CN214344976U - 钢仓排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢仓排水装置,包括钢仓仓体,所述钢仓仓体的底端内壁开设有呈环形设置有排水空腔,所述排水空腔的底端设置有环形排水槽,所述排水空腔的内部设置有过滤筛网,所述钢仓仓体的内壁开设有若干个进水孔。若干所述进水孔均位于排水空腔的一侧,所述环形排水槽一侧连接有输水管,所述输水管远离环形排水槽的一端延伸至钢仓仓体的外部,且所述输水管位于钢仓仓体外部的一端连接有排水沉淀池,所述排水沉淀池远离输水管的一侧连接有过滤器。本实用新型使得钢仓能够很好的进行排水,避免仓料沉积的水从出料口淋出,造成环境污染腐蚀设备等问题,同时能够对排出的水进行过滤和收集再利用,以避免水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢仓技术领域,尤其涉及钢仓排水装置。
背景技术
仓本意是用荆条编的储藏粮食或其他物资的工具。钢仓是用钢材料铆接、焊接或组合成的储藏工具,钢仓的发展已有100多年的历史,最先在国外得到广泛应用,钢仓使用是煤炭、矿产、粮食等产品储存装车最常用的设备,在钢仓储存矿产品的过程中,由于矿产品的含水量大,进入钢仓的仓内后,部分水会向仓下的出料口淋出。这种现象在煤仓下很普遍,容易造成腐蚀设备、污染环境,冬季结冰,影响生产等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的钢仓排水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:钢仓排水装置,包括钢仓仓体,所述钢仓仓体的底端内壁开设有呈环形设置有排水空腔,所述排水空腔的底端设置有环形排水槽,所述排水空腔的内部设置有过滤筛网,所述钢仓仓体的内壁开设有若干个进水孔。若干所述进水孔均位于排水空腔的一侧,所述环形排水槽一侧连接有输水管,所述输水管远离环形排水槽的一端延伸至钢仓仓体的外部,且所述输水管位于钢仓仓体外部的一端连接有排水沉淀池,所述排水沉淀池远离输水管的一侧连接有过滤器,所述过滤器的内部设置有砂砾过滤层、活性炭块过滤层和过滤棉层,所述过滤器远离排水沉淀池的一端连接有排水管,所述排水管的下方设置有储水水箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤筛网为不锈钢材质,所述过滤筛网呈波浪形设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活性炭块过滤层位于砂砾过滤层与过滤棉层之间,所述砂砾过滤层位于靠近排水沉淀池的一端,所述过滤棉层位于靠近排水管的一端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤器的顶端设置有壳体开关盖,所述壳体开关盖的四角均设置有固定螺栓,所述壳体开关盖通过固定螺栓与过滤器的外表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述环形排水槽靠近输水管的一端高于与其对称的另一端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钢仓仓体的底端设置有出料口。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型排水装置通过进水孔、环形排水槽、沉淀池、过滤器排水管等部件结构的设置,排水装置位于出料口上部,堆体最下部,当上部水顺堆体内壁下流时经过排水装置时,水自然经过进水孔、过滤筛网随之流入环形排水槽,通过环形排水槽进入沉淀池对水流进行沉淀,并通过沉淀池进入内部含有砂砾过滤层、活性炭块过滤层、过滤棉层的过滤器再次过滤后进入水箱,对水进行收集,水多时可以洗刷使用,使得钢仓能够很好的进行排水,避免仓料沉积的水从出料口淋出,造成环境污染腐蚀设备等问题,同时能够对排出的水进行过滤和收集再利用,以避免水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢仓排水装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的钢仓排水装置的过滤器的内部结构图;
图3为本实用新型提出的钢仓排水装置的伸缩板的A的放大图。
图例说明:
1、钢仓仓体;2、排水空腔;3、过滤筛网;4、环形排水槽;5、出料口;6、输水管;7、排水沉淀池;8、过滤器;9、排水管;10、储水水箱;11、进水孔;12、砂砾过滤层;13、活性炭块过滤层;14、过滤棉层;15、开关盖;16、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图 1-3,本实用新型提供的一种实施例:钢仓排水装置,包括钢仓仓体1,钢仓仓体1的底端内壁开设有呈环形设置有排水空腔2,排水空腔2的底端设置有环形排水槽4,排水空腔2的内部设置有过滤筛网3,钢仓仓体1的内壁开设有若干个进水孔11。若干进水孔11均位于排水空腔2的一侧,环形排水槽4一侧连接有输水管6,输水管6远离环形排水槽4的一端延伸至钢仓仓体1的外部,且输水管6位于钢仓仓体1外部的一端连接有排水沉淀池7,排水沉淀池7远离输水管6的一侧连接有过滤器8,过滤器8的内部设置有砂砾过滤层12、活性炭块过滤层13和过滤棉层14,过滤器8远离排水沉淀池7的一端连接有排水管9,排水管9的下方设置有储水水箱10。
过滤筛网3为不锈钢材质,过滤筛网3呈波浪形设置,避免锈蚀,并提高滤水效果;活性炭块过滤层13位于砂砾过滤层12与过滤棉层14之间,砂砾过滤层12位于靠近排水沉淀池7的一端,过滤棉层14位于靠近排水管9的一端,以便于依次进行过滤,使得得到的水体更为清澈,以便于循环使用;
过滤器8的顶端设置有壳体开关盖15,壳体开关盖15的四角均设置有固定螺栓16,壳体开关盖15通过固定螺栓16与过滤器8的外表面固定连接,方便对砂砾过滤层12、活性炭块过滤层13、过滤棉层14进行更换;环形排水槽4靠近输水管6的一端高于与其对称的另一端,以便于由高到低使水体导入输水管6内部;钢仓仓体1的底端设置有出料口5,便于下料。
工作原理:排水装置位于出料口5的上部,堆体最下部,当上部水顺着钢仓仓体1的内壁下流时经过排水装置时,水自然经过进水孔11和过滤筛网3随之流入环形排水槽4,通过环形排水槽4进行水流收集并通过输水管6进入排水沉淀池7对水流进行沉淀,并通过排水沉淀池7进入内部含有砂砾过滤层12、活性炭块过滤层13、过滤棉层14的过滤器8,对水流内部剩余的杂质进行依次过滤,再次过滤后的水经过排水管9流进储水水箱10,对水进行收集,水多时可以洗刷使用,使得钢仓仓体1能够很好的进行排水,避免仓料沉积的水从出料口5淋出,造成环境污染腐蚀设备等问题,同时能够对排出的水进行过滤和收集再利用,以避免水资源的浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.钢仓排水装置,包括钢仓仓体(1),其特征在于:所述钢仓仓体(1)的底端内壁开设有呈环形设置有排水空腔(2),所述排水空腔(2)的底端设置有环形排水槽(4),所述排水空腔(2)的内部设置有过滤筛网(3),所述钢仓仓体(1)的内壁开设有若干个进水孔(11),若干所述进水孔(11)均位于排水空腔(2)的一侧,所述环形排水槽(4)一侧连接有输水管(6),所述输水管(6)远离环形排水槽(4)的一端延伸至钢仓仓体(1)的外部,且所述输水管(6)位于钢仓仓体(1)外部的一端连接有排水沉淀池(7),所述排水沉淀池(7)远离输水管(6)的一侧连接有过滤器(8),所述过滤器(8)的内部设置有砂砾过滤层(12)、活性炭块过滤层(13)和过滤棉层(14),所述过滤器(8)远离排水沉淀池(7)的一端连接有排水管(9),所述排水管(9)的下方设置有储水水箱(10)。
2.根据权利要求1所述的钢仓排水装置,其特征在于:所述过滤筛网(3)为不锈钢材质,所述过滤筛网(3)呈波浪形设置。
3.根据权利要求1所述的钢仓排水装置,其特征在于:所述活性炭块过滤层(13)位于砂砾过滤层(12)与过滤棉层(14)之间,所述砂砾过滤层(12)位于靠近排水沉淀池(7)的一端,所述过滤棉层(14)位于靠近排水管(9)的一端。
4.根据权利要求1所述的钢仓排水装置,其特征在于:所述过滤器(8)的顶端设置有壳体开关盖(15),所述壳体开关盖(15)的四角均设置有固定螺栓(16),所述壳体开关盖(15)通过固定螺栓(16)与过滤器(8)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的钢仓排水装置,其特征在于:所述环形排水槽(4)靠近输水管(6)的一端高于与其对称的另一端。
6.根据权利要求1所述的钢仓排水装置,其特征在于:所述钢仓仓体(1)的底端设置有出料口(5)。
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CN202120399979.XU Active CN214344976U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 钢仓排水装置 |
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2021
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