CN208406967U - 一种干法乙炔发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干法乙炔发生装置，涉及乙炔生产技术领域，包括本体、搅拌轴和电机，电机设置在搅拌轴上方且与搅拌轴连接，进水管与搅拌轴内部的环状导管连接，进水管外包附有硅橡胶加热带，奇数层布料盘与本体有间隙，偶数层布料盘与搅拌轴有间隙，中空管道、气动装置、PLC控制器和电磁阀设置在本体上部，截止板设置在中空管道下端，截止板的另一端设置转轴，操纵杆连接气动装置和转轴，操纵杆、转轴和截止板组成的整体能够在气动装置的带动下以操纵杆为轴做90度转动。压力开关设置在本体内壁上，与排渣口连接。本实用新型具有增加电石反应率、提高乙炔收率、保证冬天正常作业和降低安全隐患的优点。

Description

一种干法乙炔发生装置

技术领域

本实用新型涉及乙炔生产技术领域，尤其是一种用于生产乙炔的干法乙炔发生装置。

背景技术

乙炔是一种常见的工业燃料，现有技术中一般采用湿法制乙炔，湿法制乙炔耗水量较大，且乙炔收率较低；由于电石与水反应制乙炔的过程中反应非常剧烈，所以一般的乙炔发生器都都会设置一个向上连通大气的中空管道，中空管道下端设一个锥形堵头，锥形堵头由提线控制上下运动，当需要排放气体时，锥形堵头下落，当需要乙炔发生器正常工作时，锥形堵头被提线上引，堵头堵住中空管道口，能够防止乙炔气体溢出，这种方式由于提线和锥形堵头容易被电石或氢氧化钙等固体反应物卡住，使堵头不能正常上下，从而造成安全问题；料封高度高度过低时，不能将乙炔气体完全封住，料封过高时，会增加搅拌轴载荷，影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干法乙炔发生装置，解决现有技术中耗水量较大、乙炔收率较低、冬天进水管易冻结、堵头易被固定反应物卡住和料封高度不易判断导致的不能合理排渣的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干法乙炔发生装置，其特征在于，包括本体，所述本体的轴线位置设置有搅拌轴，搅拌轴内部设置有环状导管和轴槽，电机设置在搅拌轴正上方，电机的输出轴通过轴槽和搅拌轴连接，进水管设置在电机下方，外表面包附有硅橡胶加热带，进水管与环状导管连接，布料盘设置在本体内部，奇数层布料盘与本体有间隙，偶数层布料盘与搅拌轴有间隙，耙臂固接在本体的内壁上并设置在布料盘上方，耙臂上设置有耙齿，水雾喷头设置在搅拌轴上并与环状导管连接，水雾喷头对准布料盘，乙炔出气口、进料口和中空管道设置在本体上部，中空管道一端与空气相通，另一端与本体内部相通，中空管道与本体接触的部分使用密封装置密封，截止板设置在中空管道的下端，截止板的另一端设置转轴，气动装置设置在本体上部，操纵杆一端连接气动装置，另一端连接转轴，操纵杆、转轴和截止板组成的整体能够在气动装置的带动下以操纵杆为轴做90度转动，PLC控制器和电磁阀设置在本体上部且在气动装置和搅拌轴之间，气压传感器设置在本体上底面内壁上，气压传感器和PLC控制器连接，PLC控制器和电磁阀连接，电磁阀和气动装置连接，搅拌臂设置在搅拌轴上靠近底部的位置，搅拌臂上设置有搅拌叶，本体底部设置有排渣口，压力开关设置在本体的倒圆锥内壁上，压力开关与排渣口连接。

进一步地，所述气动装置包括气缸，气缸平行于本体的上底面设置，用第一轴承铰接在本体上，活塞杆从气缸中伸出，连接杆与操纵杆焊接，平行于本体的上底面设置，活塞杆和连接杆通过第二轴承铰接。

进一步地，所述压力开关至少为三个。

本实用新型具有如下有益效果：由于使用了奇数层布料盘和偶数层布料盘交错排列的形式并将水雾喷头设置在搅拌轴上，使电石能够与水充分接触，增加了乙炔的吸收率，减小了工业水的消耗量；由于使用了截止板代替堵头，使得泄压阀不会被固定反应物卡住，从而降低了安全隐患；由于使用了硅橡胶加热带，使得冬天作业时进水管不会被冻结，由于使用了多个压力开关串连控制排渣口，使得料封的高度能够被控制在适当的范围内。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为搅拌轴剖面图；

图3为气动装置活塞杆未伸长状态下的示意图；

图4为气动装置活塞杆伸长状态下的示意图。

具体实施方式

如图1、2、3和4所示，一种干法乙炔发生装置，其特征在于，包括本体1，所述本体1的轴线位置设置有搅拌轴26，搅拌轴26内部设置有环状导管17和轴槽，电机13设置在搅拌轴26正上方，电机13的输出轴2通过轴槽和搅拌轴26连接，进水管15设置在电机13下方，外表面包附有硅橡胶加热带16，进水管15与环状导管17连接，布料盘24设置在本体1内部，奇数层布料盘24与本体1有间隙，偶数层布料盘24与搅拌轴26有间隙，耙臂22固接在本体1的内壁上并设置在布料盘24上方，耙臂22上设置有耙齿23，水雾喷头21设置在搅拌轴26上并与环状导管17连接，水雾喷头21对准布料盘24，乙炔出气口14、进料口12和中空管道3设置在本体1上部，中空管道3一端与空气相通，另一端与本体1内部相通，中空管道3与本体1接触的部分使用密封装置密封，截止板31设置在中空管道3的下端，截止板31的另一端设置转轴32，气动装置34设置在本体1上部，操纵杆36一端连接气动装置34，另一端连接转轴32，操纵杆36、转轴32和截止板31组成的整体能够在气动装置34的带动下以操纵杆36为轴做90度转动，PLC控制器35和电磁阀37设置在本体1上部且在气动装置34和搅拌轴26之间，气压传感器33设置在本体1上底面内壁上，气压传感器33和PLC控制器35连接，PLC控制器35和电磁阀37连接，电磁阀37和气动装置34连接，搅拌臂41设置在搅拌轴26上靠近底部的位置，搅拌臂41上设置有搅拌叶42，本体1底部设置有排渣口11，压力开关25设置在本体1的倒圆锥内壁上，压力开关25与排渣口11连接。所述气动装置包括气缸5，气缸5平行于本体1的上底面设置，用第一轴承52铰接在本体1上，活塞杆51从气缸5中伸出，连接杆53与操纵杆36焊接，平行于本体1的上底面设置，活塞杆51和连接杆53通过第二轴承54铰接。所述压力开关25至少为三个。

在实际生产中，水从进水管15进入环状导管17，电石从进料口12呈自由落体状进入本体1，在搅拌轴26和耙齿23的作用下从本体1上部向下部运动，运动过程中电石与水雾喷头21喷出的雾状水反应生成乙炔，此时截止板31堵住中空管道3的底部入口，乙炔气体无法从中空管道3排出。在电石与水反应过程中，气压传感器33随时记录本体1中气压的变化，一旦本体1内气压达到0.215MPa时，气压传感器33发送信号给PLC控制器35，PLC控制器35通过电磁阀37控制气缸4的活塞杆41伸长，从而带动连接杆43以90度角转动，操纵杆36以90度角转动，转轴32和截止板31以90度角转动，中空管道3的下端入口被打开，本体1内的气压降低，从而达到了降低安全隐患的作用；电石与水反应之后生成电石渣堆积在在本体1下部，当电石渣堆积到高度允许限值时，压力开关25打开，当多个串连的压力开关25都打开时，排渣口打开进行排渣，经过事先设定好的排渣时间后，排渣口自动关闭；冬天使用时，由于进水管15被硅橡胶加热带16包附，所以能够在短时间将冻结的进水管15化开，继而将发生器投入使用。本实用新型能够提高电石的反应完全程度，从而提高乙炔吸收率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种干法乙炔发生装置，其特征在于，包括本体（1），所述本体（1）的轴线位置设置有搅拌轴（26），搅拌轴（26）内部设置有环状导管（17）和轴槽，电机（13）设置在搅拌轴（26）正上方，电机（13）的输出轴（2）通过轴槽和搅拌轴（26）连接，进水管（15）设置在电机（13）下方，外表面包附有硅橡胶加热带（16），进水管（15）与环状导管（17）连接，布料盘（24）设置在本体（1）内部，奇数层布料盘（24）与本体（1）有间隙，偶数层布料盘（24）与搅拌轴（26）有间隙，耙臂（22）固接在本体（1）的内壁上并设置在布料盘（24）上方，耙臂（22）上设置有耙齿（23），水雾喷头（21）设置在搅拌轴（26）上并与环状导管（17）连接，水雾喷头（21）对准布料盘（24），乙炔出气口（14）、进料口（12）和中空管道（3）设置在本体（1）上部，中空管道（3）一端与空气相通，另一端与本体（1）内部相通，中空管道（3）与本体（1）接触的部分使用密封装置密封，截止板（31）设置在中空管道（3）的下端，截止板（31）的另一端设置转轴（32），气动装置（34）设置在本体（1）上部，操纵杆（36）一端连接气动装置（34），另一端连接转轴（32），操纵杆（36）、转轴（32）和截止板（31）组成的整体能够在气动装置（34）的带动下以操纵杆（36）为轴做90度转动，PLC控制器（35）和电磁阀（37）设置在本体（1）上部且在气动装置（34）和搅拌轴（26）之间，气压传感器（33）设置在本体（1）上底面内壁上，气压传感器（33）和PLC控制器（35）连接，PLC控制器（35）和电磁阀（37）连接，电磁阀（37）和气动装置（34）连接，搅拌臂（41）设置在搅拌轴（26）上靠近底部的位置，搅拌臂（41）上设置有搅拌叶（42），本体（1）底部设置有排渣口（11），压力开关（25）设置在本体（1）的倒圆锥内壁上，压力开关（25）与排渣口（11）连接。

2.如权利要求1所述的一种干法乙炔发生装置，其特征在于，所述气动装置包括气缸（5），气缸（5）平行于本体（1）的上底面设置，用第一轴承（52）铰接在本体（1）上，活塞杆（51）从气缸（5）中伸出，连接杆（53）与操纵杆（36）焊接，平行于本体（1）的上底面设置，活塞杆（51）和连接杆（53）通过第二轴承（54）铰接。

3.如权利要求1所述的一种干法乙炔发生装置，其特征在于，所述压力开关（25）至少为三个。