方案,主泵给管路21、备供给管路22和进口管路5上还安装有多个导淋阀7,多个导淋阀7均与总控制器3电性连接。
为了进一步优化上述技术方案,胶液计量罐1的底端为漏斗型。
为了进一步优化上述技术方案,胶液计量罐1的内壁上方固定有环形管15,环形管15下方具有多个喷头16;环形管15连接在胶液计量罐1的侧壁上方,且与清洗液注入管12连通。
为了进一步优化上述技术方案,胶液注入管11连接在胶液计量罐1的顶面,且连接口位于环形管15的空腔上方。
为了进一步优化上述技术方案,清洗液注入管12的进口处还安装有清洗液控制阀17。
为了进一步优化上述技术方案,清洗液注入管12用于供给脱盐水。
本实用新型的控制方法为:
以主胶液泵24投入使用举例,主进口阀23和主出口阀25打开,导淋阀7关闭,备进口阀26和备出口阀28关闭,导淋阀7关闭。利用脱盐水进行灌泵操作,确保泵体内及入口管线充满脱盐水。具体控制过程如下:
1、备料流程:
第一气动切断阀13至第五气动切断阀65默认关闭。启动备料流程,设置电子称重机构4的目标重量为M,第一气动切断阀13投入自动运行,胶液自动加入胶液计量罐1中,电子称重机构4重量累计当达到目标重量M时,触发连锁第一气动切断阀13自动关闭。
2、上料及冲洗流程:
启动上料流程,第三气动切断阀51开启,液位开关52感应胶液满管后,主胶液泵21自启动,同时第四气动切断阀64开启。输送过程胶液计量罐1重量不断下降,质量流量计61累计重量不断增加。当液位开关52检测不到液体5s后,自动触发冲洗流程,第二气动切断阀14自动打开,第四气动切断阀64关闭,第五气动切断阀65打开,主胶液泵24继续将冲洗脱盐水输送至废液收集管路63后进入废液收集池。冲洗过程持续30s,冲洗时间结束后,第二气动切断阀14自动关闭,当液位开关52再次检测不到液体5s后,第五气动切断阀65自动关闭,主胶液泵24自动停止运行。
本装置可以通过较小的代价极大改善现场工作环境,提高生产效率,为生产安全提供必要的保障。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种硅基胶体溶液定量加入装置,其特征在于,包括胶液计量罐(1)、胶液泵给机构(2)和总控制器(3);
所述胶液计量罐(1)连接有电子称重机构(4);所述胶液计量罐(1)具有胶液注入管(11)和清洗液注入管(12);所述胶液注入管(11)上安装有第一气动切断阀(13),所述清洗液注入管(12)上安装有第二气动切断阀(14);
所述胶液泵给机构(2)通过进口管路(5)与所述胶液计量罐(1)的底部连接;所述进口管路(5)上由所述胶液计量罐(1)向所述胶液泵给机构(2)方向依次安装有第三气动切断阀(51)和液位开关(52);所述胶液泵给机构(2)的出口管路(6)上安装有质量流量计(61),所述出口管路(6)末端分为目标容器注入管路(62)和废液收集管路(63);所述目标容器注入管路(62)上安装有第四气动切断阀(64),所述废液收集管路(63)上安装有第五气动切断阀(65);
所述总控制器(3)用于接收所述电子称重机构(4)、液位开关(52)和质量流量计(61)的信息,并对各个气动切断阀和所述胶液泵给机构(2)的进出口进行开闭控制。
2.根据权利要求1所述的一种硅基胶体溶液定量加入装置,其特征在于,所述胶液泵给机构(2)包括并联的主泵给管路(21)和备供给管路(22);所述主泵给管路(21)上依次安装有主进口阀(23)、主胶液泵(24)和主出口阀(25);所述备供给管路(22)上依次安装有备进口阀(26)、备胶液泵(27)和备出口阀(28);所述主泵给管路(21)和备供给管路(22)具有所述主进口阀(23)和备进口阀(26)的一端汇流并与所述进口管路(5)连通;所述主泵给管路(21)和备供给管路(22)具有所述主出口阀(25)和备出口阀(28)的一端汇流并与所述出口管路(6)连通。
3.根据权利要求2所述的一种硅基胶体溶液定量加入装置,其特征在于,所述总控制器(3)分别与所述电子称重机构(4)、液位开关(52)、质量流量计(61)、第一气动切断阀(13)、第二气动切断阀(14)、第三气动切断阀(51)、第四气动切断阀(64)、第五气动切断阀(65)、主进口阀(23)、主出口阀(25)、备进口阀(26)和备出口阀(28)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种硅基胶体溶液定量加入装置,其特征在于,所述主泵给管路(21)、备供给管路(22)和进口管路(5)上还安装有多个导淋阀(7),多个所述导淋阀(7)均与所述总控制器(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅基胶体溶液定量加入装置,其特征在于,所述胶液计量罐(1)的底端为漏斗型。
6.根据权利要求1所述的一种硅基胶体溶液定量加入装置,其特征在于,所述胶液计量罐(1)的内壁上方固定有环形管(15),所述环形管(15)下方具有多个喷头(16);所述环形管(15)连接在所述胶液计量罐(1)的侧壁上方,且与所述清洗液注入管(12)连通。
7.根据权利要求6所述的一种硅基胶体溶液定量加入装置,其特征在于,所述胶液注入管(11)连接在所述胶液计量罐(1)的顶面,且连接口位于所述环形管(15)的空腔上方。
8.根据权利要求1所述的一种硅基胶体溶液定量加入装置,其特征在于,所述清洗液注入管(12)的进口处还安装有清洗液控制阀(17)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种硅基胶体溶液定量加入装置,其特征在于,所述清洗液注入管(12)用于供给脱盐水。
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CN202022977993.1U CN214346308U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种硅基胶体溶液定量加入装置 |
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