CN205367670U - 一种辣酱生产用灌装机清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种辣酱生产用灌装机清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种辣酱生产用灌装机清洗装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种辣酱生产用灌装机清洗装置，包括有清洗液罐、软管Ⅱ、阀板箱、倒L型阀板、软管Ⅰ、辣酱罐、左右气缸Ⅰ、左右伸缩杆Ⅰ、软管Ⅲ、灌装头、上下伸缩杆、上下气缸、电机、旋转轴、左右气缸Ⅱ、左右伸缩杆Ⅱ和接液缸；本实用新型解决了现有的辣酱生产用灌装机需要将辣酱罐里的辣酱清空才能够对辣酱罐和管道进行清理，清洗工作量大，耗费时间多，工作效率低。

Description

一种辣酱生产用灌装机清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种辣酱生产用灌装机清洗装置。

背景技术

辣酱是辣椒混杂其他各种材料熬制而成，种类分别有：鲜肉丝油辣椒；鲜鸡丝油辣椒；鲜牛肉油辣椒；豆瓣油辣椒；辣子虾；脆脆香油辣椒等等。

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，生产辣酱的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以液体类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有的辣酱生产用灌装机需要将辣酱罐里的辣酱清空才能够对辣酱罐和管道进行清理，清洗工作量大，耗费时间多，工作效率低，清洗麻烦，清洗效果不佳，辣酱罐和管道容易滋生细菌，造成辣酱变质，因此亟需设计一种不需要将辣酱罐里的辣酱清空，只清洗管道和灌装头，清洗工作量小，节约时间，工作效率高，清洗简单，清洗效果好，操作简单的辣酱生产用灌装机清洗装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的辣酱生产用灌装机需要将辣酱罐里的辣酱清空才能够对辣酱罐和管道进行清理、清洗工作量大、耗费时间多、工作效率低、清洗麻烦、清洗效果不佳、辣酱罐和管道容易滋生细菌、造成辣酱变质的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种辣酱生产用灌装机清洗装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种辣酱生产用灌装机清洗装置，包括有清洗液罐、软管Ⅱ、阀板箱、倒L型阀板、软管Ⅰ、辣酱罐、左右气缸Ⅰ、左右伸缩杆Ⅰ、软管Ⅲ、灌装头、上下伸缩杆、上下气缸、电机、旋转轴、左右气缸Ⅱ、左右伸缩杆Ⅱ和接液缸；

清洗液罐与设置在其下方的软管Ⅱ相连接，在软管Ⅱ的右侧设有阀板箱，软管Ⅱ与阀板箱相连接；在阀板箱的左壁上设置有孔，软管Ⅱ通过阀板箱的左壁上设置的孔伸入到阀板箱内，软管Ⅱ与阀板箱为密封连接；在阀板箱内设有倒L型阀板，倒L型阀板与阀板箱为活动连接；

在阀板箱的上方设有软管Ⅰ，在阀板箱的顶部设置有孔，软管Ⅰ通过阀板箱的顶部设置的孔伸入到阀板箱内，软管Ⅰ与阀板箱为密封连接；软管Ⅰ的上端连接有辣酱罐，在辣酱罐的右下方设有左右气缸Ⅰ，左右气缸Ⅰ与设置在其左侧的左右伸缩杆Ⅰ相连接；

左右伸缩杆Ⅰ设置在阀板箱的右侧，在阀板箱的右壁上设置有孔，左右伸缩杆Ⅰ穿过阀板箱的右壁上设置的孔伸入到阀板箱内，左右伸缩杆Ⅰ的左端与倒L型阀板相连接；倒L型阀板的左壁与软管Ⅱ为活动连接，倒L型阀板的顶部与软管Ⅰ为活动连接；在阀板箱的底部上设置有孔，在阀板箱的下方设有软管Ⅲ，软管Ⅲ通过阀板箱的底部上设置的孔伸入到阀板箱内，软管Ⅲ与阀板箱为密封连接；

软管Ⅲ与设置在其右侧的灌装头相连接，灌装头与设置在其上方的上下伸缩杆相连接，上下伸缩杆与设置在其上方的上下气缸相连接；在上下气缸的右下方设有电机，电机与设置在其下方的旋转轴相连接，旋转轴与设置在其下方的左右气缸Ⅱ相连接，左右气缸Ⅱ与设置在其左侧的左右伸缩杆Ⅱ相连接，左右伸缩杆Ⅱ与设置在其左侧的接液缸相连接。

优选地，还包括有控制器，控制器设置在上下气缸的顶部；左右气缸Ⅰ、上下气缸、电机和左右气缸Ⅱ都分别与控制器连接。

优选地，所述的电机为伺服电机。

工作原理：当要使用该辣酱生产用灌装机清洗装置时，启动左右气缸Ⅰ，左右气缸Ⅰ带动左右伸缩杆Ⅰ向右运动，左右伸缩杆Ⅰ带动倒L型阀板向右运动。当倒L型阀板的左壁与软管Ⅱ分离并且倒L型阀板的顶部与软管Ⅰ接触时，使左右气缸Ⅰ停止动作，倒L型阀板静止。

此时辣酱罐内的辣酱无法流出，并且软管Ⅱ、阀板箱和软管Ⅲ形成通路，这样清洗液罐里的清洗液就能够通过软管Ⅱ、阀板箱和软管Ⅲ进入到灌装头中，同时启动上下气缸，上下气缸带动上下伸缩杆向下运动到合适的位置。启动电机，电机带动旋转轴开始旋转，左右气缸Ⅱ、左右伸缩杆Ⅱ和接液缸也随之旋转。当接液缸运动到灌装头的下方时，使电机停止转动。

然后启动左右气缸Ⅱ，左右气缸Ⅱ带动左右伸缩杆Ⅱ向左运动，左右伸缩杆Ⅱ带动接液缸也向左运动。当接液缸运动到灌装头的正下方时，使左右气缸Ⅱ停止动作。灌装头里的清洗液就能流入到接液缸中，这样就实现了对软管Ⅲ和灌装头的清洗。

当清洗完毕后，再次启动左右气缸Ⅰ并使其带动左右伸缩杆Ⅰ向左运动。当倒L型阀板的左壁与软管Ⅱ接触时，再使左右气缸Ⅰ停止动作。同时使上下气缸带动上下伸缩杆向上运动，灌装头也向上运动。当灌装头运动到原来位置后使上下气缸停止动作，并且再次启动左右气缸Ⅱ，左右气缸Ⅱ带动左右伸缩杆Ⅱ和接液缸向右运动回到原来位置，这样一次完整的清洗工作完成。

因为还包括有控制器，控制器设置在上下气缸的顶部，左右气缸Ⅰ、上下气缸、电机和左右气缸Ⅱ都分别与控制器连接，控制器能够代替人工进行作业，减少工人的劳动量，并使本装置运行的更加精确，自动化程度高。

当所述的电机为伺服电机时，这样能够方便的调整所述的电机的转速，提高了装置的灵活性。

(3)有益效果

本实用新型解决了现有的辣酱生产用灌装机需要将辣酱罐里的辣酱清空才能够对辣酱罐和管道进行清理，清洗工作量大，耗费时间多，工作效率低，清洗麻烦，清洗效果不佳，辣酱罐和管道容易滋生细菌，造成辣酱变质的缺点，本实用新型达到了不需要将辣酱罐里的辣酱清空，只清洗管道和灌装头，清洗工作量小，节约时间，工作效率高，清洗简单，清洗效果好，清洗干净彻底的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视图结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-清洗液罐，2-软管Ⅱ，3-阀板箱，4-倒L型阀板，5-软管Ⅰ，6-辣酱罐，7-左右气缸Ⅰ，8-左右伸缩杆Ⅰ，9-软管Ⅲ，10-灌装头，11-上下伸缩杆，12-上下气缸，13-电机，14-旋转轴，15-左右气缸Ⅱ，16-左右伸缩杆Ⅱ，17-接液缸，18-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种辣酱生产用灌装机清洗装置，如图1-2所示，包括有清洗液罐1、软管Ⅱ2、阀板箱3、倒L型阀板4、软管Ⅰ5、辣酱罐6、左右气缸Ⅰ7、左右伸缩杆Ⅰ8、软管Ⅲ9、灌装头10、上下伸缩杆11、上下气缸12、电机13、旋转轴14、左右气缸Ⅱ15、左右伸缩杆Ⅱ16和接液缸17；

清洗液罐1与设置在其下方的软管Ⅱ2相连接，在软管Ⅱ2的右侧设有阀板箱3，软管Ⅱ2与阀板箱3相连接；在阀板箱3的左壁上设置有孔，软管Ⅱ2通过阀板箱3的左壁上设置的孔伸入到阀板箱3内，软管Ⅱ2与阀板箱3为密封连接；在阀板箱3内设有倒L型阀板4，倒L型阀板4与阀板箱3为活动连接；

在阀板箱3的上方设有软管Ⅰ5，在阀板箱3的顶部设置有孔，软管Ⅰ5通过阀板箱3的顶部设置的孔伸入到阀板箱3内，软管Ⅰ5与阀板箱3为密封连接；软管Ⅰ5的上端连接有辣酱罐6，在辣酱罐6的右下方设有左右气缸Ⅰ7，左右气缸Ⅰ7与设置在其左侧的左右伸缩杆Ⅰ8相连接；

左右伸缩杆Ⅰ8设置在阀板箱3的右侧，在阀板箱3的右壁上设置有孔，左右伸缩杆Ⅰ8穿过阀板箱3的右壁上设置的孔伸入到阀板箱3内，左右伸缩杆Ⅰ8的左端与倒L型阀板4相连接；倒L型阀板4的左壁与软管Ⅱ2为活动连接，倒L型阀板4的顶部与软管Ⅰ5为活动连接；在阀板箱3的底部上设置有孔，在阀板箱3的下方设有软管Ⅲ9，软管Ⅲ9通过阀板箱3的底部上设置的孔伸入到阀板箱3内，软管Ⅲ9与阀板箱3为密封连接；

软管Ⅲ9与设置在其右侧的灌装头10相连接，灌装头10与设置在其上方的上下伸缩杆11相连接，上下伸缩杆11与设置在其上方的上下气缸12相连接；在上下气缸12的右下方设有电机13，电机13与设置在其下方的旋转轴14相连接，旋转轴14与设置在其下方的左右气缸Ⅱ15相连接，左右气缸Ⅱ15与设置在其左侧的左右伸缩杆Ⅱ16相连接，左右伸缩杆Ⅱ16与设置在其左侧的接液缸17相连接。

还包括有控制器18，控制器18设置在上下气缸12的顶部；左右气缸Ⅰ7、上下气缸12、电机13和左右气缸Ⅱ15都分别与控制器18连接。

所述的电机13为伺服电机13。

工作原理：当要使用该辣酱生产用灌装机清洗装置时，启动左右气缸Ⅰ7，左右气缸Ⅰ7带动左右伸缩杆Ⅰ8向右运动，左右伸缩杆Ⅰ8带动倒L型阀板4向右运动。当倒L型阀板4的左壁与软管Ⅱ2分离并且倒L型阀板4的顶部与软管Ⅰ5接触时，使左右气缸Ⅰ7停止动作，倒L型阀板4静止。

此时辣酱罐6内的辣酱无法流出，并且软管Ⅱ2、阀板箱3和软管Ⅲ9形成通路，这样清洗液罐1里的清洗液就能够通过软管Ⅱ2、阀板箱3和软管Ⅲ9进入到灌装头10中，同时启动上下气缸12，上下气缸12带动上下伸缩杆11向下运动到合适的位置。启动电机13，电机13带动旋转轴14开始旋转，左右气缸Ⅱ15、左右伸缩杆Ⅱ16和接液缸17也随之旋转。当接液缸17运动到灌装头10的下方时，使电机13停止转动。

然后启动左右气缸Ⅱ15，左右气缸Ⅱ15带动左右伸缩杆Ⅱ16向左运动，左右伸缩杆Ⅱ16带动接液缸17也向左运动。当接液缸17运动到灌装头10的正下方时，使左右气缸Ⅱ15停止动作。灌装头10里的清洗液就能流入到接液缸17中，这样就实现了对软管Ⅲ9和灌装头10的清洗。

当清洗完毕后，再次启动左右气缸Ⅰ7并使其带动左右伸缩杆Ⅰ8向左运动。当倒L型阀板4的左壁与软管Ⅱ2接触时，再使左右气缸Ⅰ7停止动作。同时使上下气缸12带动上下伸缩杆11向上运动，灌装头10也向上运动。当灌装头10运动到原来位置后使上下气缸12停止动作，并且再次启动左右气缸Ⅱ15，左右气缸Ⅱ15带动左右伸缩杆Ⅱ16和接液缸17向右运动回到原来位置，这样一次完整的清洗工作完成。

因为还包括有控制器18，控制器18设置在上下气缸12的顶部，左右气缸Ⅰ7、上下气缸12、电机13和左右气缸Ⅱ15都分别与控制器18连接，控制器18能够代替人工进行作业，减少工人的劳动量，并使本装置运行的更加精确，自动化程度高。

当所述的电机13为伺服电机13时，这样能够方便的调整所述的电机13的转速，提高了装置的灵活性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种辣酱生产用灌装机清洗装置，其特征在于，包括有清洗液罐（1）、软管Ⅱ（2）、阀板箱（3）、倒L型阀板（4）、软管Ⅰ（5）、辣酱罐（6）、左右气缸Ⅰ（7）、左右伸缩杆Ⅰ（8）、软管Ⅲ（9）、灌装头（10）、上下伸缩杆（11）、上下气缸（12）、电机（13）、旋转轴（14）、左右气缸Ⅱ（15）、左右伸缩杆Ⅱ（16）和接液缸（17）；

清洗液罐（1）与设置在其下方的软管Ⅱ（2）相连接，在软管Ⅱ（2）的右侧设有阀板箱（3），软管Ⅱ（2）与阀板箱（3）相连接；在阀板箱（3）的左壁上设置有孔，软管Ⅱ（2）通过阀板箱（3）的左壁上设置的孔伸入到阀板箱（3）内，软管Ⅱ（2）与阀板箱（3）为密封连接；在阀板箱（3）内设有倒L型阀板（4），倒L型阀板（4）与阀板箱（3）为活动连接；

在阀板箱（3）的上方设有软管Ⅰ（5），在阀板箱（3）的顶部设置有孔，软管Ⅰ（5）通过阀板箱（3）的顶部设置的孔伸入到阀板箱（3）内，软管Ⅰ（5）与阀板箱（3）为密封连接；软管Ⅰ（5）的上端连接有辣酱罐（6），在辣酱罐（6）的右下方设有左右气缸Ⅰ（7），左右气缸Ⅰ（7）与设置在其左侧的左右伸缩杆Ⅰ（8）相连接；

左右伸缩杆Ⅰ（8）设置在阀板箱（3）的右侧，在阀板箱（3）的右壁上设置有孔，左右伸缩杆Ⅰ（8）穿过阀板箱（3）的右壁上设置的孔伸入到阀板箱（3）内，左右伸缩杆Ⅰ（8）的左端与倒L型阀板（4）相连接；倒L型阀板（4）的左壁与软管Ⅱ（2）为活动连接，倒L型阀板（4）的顶部与软管Ⅰ（5）为活动连接；在阀板箱（3）的底部上设置有孔，在阀板箱（3）的下方设有软管Ⅲ（9），软管Ⅲ（9）通过阀板箱（3）的底部上设置的孔伸入到阀板箱（3）内，软管Ⅲ（9）与阀板箱（3）为密封连接；

软管Ⅲ（9）与设置在其右侧的灌装头（10）相连接，灌装头（10）与设置在其上方的上下伸缩杆（11）相连接，上下伸缩杆（11）与设置在其上方的上下气缸（12）相连接；在上下气缸（12）的右下方设有电机（13），电机（13）与设置在其下方的旋转轴（14）相连接，旋转轴（14）与设置在其下方的左右气缸Ⅱ（15）相连接，左右气缸Ⅱ（15）与设置在其左侧的左右伸缩杆Ⅱ（16）相连接，左右伸缩杆Ⅱ（16）与设置在其左侧的接液缸（17）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种辣酱生产用灌装机清洗装置，其特征在于，还包括有控制器（18），控制器（18）设置在上下气缸（12）的顶部；左右气缸Ⅰ（7）、上下气缸（12）、电机（13）和左右气缸Ⅱ（15）都分别与控制器（18）连接。

3.根据权利要求1所述的一种辣酱生产用灌装机清洗装置，其特征在于，所述的电机（13）为伺服电机（13）。