CN214345710U - 一种搅拌均匀的混合机 - Google Patents
一种搅拌均匀的混合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214345710U CN214345710U CN202023020714.9U CN202023020714U CN214345710U CN 214345710 U CN214345710 U CN 214345710U CN 202023020714 U CN202023020714 U CN 202023020714U CN 214345710 U CN214345710 U CN 214345710U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing box
- stirring
- mixing
- fixedly connected
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 40
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 30
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型属于混合机技术领域,尤其为一种搅拌均匀的混合机,包括混合箱,所述混合箱的左右两侧壁内部均设置有轴承,两个所述轴承之间转动连接有转轴,所述混合箱的左侧设置有连接轴,所述连接轴贯穿混合箱的左侧壁并延伸至混合箱的内部与转轴的左侧固定连接,所述连接轴的左侧固定连接有从动轮,搅拌杆末端固定连接有搅拌片,增大与物料的接触面积,提高搅拌效果,同时多个搅拌杆错开分布,从而能够与混合箱内部物料充分混合,提高混合搅拌效果,使物料混合更加均匀,解决了现有的混合机搅拌结构简单,导致物料混合效率低,混合不够均匀,降低加工效率,添加试剂不方便,需要人工手动操作且试剂添加精度不高,影响物料混合效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,具体涉及一种搅拌均匀的混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应,还能够加速物理变化。
但是现有的混合机具有以下不足:
1、搅拌结构简单,导致物料混合效率低,混合不够均匀,降低加工效率;
2、部分物料搅拌混合过程中需要添加相关试剂和液态原料,现有的混合机添加试剂不方便,需要人工手动操作且试剂添加精度不高,影响物料混合效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种搅拌均匀的混合机,具有搅拌效果好,混合均匀,混合效率高且方便添加相关试剂,省时省力的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌均匀的混合机,包括混合箱,所述混合箱的左右两侧壁内部均设置有轴承,两个所述轴承之间转动连接有转轴,所述混合箱的左侧设置有连接轴,所述连接轴贯穿混合箱的左侧壁并延伸至混合箱的内部与转轴的左侧固定连接,所述连接轴的左侧固定连接有从动轮,所述混合箱的下端面固定连接有四个支腿,位于左侧前后分布的两个支腿之间固定连接有安装板,所述安装板的上端面安装有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮和从动轮之间转动连接有皮带,所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆,多个所述搅拌杆远离转轴的一端均固定连接有搅拌片;
所述混合箱的上端面左右两侧均安装有加料装置,所述加料装置包括料筒,所述料筒的下端面固定连接有固定板,所述固定板的下端面固定连接有两个支杆,两个所述支杆的下端面与混合箱的上端面固定连接,所述料筒的下端面中心连通有进料管,所述进料管的下端面与混合箱的上端面连通,所述进料管的外壁设置有电磁阀,所述料筒的上端面可拆卸连接有密封盖,所述混合箱的上端面中心设置有进料口,所述进料口位于两个加料装置之间。
为了便于调整混合箱内部压力,作为本实用新型一种搅拌均匀的混合机优选的,所述混合箱的右侧壁设置有泄压管,所述泄压管的外壁设置有泄压阀。
为了提高搅拌效果,作为本实用新型一种搅拌均匀的混合机优选的,多个所述搅拌杆呈十字状错开分布。
为了便于控制设备,作为本实用新型一种搅拌均匀的混合机优选的,所述混合箱的右侧壁设置有控制面板,所述控制面板位于泄压管的上方。
为了实时检测混合箱内部压力,作为本实用新型一种搅拌均匀的混合机优选的,所述混合箱的内壁左侧安装有压力传感器,所述压力传感器与控制面板电性连接。
为了加热混合箱内部物料温度,提高混合效果,作为本实用新型一种搅拌均匀的混合机优选的,所述混合箱的外壁设置有多个均匀分布的加热棒,多个所述加热棒与控制面板电性连接。
为了观察料筒内部试剂剩余量,作为本实用新型一种搅拌均匀的混合机优选的,所述料筒的外壁设置有液位窗。
为了便于排出混合后的物料,作为本实用新型一种搅拌均匀的混合机优选的,所述混合箱的下端面设置有出料口,所述出料口的外壁设置有出料阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、启动电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带与从动轮转动连接,进而带动从动轮转动,从动轮右侧通过连接轴与混合箱内部转轴固定连接,从而带动转轴进行转动,转轴外壁固定连接有多个搅拌杆,从而带动搅拌杆转动对混合箱内部物料搅拌混合,搅拌杆末端固定连接有搅拌片,增大与物料的接触面积,提高搅拌效果,同时多个搅拌杆错开分布,从而能够与混合箱内部物料充分混合,提高混合搅拌效果,使物料混合更加均匀。
2、两个料筒内部分别添加有物料混合需要的不同试剂或者液态物料,物料在混合箱内部混合过程中,需要添加试剂时,打开对应试剂料筒底部的电磁阀,料筒内部试剂通过进料管进入混合箱内部与物料进行混合,试剂加入量达到之后关闭电磁阀停止加料,控制操作方便,无需人工手动打开进料口进行添加,省时省力,且试剂添加精度更高,两个支杆起到固定支撑固定板的作用,固定板便于安装料筒,为料筒内部添加试剂时打开密封盖,添加完毕后通过密封盖将料筒密封。
综上所述,该种搅拌均匀的混合机具有搅拌效果好,混合均匀,混合效率高且方便添加相关试剂,省时省力的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体内部结构图;
图2为本实用新型搅拌杆侧视结构图;
图3为本实用新型加料装置立体结构图;
图4为本实用新型整体外部结构图;
图中,1、混合箱;2、轴承;3、转轴;4、连接轴;5、从动轮;6、支腿;7、安装板;8、电机;9、主动轮;10、皮带;11、搅拌杆;12、搅拌片;13、加料装置;14、支杆;15、固定板;16、料筒;17、进料管;18、电磁阀;19、密封盖;20、进料口;21、泄压管;22、泄压阀;23、控制面板;24、出料口;25、出料阀门;26、压力传感器;27、加热棒;28、液位窗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种搅拌均匀的混合机,包括混合箱1,混合箱1的左右两侧壁内部均设置有轴承2,两个轴承2之间转动连接有转轴3,混合箱1的左侧设置有连接轴4,连接轴4贯穿混合箱1的左侧壁并延伸至混合箱1的内部与转轴3的左侧固定连接,连接轴4的左侧固定连接有从动轮5,混合箱1的下端面固定连接有四个支腿6,位于左侧前后分布的两个支腿6之间固定连接有安装板7,安装板7的上端面安装有电机8,电机8的输出端固定连接有主动轮9,主动轮9和从动轮5之间转动连接有皮带10,转轴3的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆11,多个搅拌杆11远离转轴3的一端均固定连接有搅拌片12;
混合箱1的上端面左右两侧均安装有加料装置13,加料装置13包括料筒16,料筒16的下端面固定连接有固定板15,固定板15的下端面固定连接有两个支杆14,两个支杆14的下端面与混合箱1的上端面固定连接,料筒16的下端面中心连通有进料管17,进料管17的下端面与混合箱1的上端面连通,进料管17的外壁设置有电磁阀18,料筒16的上端面可拆卸连接有密封盖19,混合箱1的上端面中心设置有进料口20,进料口20位于两个加料装置13之间。
本实施例中:启动电机8带动主动轮9转动,主动轮9通过皮带10与从动轮5转动连接,进而带动从动轮5转动,从动轮5右侧通过连接轴4与混合箱1内部转轴3固定连接,从而带动转轴3进行转动,转轴3外壁固定连接有多个搅拌杆11,从而带动搅拌杆11转动对混合箱1内部物料搅拌混合,搅拌杆11末端固定连接有搅拌片12,增大与物料的接触面积,提高搅拌效果,同时多个搅拌杆11错开分布,从而能够与混合箱1内部物料充分混合,提高混合搅拌效果,使物料混合更加均匀;
两个料筒16内部分别添加有物料混合需要的不同试剂或者液态物料,物料在混合箱1内部混合过程中,需要添加试剂时,打开对应试剂料筒16底部的电磁阀18,料筒16内部试剂通过进料管17进入混合箱1内部与物料进行混合,试剂加入量达到之后关闭电磁阀18停止加料,控制操作方便,无需人工手动打开进料口20进行添加,省时省力,且试剂添加精度更高,两个支杆14起到固定支撑固定板15的作用,固定板15便于安装料筒16,为料筒16内部添加试剂时打开密封盖19,添加完毕后通过密封盖19将料筒16密封。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混合箱1的右侧壁设置有泄压管21,泄压管21的外壁设置有泄压阀22。
本实施例中:混合箱1内部不同物料在一起混合时,混合箱1内部温度和压力均为升高,打开泄压阀22使混合箱1内部气体稳定从泄压管21排出,从而进行调节混合箱1内部压力,有利于物料混合且提高安全性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,多个搅拌杆11呈十字状错开分布。
本实施例中:多个搅拌杆11呈十字状错开分布,从而提高搅拌杆11与物料的接触面积,提高搅拌杆11搅拌范围,从而大大提高搅拌效率和效果,使物料混合更加均匀。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混合箱1的右侧壁设置有控制面板23,控制面板23位于泄压管21的上方。
本实施例中:通过控制面板23便于控制操作设备,省时省力,自动化程度高。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混合箱1的内壁左侧安装有压力传感器26,压力传感器26与控制面板23电性连接。
本实施例中:压力传感器26实时检测混合箱1内部压力并通过控制面板23显示,方便使用者观察并及时进行泄压操作,提高安全性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混合箱1的外壁设置有多个均匀分布的加热棒27,多个加热棒27与控制面板23电性连接。
本实施例中:通过设置加热棒27可以对混合箱1内部物料进行加热升温,从而提高物料搅拌效果,使其混合更加均匀。
作为本实用新型的一种技术优化方案,料筒16的外壁设置有液位窗28。
本实施例中:使用者可以通过液位窗28观察料筒16内部试剂剩余量,便于及时添加试剂,且可以直观看到进入到混合箱1内部试剂量,使添加试剂更加精确。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混合箱1的下端面设置有出料口24,出料口24的外壁设置有出料阀门25。
本实施例中:进过混合搅拌后的物料通过打开出料阀门25从出料口24排出,使用方便。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将待混合的物料通过进料口20加入混合箱1内部,随后启动电机8带动主动轮9转动,主动轮9通过皮带10与从动轮5转动连接,进而带动从动轮5转动,从动轮5右侧通过连接轴4与混合箱1内部转轴3固定连接,从而带动转轴3进行转动,转轴3外壁固定连接有多个搅拌杆11,从而带动搅拌杆11转动对混合箱1内部物料搅拌混合,搅拌杆11末端固定连接有搅拌片12,增大与物料的接触面积,提高搅拌效果,同时多个搅拌杆11错开分布,从而能够与混合箱1内部物料充分混合,物料在混合箱1内部混合过程中,需要添加试剂时,打开对应试剂料筒16底部的电磁阀18,料筒16内部试剂通过进料管17进入混合箱1内部与物料进行混合,试剂加入量达到之后关闭电磁阀18停止加料,控制操作方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌均匀的混合机,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的左右两侧壁内部均设置有轴承(2),两个所述轴承(2)之间转动连接有转轴(3),所述混合箱(1)的左侧设置有连接轴(4),所述连接轴(4)贯穿混合箱(1)的左侧壁并延伸至混合箱(1)的内部与转轴(3)的左侧固定连接,所述连接轴(4)的左侧固定连接有从动轮(5),所述混合箱(1)的下端面固定连接有四个支腿(6),位于左侧前后分布的两个支腿(6)之间固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的上端面安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有主动轮(9),所述主动轮(9)和从动轮(5)之间转动连接有皮带(10),所述转轴(3)的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(11),多个所述搅拌杆(11)远离转轴(3)的一端均固定连接有搅拌片(12);
所述混合箱(1)的上端面左右两侧均安装有加料装置(13),所述加料装置(13)包括料筒(16),所述料筒(16)的下端面固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的下端面固定连接有两个支杆(14),两个所述支杆(14)的下端面与混合箱(1)的上端面固定连接,所述料筒(16)的下端面中心连通有进料管(17),所述进料管(17)的下端面与混合箱(1)的上端面连通,所述进料管(17)的外壁设置有电磁阀(18),所述料筒(16)的上端面可拆卸连接有密封盖(19),所述混合箱(1)的上端面中心设置有进料口(20),所述进料口(20)位于两个加料装置(13)之间。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混合机,其特征在于:所述混合箱(1)的右侧壁设置有泄压管(21),所述泄压管(21)的外壁设置有泄压阀(22)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混合机,其特征在于:多个所述搅拌杆(11)呈十字状错开分布。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的混合机,其特征在于:所述混合箱(1)的右侧壁设置有控制面板(23),所述控制面板(23)位于泄压管(21)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的混合机,其特征在于:所述混合箱(1)的内壁左侧安装有压力传感器(26),所述压力传感器(26)与控制面板(23)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的混合机,其特征在于:所述混合箱(1)的外壁设置有多个均匀分布的加热棒(27),多个所述加热棒(27)与控制面板(23)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混合机,其特征在于:所述料筒(16)的外壁设置有液位窗(28)。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混合机,其特征在于:所述混合箱(1)的下端面设置有出料口(24),所述出料口(24)的外壁设置有出料阀门(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023020714.9U CN214345710U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种搅拌均匀的混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023020714.9U CN214345710U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种搅拌均匀的混合机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214345710U true CN214345710U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77984252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023020714.9U Expired - Fee Related CN214345710U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种搅拌均匀的混合机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214345710U (zh) |
-
2020
- 2020-12-15 CN CN202023020714.9U patent/CN214345710U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212370021U (zh) | 一种酶制剂自动配料混合生产线 | |
CN214345710U (zh) | 一种搅拌均匀的混合机 | |
CN219276312U (zh) | 一种可降解塑料袋生产用原料混合装置 | |
CN215586167U (zh) | 一种透明质酸生产用混合装置 | |
CN212068502U (zh) | 彩色沥青生产用混合装置 | |
CN210846147U (zh) | 一种真空乳化搅拌机 | |
CN220940398U (zh) | 一种混合均匀的农药悬浮剂生产装置 | |
CN208878320U (zh) | 一种用于机械加工中的润滑油搅拌装置 | |
CN208599577U (zh) | 化工混料搅拌装置 | |
CN217834256U (zh) | 一种塑料加工用高效搅拌设备 | |
CN213824348U (zh) | 一种土壤固化原料混匀装置 | |
CN205730986U (zh) | 一种新型的可升降搅拌器 | |
CN205995380U (zh) | 一种油漆生产用混料装置 | |
CN216654231U (zh) | 一种带有投料机构的稀释液搅拌设备 | |
CN212283813U (zh) | 一种生物技术用液体混合装置 | |
CN218981302U (zh) | 一种凝胶配料搅拌罐 | |
CN217068854U (zh) | 一种具有定量功能的加药装置 | |
CN216572723U (zh) | 混料装置 | |
CN216308214U (zh) | 一种减水剂加工用加热装置 | |
CN220257936U (zh) | 一种二氯甲烷试剂生产的原料配料装置 | |
CN220091087U (zh) | 一种混凝土外加剂液体稀释器 | |
CN221544578U (zh) | 一种具有杀菌效果的微生物发酵用均质机 | |
CN213556894U (zh) | 一种液体肥料荧光色的染色装置 | |
CN217189393U (zh) | 一种水泥助磨剂智能控制装置 | |
CN218307763U (zh) | 一种肠衣生产用定量添量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211008 |