CN208544444U - 一种液体类定量灌装机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域,尤其涉及一种液体类定量灌装机构,包括:减速机、曲轴、活塞缸和活塞;所述电磁阀一设置在活塞缸的上侧,且电磁阀一与进料管通过旋接方式相连接;所述电机设置在减速机的左侧,且电机与减速机通过螺栓相连接;所述曲轴位于减速机的右侧,且曲轴与减速机通过联轴器相连接;所述活塞设置在活塞缸的内部,且活塞与活塞缸通过套合方式相连接;所述连杆设置在活塞的下侧,且连杆与活塞通过活塞销相连接,本实用新型通过对结构上的改进,并结合现有技术,具有结构精良、灌装流量精度高、工作可靠的优点,从而解决了现有装置中存在的问题和不足,使之具有更加实用性的目的。

Description

一种液体类定量灌装机构
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,尤其涉及一种液体类定量灌装机构。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,然而目前的罐装机构往往存在灌装量小、流量不可控等问题,近来随着食品的QS认证,厂家已经开始注重产品质量和包装,所以此类灌装机构在灌装机中地位凸现。
通过观察发现,现有的液体类定量灌装机构技术领域存在结构单一、灌装流量不可控、灌装量小等的问题,在实际的操作过程中,带来了一定的难度,于是,如何提供一种结构精良、灌装流量精度高、工作可靠的液体类定量灌装机构,成为了目前需要解决的重要课题。
有鉴于此,本发明人秉持该行业相关的设计理念和实际操作经验,并对现有技术缺失予以研究改良,提供一种结构精良、灌装流量精度高、工作可靠的液体类定量灌装机构,使之更加具有实用性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体类定量灌装机构,以解决上述背景技术中提出的结构单一、灌装流量不可控、灌装量小的问题和不足。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:
一种液体类定量灌装机构,包括:储料桶、进料管、电磁阀一、电磁阀二、出料管、电机、减速机、曲轴、出料嘴、活塞缸、活塞、油封、连杆和控制装置;所述储料桶设置在活塞缸的左侧,且储料桶与活塞缸通过进料管相连接;所述电磁阀一设置在活塞缸的上侧,且电磁阀一与进料管通过旋接方式相连接;所述电磁阀二设置在活塞缸的上侧,且电磁阀二与出料管通过旋接方式相连接;所述电机设置在减速机的左侧,且电机与减速机通过螺栓相连接;所述曲轴位于减速机的右侧,且曲轴与减速机通过联轴器相连接;所述出料嘴安装在出料管的下端右侧,且出料嘴与出料管通过旋接方式相连接;所述活塞设置在活塞缸的内部,且活塞与活塞缸通过套合方式相连接;所述油封位于活塞缸的下侧,且油封与活塞缸通过套合方式相连接;所述连杆设置在活塞的下侧,且连杆与活塞通过活塞销相连接;所述控制装置设置在电机右侧,且控制装置与电机通过电性方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种案件名所述进料管截面呈环形状结构,且进料管为柔性材质的管状结构设置有一组。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种案件名所述曲轴主视呈U 形状结构,且曲轴呈整体式结构设置有一组。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种案件名所述活塞缸截面呈矩形状结构,且活塞缸为空心体结构设置有一组。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种案件名所述活塞呈圆柱状结构设置,且活塞为实心体结构设置有一组。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种案件名所述连杆呈整体式结构设置有一组,且连杆为实心体结构设置有一组。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过进料管截面呈环形状结构,且进料管为柔性材质的管状结构设置有一组,进料管弯折方便,能够适用于结构复杂的安装环境,电磁阀控制进出料的关闭开启,方便配合活塞缸进行灌装工作。
2、本实用新型通过曲轴主视呈U形状结构,且曲轴呈整体式结构设置有一组,电机提供动力带动曲轴转动,从而带动活塞做往复直线运动,通过控制活塞做往复运动的次数控制灌装流量,具有流量控制精确的特点。
3、本实用新型通过活塞缸截面呈矩形状结构,且活塞缸为空心体结构设置有一组,活塞缸密封性能好,具有精度高,工作可靠,维修方便的优点,由控制装置操控减速机的输出转速,操控方便易操作。
4、本实用新型通过以上结构上的改进,具有结构精良、灌装流量精度高、工作可靠优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型液体抽取状态的活塞结构示意图;
图3为本实用新型的灌装状态的活塞结构示意图。
图中:储料桶1、进料管2、电磁阀一3、电磁阀二4、出料管5、电机6、减速机7、曲轴8、出料嘴9、活塞缸10、活塞11、油封12、连杆13、控制装置14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种液体类定量灌装机构,包括:储料桶1、进料管2、电磁阀一3、电磁阀二4、出料管5、电机6、减速机7、曲轴8、出料嘴9、活塞缸10、活塞11、油封12、连杆13和控制装置14;储料桶1设置在活塞缸10的左侧,且储料桶 1与活塞缸10通过进料管2相连接;电磁阀一3设置在活塞缸10的上侧,且电磁阀一3与进料管2通过旋接方式相连接;电磁阀二4设置在活塞缸10的上侧,且电磁阀二4与出料管5通过旋接方式相连接;电机6设置在减速机7的左侧,且电机6与减速机7通过螺栓相连接;曲轴8位于减速机7的右侧,且曲轴8 与减速机7通过联轴器相连接;出料嘴9安装在出料管5的下端右侧,且出料嘴9与出料管5通过旋接方式相连接;活塞11设置在活塞缸10的内部,且活塞11与活塞缸10通过套合方式相连接;油封12位于活塞缸10的下侧,且油封12与活塞缸10通过套合方式相连接;连杆13设置在活塞11的下侧,且连杆13与活塞11通过活塞销相连接;控制装置14设置在电机6右侧,且控制装置14与电机6通过电性方式相连接。
具体的,进料管2截面呈环形状结构,且进料管2为柔性材质的管状结构设置有一组,进料管2弯折方便,能够适用于结构复杂的安装环境,电磁阀控制进出料的关闭开启,方便配合活塞缸10进行灌装工作。
具体的,曲轴8主视呈U形状结构,且曲轴8呈整体式结构设置有一组,电机7提供动力带动曲轴9转动,从而带动活塞12做往复直线运动,通过控制活塞12做往复运动的次数控制灌装流量,具有流量控制精确的特点。
具体的,活塞缸10截面呈矩形状结构,且活塞缸10为空心体结构设置有一组,活塞缸10密封性能好,具有精度高,工作可靠,维修方便的优点,由控制装置15操控减速机8的输出转速,操控方便易操作。
具体的,活塞11呈圆柱状结构设置,且活塞11为实心体结构设置有一组,活塞11为灌装机构提供动力,具有流量可控,控制精度高的优点。
具体的,连杆13呈整体式结构设置有一组,且连杆13为实心体结构设置有一组,连杆13连接曲轴8和活塞11,将电机7的提供的动力传递给活塞11。
具体使用方法与作用:
使用该装置时,将进料管2放进储料桶1的液面以下,将电机6连接外接电源,通过控制装置14对电机6的进行控制,使用之前需要对本装置空转几次,排出活塞缸10和管内的空气,方便对灌装流量精度控制,电磁阀一3和电磁阀二5分别控制进料管2和出料管5的开启和关闭,方便配合活塞缸10对储料桶 1内液体的抽取和对液体的灌装。
综上所述:该一种液体类定量灌装机构,通过进料管截面呈环形状结构,且进料管为柔性材质的管状结构设置有一组,进料管弯折方便,能够适用于结构复杂的安装环境,电磁阀控制进出料的关闭开启,方便配合活塞缸进行灌装工作;通过曲轴主视呈U形状结构,且曲轴呈整体式结构设置有一组,电机提供动力带动曲轴转动,从而带动活塞做往复直线运动,通过控制活塞做往复运动的次数控制灌装流量,具有流量控制精确的特点;通过活塞缸截面呈矩形状结构,且活塞缸为空心体结构设置有一组,活塞缸密封性能好,具有精度高,工作可靠,维修方便的优点,由控制装置操控减速机的输出转速,操控方便易操作,解决了结构单一、灌装流量不可控、灌装量小的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体类定量灌装机构,包括:储料桶(1)、进料管(2)、电磁阀一(3)、电磁阀二(4)、出料管(5)、电机(6)、减速机(7)、曲轴(8)、出料嘴(9)、活塞缸(10)、活塞(11)、油封(12)、连杆(13)和控制装置(14);其特征在于:所述储料桶(1)设置在活塞缸(10)的左侧,且储料桶(1)与活塞缸(10)通过进料管(2)相连接;所述电磁阀一(3)设置在活塞缸(10)的上侧,且电磁阀一(3)与进料管(2)通过旋接方式相连接;所述电磁阀二(4)设置在活塞缸(10)的上侧,且电磁阀二(4)与出料管(5)通过旋接方式相连接;所述电机(6)设置在减速机(7)的左侧,且电机(6)与减速机(7)通过螺栓相连接;所述曲轴(8)位于减速机(7)的右侧,且曲轴(8)与减速机(7)通过联轴器相连接;所述出料嘴(9)安装在出料管(5)的下端右侧,且出料嘴(9)与出料管(5)通过旋接方式相连接;所述活塞(11)设置在活塞缸(10)的内部,且活塞(11)与活塞缸(10)通过套合方式相连接;所述油封(12)位于活塞缸(10)的下侧,且油封(12)与活塞缸(10)通过套合方式相连接;所述连杆(13)设置在活塞(11)的下侧,且连杆(13)与活塞(11)通过活塞销相连接;所述控制装置(14)设置在电机(6)右侧,且控制装置(14)与电机(6)通过电性方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体类定量灌装机构,其特征在于:所述进料管(2)截面呈环形状结构,且进料管(2)为柔性材质的管状结构设置有一组。
3.根据权利要求1所述的一种液体类定量灌装机构,其特征在于:所述曲轴(8)主视呈U形状结构,且曲轴(8)呈整体式结构设置有一组。
4.根据权利要求1所述的一种液体类定量灌装机构,其特征在于:所述活塞缸(10)截面呈矩形状结构,且活塞缸(10)为空心体结构设置有一组。
5.根据权利要求1所述的一种液体类定量灌装机构,其特征在于:所述活塞(11)呈圆柱状结构设置,且活塞(11)为实心体结构设置有一组。
6.根据权利要求1所述的一种液体类定量灌装机构,其特征在于:所述连杆(13)呈整体式结构设置有一组,且连杆(13)为实心体结构设置有一组。
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