CN214345363U - 一种加弹机加工车间的有机废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废气处理的技术领域，尤其涉及一种加弹机加工车间的有机废气处理装置，其包括架设在加弹机上方的吸气主管道、多个一端与吸气主管道相连通的吸气支管道、与吸气主管道排气口相连通的油雾过滤器、与油雾过滤器的排气口连通的风机、与风机连接的第一废气处理箱和与第一废气处理箱的排气口连通的第二废气处理箱。本申请具有改善加弹机加工车间内产生的有机废气的处理效果的效果。

Description

一种加弹机加工车间的有机废气处理装置

技术领域

本申请涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种加弹机加工车间的有机废气处理装置。

背景技术

目前，加弹机加工车间中，加弹机通过高温、冷却等手段将涤纶、锦纶等原丝进行假捻变形加工成弹力丝，在工作中会放出大量油烟，油烟主要来自高温成型过程中的添加油剂。加弹机产生的废气是一种包含了气液固三相污染物的混合流体，其危害十分严重。相关技术中会采用排气管道和风机抽离，并用燃烧法处理这些有机废气。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有机废气处理效果差的缺陷。

实用新型内容

为了改善加弹机加工车间内产生的有机废气的处理效果，本申请提供一种加弹机加工车间的有机废气处理装置。

本申请提供的一种加弹机加工车间的有机废气处理装置，其采用如下的技术方案：

一种加弹机加工车间的有机废气处理装置，包括架设在加弹机上方的吸气主管道、多个一端与吸气主管道相连通的吸气支管道、与吸气主管道排气口相连通的油雾过滤器、与油雾过滤器的排气口连通的风机、与风机连接的第一废气处理箱和与第一废气处理箱的排气口连通的第二废气处理箱。

通过采用上述技术方案，加弹机加工车间的有机废气被在空气负压的作用下从吸气支管道进入吸气主管道中，并经由吸气主管道到油雾过滤器中将有机废气中的油雾过滤掉，避免造成管吸气主管道内侧堵塞，有机废气被处理过程中，首先由第一废气处理箱进行初级过滤，然后由第二废气处理箱进行二次过滤，最终将有机废气处理达到排放标准后，再进行排放，避免造成环境污染，起到了改善加弹机加工车间内产生的有机废气的处理效果的作用。

可选的，所述吸气支管道的进气口设有集气罩。

通过采用上述技术方案，集气罩能使扩大有机废气被抽离的空间，减少因空气负压不足而造成的有机废气的扩散，提高有机废气的处理量和改善车间内的环境。

可选的，所述集气罩的开口大小沿从下往上的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，集气罩的开口大小沿从下往上的方向逐渐减小，使集气罩的有效吸气面积增大，减少有机废气在加强机加工车间内的扩散。

可选的，所述第一废气处理箱包括进气口与风机连接的第一箱体、设在第一箱体内的靠近进气口一侧的高压静电除雾板和设在第一箱体内靠近排气口一侧的活性炭吸附板。

通过采用上述技术方案，高压静电除雾板能将有机废气中的较大的颗粒吸附在除雾板上，有异味的气味分子则被吸附在活性炭吸附板中，这样将有机废气进行了初级过滤处理。

可选的，所述第二废气处理箱包括与第一箱体排气口连通的第二箱体、设在第二箱体内的靠近进气口一侧的过滤棉和设在第二箱体内靠近排气口一侧的布袋式过滤器。

通过采用上述技术方案，过滤棉和布袋式过滤器的过滤等级进一步提高，一般能处理5微米至15微米的杂质，使有机废气被二次过滤处理后再排放到空气中。

可选的，所述第二箱体的进气口设在侧面上，所述第二箱体的排气口设在顶面上。

通过采用上述技术方案，使气流在第二箱体中从排气口排出前，气流的流向为从下往上，在此过程中，一部分固相流体会在重力作用下落到第二箱体内，使有机废气的处理效果更好。

可选的，所述第一箱体与第二箱体之间设有增压风机。

通过采用上述技术方案，当负压不够，且有油性杂质使整个有机废气处理装置产生堵塞的情况时，增压风机能提高空气负压，有效改善堵塞的情况。

可选的，还包括插设在第一箱体内靠近排气口处的气敏传感器和信号输入端与气敏传感器电性连接的处理器，所述处理器的控制信号输出端与增压风机电性连接。

通过采用上述技术方案，还能根据气敏传感器的检测数值，对从第一箱体排出的气体进行实时检测，并根据检测情况对增压风机的转速进行调整，以达到更好废气处理效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在风机运转后，有机废气从吸气支管道进入吸气主管道中，并经由吸气主管道到油雾过滤器中将有机废气中的油雾过滤掉，避免造成管吸气主管道内侧堵塞，有机废气被处理过程中，首先由第一废气处理箱进行初级过滤，然后由第二废气处理箱进行二次过滤，最终将有机废气处理达到排放标准后，再进行排放，避免造成环境污染，起到了改善加弹机加工车间内产生的有机废气的处理效果的作用；

2.本申请中的集气罩能使扩大有机废气被抽离的空间，减少因空气负压不足而造成的有机废气的扩散，提高有机废气的处理量和改善车间内的环境。

附图说明

图1是本申请实施例公开的一种加弹机加工车间的有机废气处理装置的整体结构示意图。

图2是为了展示本申请实施例中第一废气处理箱内部结构而采用的剖视图。

图3是为了展示本申请实施例中第二废气处理箱内部结构而采用的剖视图。

附图标记说明：11、吸气主管道；21、吸气支管道；211、集气罩；31、油雾过滤器；41、风机；51、第一废气处理箱；511、第一箱体；512、高压静电除雾板；513、活性炭吸附板；61、第二废气处理箱；611、第二箱体；612、过滤棉；613、布袋式过滤器；71、增压风机；81、气敏传感器；82、处理器。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

可以理解的是，加弹机加工车间中产生的废气中的有机蒸汽和油雾烟气，是大气中破坏臭氧层的物质和PM2.5的重要来源，也是构成空气中光化学烟雾的源头，影响环境空气质量和破坏地球生态。如果这些有机废气处理不当，容易对人体健康造成危害，且油雾颗粒在管道和设备中发生凝结、粘附现象，不但导致管道设备堵塞和故障，还具有易燃易爆的性质，危及企业的安全稳定生产。因此，本申请提供的一种加弹机加工车间的有机废气处理装置有重要的应用推广意义。

本申请实施例公开了一种加弹机加工车间的有机废气处理装置。参照图1，一种加弹机加工车间的有机废气处理装置包括吸气主管道11、吸气支管道21、油雾过滤器31、风机41、第一废气处理箱51和第二废气处理箱61。

参照图1，吸气主管道11可采用铝合金板卷绕并焊接而成的管道，吸气主管道11架设在加弹机产生有机废气的正上方的位置，可采用金属支撑架支撑，也可采用通风管道吊架和膨胀螺栓进行支撑。

吸气支管道21的数量为多个，根据加弹机的位置，间隔设置在吸气主管道11上吸气支管道21与吸气主管道11的连接关系可以是焊接或螺纹连接。

油雾过滤器31包括安装底座、与安装底座固定连接的过滤器箱体、安装在过滤器箱体中的分流网、多层过滤网和风轮组。油雾过滤器31的进气口与吸气主管道11的排气口通过管道转接口实现可拆卸连接，油雾过滤器31能将加强机加工时产生的有机废气中的油雾进行拦截和过滤处理。

风机41运转时，能将空气从进气口抽到排气口，使与风机41相连通的管道中产生负压。风机41的进气口与油雾过滤器31的排气口之间可采用法兰连接的连接方式并且相互连通。

参照图1和图2，第一废气处理箱51作为有机废气的初级处理单元，第一废气处理箱51包括第一箱体511、高压静电除雾板512和活性炭吸附板513。

其中，第一箱体511的进气口与风机41之间通过管道相互连通，第一箱体511的进气口和排气口分别设置在第一箱体511上两个相对的侧面上。高压静电除雾板512主要由阴极管、阳极板组成，高压静电除雾板512的工作原理是在直流高压电形成高压不均匀的电场产生电晕放电，使有机废气气体电离，导致分散在气体中的颗粒及气雾与负电离子相遇而荷电，在电场力的作用下，移向阳极板，从而达到净化气体的目的。活性炭吸附板513由网格板焊接而成的盒体和填充在盒体中的活性炭颗粒组成，当有机废气穿过活性炭吸附板时，大部分有害的气体被内部多孔结构的活性炭颗粒吸附。

参照图1和图3，第二废气处理箱61作为二次过滤处理单元，其包括第二箱体611、过滤棉612和布袋式过滤器613。第二箱体611可以是矩形箱体，第二箱体611的进气口与与第一箱体511通过管道相互连通。过滤棉612可以是矩形块，并且填充在第二箱体611内靠近进气口的位置。布袋式过滤器613由隔板和多个间隔安装在隔板上的布袋组成，隔板能阻挡气流从下往上移动，但有机废气能穿过布袋的孔隙中穿过，并隔板上方经由第二箱体611的排气口排出。

当加弹机加工车间加工时，产生的有机废气首先进入吸气支管道中，并在风机41运转时产生负压作用下，依次经过吸气主管道11、油雾过滤器31、风机41，再由第一废气处理箱51的初级过滤处理和第二废气处理箱61过滤处理后，经检测达到排放标准后即可排放到空气中。

为增大吸气支管道21有效的吸气面积，在吸气支管道21的进气口出设置有集气罩211，集气罩211的顶端与吸气支管道21的进气口的连接方式可以是焊接或螺栓连接。

进一步的，为使更多的有机废气从加弹机加工车间内被抽离和处理，参照图1，集气罩211设置成开口大小沿从下往上的方向逐渐减小的罩体，即集气罩211为锥台状的罩体，底部的有效面积增大。

应当理解，为使气体排出前在第二箱体611中利用自身重力的作用，将一部分颗粒和气雾过滤掉。参照图1和图3，第二箱体611的进气口设在侧面上，所述第二箱体611的排气口设在顶面上，使第二箱体611的进气口和排气口存在高度差，进一步改善本申请的有机废气处理效果。

此外，为避免因油污和杂质颗粒造成整个有机废气处理装置的处理效果变差。参照图1，在第一箱体511与第二箱体611之间设置有增压风机71。增压风机71的进气端与第一箱体511之间通过管道连接且相互连通，增压风机71的排气端与第二箱体611之间也可通过管道连接且相互连通，增压风机71启动后，能使整个有机废气处理装置中的负压增大，并将堵塞的一部分油污和杂质颗粒带动至相应的处理步骤上，不易产生堵塞。

为使增压风机71根据有机废气的处理速度要求调节转速，参照图1，在第一箱体511内靠近排气口的位置插设有气敏传感器81，气敏传感器81的信号输出端与处理器82电性连接。气敏传感器81中的压电晶体表面涂覆有一层选择性吸附某气体的气敏薄膜，当该气敏薄膜与待测气体相互作用，使得气敏薄膜的膜层质量和导电率发生变化时，引起压电晶体的声表面波频率发生漂移；气体浓度不同，膜层质量和导电率变化程度亦不同，即引起声表面波频率的变化也不同，通过测量声表面波频率的变化就可以获得准确的反应气体浓度的变化值。

处理器82可采用PLC可编程处理器，一般的PLC可编程处理器有多个控制信号输入端借口和多个控制信号输出端接口，其中，控制信号输入端接口与气敏传感器81通过数据传输线电性连接，处理器82的其一控制信号输出端与增压风机71通过数据传输线电性连接，能起到控制增压风机71的转速的作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加弹机加工车间的有机废气处理装置，其特征在于：包括架设在加弹机上方的吸气主管道（11）、多个一端与吸气主管道（11）相连通的吸气支管道（21）、与吸气主管道（11）排气口相连通的油雾过滤器（31）、与油雾过滤器（31）的排气口连通的风机（41）、与风机（41）连接的第一废气处理箱（51）和与第一废气处理箱（51）的排气口连通的第二废气处理箱（61）。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机加工车间的有机废气处理装置，其特征在于：所述吸气支管道（21）的进气口设有集气罩（211）。

3.根据权利要求2所述的一种加弹机加工车间的有机废气处理装置，其特征在于：所述集气罩（211）的开口大小沿从下往上的方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种加弹机加工车间的有机废气处理装置，其特征在于：所述第一废气处理箱（51）包括进气口与风机（41）连接的第一箱体（511）、设在第一箱体（511）内的靠近进气口一侧的高压静电除雾板（512）和设在第一箱体（511）内靠近排气口一侧的活性炭吸附板（513）。

5.根据权利要求4所述的一种加弹机加工车间的有机废气处理装置，其特征在于：所述第二废气处理箱（61）包括与第一箱体（511）排气口连通的第二箱体（611）、设在第二箱体（611）内的靠近进气口一侧的过滤棉（612）和设在第二箱体（611）内靠近排气口一侧的布袋式过滤器（613）。

6.根据权利要求5所述的一种加弹机加工车间的有机废气处理装置，其特征在于：所述第二箱体（611）的进气口设在侧面上，所述第二箱体（611）的排气口设在顶面上。

7.根据权利要求5所述的一种加弹机加工车间的有机废气处理装置，其特征在于：所述第一箱体（511）与第二箱体（611）之间设有增压风机（71）。

8.根据权利要求7所述的一种加弹机加工车间的有机废气处理装置，其特征在于：还包括插设在第一箱体（511）内靠近排气口处的气敏传感器（81）和信号输入端与气敏传感器（81）电性连接的处理器（82），所述处理器（82）的控制信号输出端与增压风机（71）电性连接。

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