CN214346240U - 建筑建设工程用的全自动搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑建设工程用的全自动搅拌设备,包括箱体和支撑轴,所述箱体安装在支撑柱的顶端,且支撑柱与支撑板相连接,所述支撑板的顶端安装有减震弹簧,且减震弹簧与箱体的底部相连接,所述支撑板的顶端放置有电机,且电机与支撑轴相连接,并且支撑轴贯穿于箱体的内部,所述支撑轴的外部安装有搅拌叶,且搅拌叶安装在箱体的内部,所述支撑轴的外部嵌套有正向棘轮棘齿组。该建筑建设工程用的全自动搅拌设备,通过电机带动支撑轴进行旋转,方便对箱体内部进行搅拌,使正向棘轮棘齿组带动筛网进行过筛,当电机带动支撑轴反向旋转时,通过反向棘轮棘齿组,有利于水箱内的水流到箱体内,提高了整体的自动性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑建设工程技术领域,具体为建筑建设工程用的全自动搅拌设备。
背景技术
建筑建设工程是指负责土木工程专业建筑工程方向,为人类生活提高物质技术基础的各类建筑物和工程设施的总称,在建筑建筑工程中通常需要对沙石进行混合搅拌,往往会用到搅拌设备,但是目前市场上的建筑建设工程用全自动搅拌设备还是存在以下的问题:
1、现有的建筑建设工程用全自动搅拌设备,在对沙石进行搅拌时,难以根据沙石的大小进行筛分,可能导致较大的固体难以搅拌混合;
2、在对沙石进行操作的过程中,需要工作人员手动添置水,且加水不够方便,使工作效率低下。
针对上述问题,在原有的建筑建设工程用的全自动搅拌设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供建筑建设工程用的全自动搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的建筑建设工程用全自动搅拌设备,在对沙石进行搅拌时,难以根据沙石的大小进行筛分,可能导致较大的固体难以搅拌混合,同时在进行操作的过程中,需要工作人员手动添置水,且加水不够方便,使工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:建筑建设工程用的全自动搅拌设备,包括包括箱体和支撑轴,所述箱体安装在支撑柱的顶端,且支撑柱与支撑板相连接,所述支撑板的顶端安装有减震弹簧,且减震弹簧与箱体的底部相连接,所述支撑板的顶端放置有电机,且电机与支撑轴相连接,并且支撑轴贯穿于箱体的内部,所述支撑轴的外部安装有搅拌叶,且搅拌叶安装在箱体的内部,所述支撑轴的外部嵌套有正向棘轮棘齿组,且正向棘轮棘齿组的外部与第一皮带相连接,并且第一皮带的一端与第一连接轴相连接,所述第一连接轴安装在箱体的顶部,且第一连接轴的外部嵌套有凸轮,并且凸轮与筛板相连接,所述筛板安装在进料口的内部,且进料口的内部安装有固定轴,所述固定轴与拉绳相连接,且拉绳与筛板相连接,所述支撑轴的外部嵌套有反向棘轮棘齿组,且反向棘轮棘齿组与第二皮带相连接,并且第二皮带的一端与第二连接轴相连接,所述第二连接轴的外部嵌套有齿轮,且齿轮与第一圆板相连接,并且第一圆板的内部开设有圆孔,所述第一圆板与第二圆板相连接,且第二圆板的内部开设有圆孔,并且第二圆板安装在水箱的内部。
优选的,所述支撑轴与正向棘轮棘齿组同轴连接,且支撑轴与反向棘轮棘齿组同轴连接。
优选的,所述支撑轴通过第一皮带与第一连接轴构成一体化结构,且第一连接轴与凸轮同轴连接。
优选的,所述支撑轴通过第二皮带与第二连接轴构成一体化结构,且第二连接轴与齿轮同轴连接。
优选的,所述筛板在进料口的内部构成滑动结构,且筛板通过拉绳与固定轴构成一体化结构。
优选的,所述齿轮上的齿块与第一圆板上的齿块构成啮合结构,且第一圆板与箱体的内壁为转动连接;
优选的,所述第一圆板与第二圆板相互贴合,且第一圆板上的圆孔与第二圆板上的圆孔相互错开。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑建设工程用的全自动搅拌设备,
1、在将建筑建设工程用的沙石进行搅拌时,通过进料口内的筛板对沙石进行过筛,有利于对建筑工程搅拌筛选合理的沙石,同时通过凸轮对筛板的撞动,防止筛板堵塞;
2、通过支撑轴外部安装的反向棘轮棘齿组,便于齿轮带动第一圆板进行转动,使第一圆板与第二圆板上的圆孔进行重合,方便水箱内的水流入箱体内,有利于对沙石进行混合搅拌;
3、通过电机带动支撑轴进行旋转,方便对箱体内部进行搅拌,使正向棘轮棘齿组带动筛网进行过筛,当电机带动支撑轴反向旋转时,通过反向棘轮棘齿组,有利于水箱内的水流到箱体内,提高了整体的自动性。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型支撑轴与第一连接轴俯视连接结构示意图;
图4为本实用新型支撑轴与第二连接轴俯视连接结构示意图;
图5为本实用新型第一圆板与第二圆板俯视连接结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑柱;3、支撑板;4、减震弹簧;5、电机;6、支撑轴;7、搅拌叶;8、正向棘轮棘齿组;9、第一皮带;10、第一连接轴;11、凸轮;12、筛板;13、进料口;14、固定轴;15、拉绳;16、反向棘轮棘齿组;17、第二皮带;18、第二连接轴;19、齿轮;20、第一圆板;21、第二圆板;22、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:建筑建设工程用的全自动搅拌设备,包括箱体1和支撑轴6,箱体1安装在支撑柱2的顶端,且支撑柱2与支撑板3相连接,支撑板3的顶端安装有减震弹簧4,且减震弹簧4与箱体1的底部相连接,支撑板3的顶端放置有电机5,且电机5与支撑轴6相连接,并且支撑轴6贯穿于箱体1的内部,支撑轴6的外部安装有搅拌叶7,且搅拌叶7安装在箱体1的内部,支撑轴6的外部嵌套有正向棘轮棘齿组8,且正向棘轮棘齿组8的外部与第一皮带9相连接,并且第一皮带9的一端与第一连接轴10相连接,第一连接轴10安装在箱体1的顶部,且第一连接轴10的外部嵌套有凸轮11,并且凸轮11与筛板12相连接,筛板12安装在进料口13的内部,且进料口13的内部安装有固定轴14,固定轴14与拉绳15相连接,且拉绳15与筛板12相连接,支撑轴6的外部嵌套有反向棘轮棘齿组16,且反向棘轮棘齿组16与第二皮带17相连接,并且第二皮带17的一端与第二连接轴18相连接,第二连接轴18的外部嵌套有齿轮19,且齿轮19与第一圆板20相连接,并且第一圆板20的内部开设有圆孔,第一圆板20与第二圆板21相连接,且第二圆板21的内部开设有圆孔,并且第二圆板21安装在水箱22的内部;
支撑轴6与正向棘轮棘齿组8同轴连接,且支撑轴6与反向棘轮棘齿组16同轴连接,从而方便支撑轴6进行正转时带动正向棘轮棘齿组8进行转动,同时反向棘轮棘齿组16不进行转动,提高了整体的灵活性;
支撑轴6通过第一皮带9与第一连接轴10构成一体化结构,且第一连接轴10与凸轮11同轴连接,通过支撑轴6的正向转动,方便第一皮带9带动第一连接轴10进行转动,提高了整体的一致性;
支撑轴6通过第二皮带17与第二连接轴18构成一体化结构,且第二连接轴18与齿轮19同轴连接,通过支撑轴6的反向转动,方便第二皮带17带动第二连接轴18进行转动,提高了整体的一致性;
筛板12在进料口13的内部构成滑动结构,且筛板12通过拉绳15与固定轴14构成一体化结构,通过凸轮11撞击筛板12,使筛板12在进料口13的内部滑动,同时拉绳15在固定轴14上转动,方便对筛板12进行反复左右移动;
齿轮19上的齿块与第一圆板20上的齿块构成啮合结构,且第一圆板20与箱体1的内壁为转动连接,通过第二连接轴18带动齿轮19旋转,方便齿轮19带动第一圆板20进行旋转,有利于第一圆板20上的圆孔与第二圆板21上的圆孔进行重合;
第一圆板20与第二圆板21相互贴合,且第一圆板20上的圆孔与第二圆板21上的圆孔相互错开,有利于防止水箱22内的水漏出,提高了整体的便捷性。
工作原理:根据图1-4,首先启动安装安装在支撑板3上的电机5,使电机5带动支撑轴6进行旋转工作,从而使安装在支撑轴6外部的搅拌叶7进行旋转工作,同时嵌套在支撑轴6外部的正向棘轮棘齿组8进行旋转,使正向棘轮棘齿组8连接的第一皮带9带动安装在箱体1顶部的第一连接轴10进行旋转工作,从而使安装在第一连接轴10外部的凸轮11进行旋转,使凸轮11旋转时撞击进料口13内的筛板12,使筛板12在进料口13内部进行左右移动,同时筛板12带动拉绳14在固定轴15上进行转动,有利于筛板12进行反复的左右移动,方便对进料口13内的沙石进行过筛;
根据图1-5,当支撑轴6进行正转时带动正向棘轮棘齿组8进行旋转,使反向棘轮棘齿组16不进行旋转,当电机5带动支撑轴6反向转动时,反向棘轮棘齿组16进行旋转,使安装在反向棘轮棘齿组16外部的第二皮带17带动第二连接轴18进行旋转,从而使嵌套在第二连接轴18外部的齿轮19进行旋转,同时齿轮19上的齿块与第一圆板20上的齿块相啮合,带动第一圆板20在箱体1的外壁上进行滑动,当第一圆板20上的圆孔与第二圆板21上的圆孔重合时,水箱22内的水流进箱体1的内部,方便搅拌,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.建筑建设工程用的全自动搅拌设备,包括箱体(1)和支撑轴(6),其特征在于:所述箱体(1)安装在支撑柱(2)的顶端,且支撑柱(2)与支撑板(3)相连接,所述支撑板(3)的顶端安装有减震弹簧(4),且减震弹簧(4)与箱体(1)的底部相连接,所述支撑板(3)的顶端放置有电机(5),且电机(5)与支撑轴(6)相连接,并且支撑轴(6)贯穿于箱体(1)的内部,所述支撑轴(6)的外部安装有搅拌叶(7),且搅拌叶(7)安装在箱体(1)的内部,所述支撑轴(6)的外部嵌套有正向棘轮棘齿组(8),且正向棘轮棘齿组(8)的外部与第一皮带(9)相连接,并且第一皮带(9)的一端与第一连接轴(10)相连接,所述第一连接轴(10)安装在箱体(1)的顶部,且第一连接轴(10)的外部嵌套有凸轮(11),并且凸轮(11)与筛板(12)相连接,所述筛板(12)安装在进料口(13)的内部,且进料口(13)的内部安装有固定轴(14),所述固定轴(14)与拉绳(15)相连接,且拉绳(15)与筛板(12)相连接,所述支撑轴(6)的外部嵌套有反向棘轮棘齿组(16),且反向棘轮棘齿组(16)与第二皮带(17)相连接,并且第二皮带(17)的一端与第二连接轴(18)相连接,所述第二连接轴(18)的外部嵌套有齿轮(19),且齿轮(19)与第一圆板(20)相连接,并且第一圆板(20)的内部开设有圆孔,所述第一圆板(20)与第二圆板(21)相连接,且第二圆板(21)的内部开设有圆孔,并且第二圆板(21)安装在水箱(22)的内部。
2.根据权利要求1所述的建筑建设工程用的全自动搅拌设备,其特征在于:所述支撑轴(6)与正向棘轮棘齿组(8)同轴连接,且支撑轴(6)与反向棘轮棘齿组(16)同轴连接。
3.根据权利要求1所述的建筑建设工程用的全自动搅拌设备,其特征在于:所述支撑轴(6)通过第一皮带(9)与第一连接轴(10)构成一体化结构,且第一连接轴(10)与凸轮(11)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的建筑建设工程用的全自动搅拌设备,其特征在于:所述支撑轴(6)通过第二皮带(17)与第二连接轴(18)构成一体化结构,且第二连接轴(18)与齿轮(19)同轴连接筛板(12)在进料口(13)的内部构成滑动结构,且筛板(12)通过拉绳(15)与固定轴(14)构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的建筑建设工程用的全自动搅拌设备,其特征在于:所述筛板(12)在进料口(13)的内部构成滑动结构,且筛板(12)通过拉绳(15)与固定轴(14)构成一体化结构。
6.根据权利要求1所述的建筑建设工程用的全自动搅拌设备,其特征在于:所述齿轮(19)上的齿块与第一圆板(20)上的齿块构成啮合结构,且第一圆板(20)与箱体(1)的内壁为转动连接。
7.根据权利要求1所述的建筑建设工程用的全自动搅拌设备,其特征在于:所述第一圆板(20)与第二圆板(21)相互贴合,且第一圆板(20)上的圆孔与第二圆板(21)上的圆孔相互错开。
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