CN214344866U - 一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置，涉及纺丝油剂生产领域，包括支撑底板，支撑底板顶端固定连接转动底座，转动底座顶端开设有转动安装槽，转动安装槽内部固定连接有轴承外圈，轴承内圈固定连接有下壳体，下壳体顶端螺纹连接有上壳体，上壳体顶端固定连接有油剂注入嘴；该涤纶纺丝油剂生产用过滤装置将油剂导出管道设置在油剂注入嘴顶端通孔内部，启动驱动电机的同时，油剂进入第一过滤网，在上壳体的转动工作下，油剂在离心力的作用下穿过第一过滤网落入第二过滤网上，进入第二过滤网的油剂在同步离心力的作用下进入下壳体的底端槽壁，通过本装置的自转，在离心力的作用下，提高整体油剂的过滤速度。

Description

一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及纺丝油剂生产技术领域，具体为一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置。
背景技术
涤纶短纤维油剂是一种化学助剂，它主要由表面活性剂和非表面活性物质组成。主要表现在可以提高纤维的平滑性，保持纤维与纤维间、纤维与其它接触部件的适宜摩擦系数。
涤纶油剂在生产过程中，需要经过多道工序过滤，去除油剂中的杂质，提高油剂的纯度。但是现有的涤纶油剂在过滤过程中，会在过滤装置中残留分量比较多，不方便进行收集，而且过滤速度慢，不方便进行收集。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶端固定连接转动底座，所述转动底座顶端开设有转动安装槽，所述转动安装槽内部固定连接有轴承外圈，所述轴承内圈固定连接有下壳体，所述下壳体顶端螺纹连接有上壳体，所述上壳体顶端固定连接有油剂注入嘴，所述上壳体内部顶端槽壁固定连接有连接卡环，所述连接卡环底端固定安装有第一过滤网，所述下壳体内部侧壁顶部固定连接有固定卡边，所述固定卡边底端固定连接有第二过滤网，所述下壳体正面底部固定连接有油剂导出嘴，所述油剂导出嘴正面固定安装有密封塞，所述下壳体底端开设有转动连接槽，所述转动连接槽槽壁固定连接有环形齿条。
优选的，所述转动安装槽底端槽壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机顶端输出轴的顶部固定连接有传动齿轮。
优选的，所述油剂注入嘴顶端开设有通孔，所述通孔设置为倒置圆台形，所述通孔贯穿上壳体顶端壳壁。
优选的，所述连接卡环和油剂注入嘴同轴，所述第一过滤网设置在油剂注入嘴底端。
优选的，所述油剂导出嘴正面开设有通孔，所述通孔贯穿下壳体正面壳壁，所述下壳体内部底端壳壁设置为三十度角倾斜面。
优选的，所述传动齿轮设置在转动连接槽内部，所述传动齿轮背面与环形齿条相互啮合。
本实用新型公开了一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置，其具备的有益效果如下：
该涤纶纺丝油剂生产用过滤装置将油剂导出管道设置在油剂注入嘴顶端通孔内部，启动驱动电机的同时，同步注入油剂，油剂进入第一过滤网，在上壳体的转动工作下，油剂在离心力的作用下穿过第一过滤网落入第二过滤网上，进入第二过滤网的油剂在同步离心力的作用下进入下壳体的底端槽壁，通过本装置的自转，在离心力的作用下，提高整体油剂的过滤速度；完成油剂过滤后，关闭驱动电机，使油剂导出嘴与外置储油箱连接，然后将过滤完成的油剂通过油剂导出嘴导出，同时静置本装置，使本装置内壁残留的油剂落入下壳体内壁底端，然后进行收集，通过下壳体底端的倾斜面进行油剂收集，收集方便，收集速度更快。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型底座结构示意图。
图中：1、油剂注入嘴；2、上壳体；3、下壳体；4、密封塞；5、转动底座；6、支撑底板；7、油剂导出嘴；8、轴承；9、连接卡环；10、第一过滤网；11、固定卡边；12、第二过滤网；13、传动齿轮；14、转动连接槽；15、驱动电机；16、转动安装槽。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置，如图1-3所示，包括支撑底板6，支撑底板6顶端固定连接转动底座5，转动底座5顶端开设有转动安装槽16，转动安装槽16内部固定连接有轴承8外圈，轴承8内圈固定连接有下壳体3，下壳体3顶端螺纹连接有上壳体2，上壳体2顶端固定连接有油剂注入嘴1，上壳体2内部顶端槽壁固定连接有连接卡环9，连接卡环9底端固定安装有第一过滤网10，第一过滤网10的目数设置为六十目，下壳体3内部侧壁顶部固定连接有固定卡边11，固定卡边11顶端设置在向内倾斜斜面，固定卡边11底端固定连接有第二过滤网12，第二过滤网12的目数设置为一百二十目，下壳体3正面底部固定连接有油剂导出嘴7，油剂导出嘴7正面固定安装有密封塞4，密封塞4内部设置有橡胶柱，下壳体3底端开设有转动连接槽14，转动连接槽14槽壁固定连接有环形齿条。
转动安装槽16底端槽壁固定安装有驱动电机15，驱动电机15顶端输出轴的顶部固定连接有传动齿轮13。油剂注入嘴1顶端开设有通孔，通孔设置为倒置圆台形，通孔贯穿上壳体2顶端壳壁。连接卡环9和油剂注入嘴1同轴，第一过滤网10设置在油剂注入嘴1底端，第二过滤网12设置在第一过滤网10的底端。油剂导出嘴7正面开设有通孔，油剂导出嘴7高于轴承8顶端，通孔贯穿下壳体3正面壳壁，下壳体3内部底端壳壁设置为三十度角倾斜面。传动齿轮13设置在转动连接槽14内部，传动齿轮13背面与环形齿条相互啮合。
工作原理：
请参照图1至图3；
架构操作一；
首先将下壳体3安装在转动安装槽16内部，同时使转动连接槽14内壁的环形齿条与传动齿轮13啮合连接；
接着将密封塞4密封油剂导出嘴7，然后将第二过滤网12固定安装在固定卡边11底端；
架构操作二；
然后将第一过滤网10固定安装在连接卡环9底端，接着将上壳体2螺纹安装在下壳体3顶端；
实施操作一；
启动驱动电机15，驱动电机15带动传动齿轮13转动，传动齿轮13啮合传动环形齿条，环形齿条带动下壳体3转动，下壳体3带动上壳体2转动，继而带动第一过滤网10和第二过滤网12转动；
实施操作二；
将油剂导出管道设置在油剂注入嘴1顶端通孔内部，启动驱动电机15的同时，同步注入油剂，油剂进入第一过滤网10，在上壳体2的转动工作下，油剂在离心力的作用下穿过第一过滤网10落入第二过滤网12上；
进入第二过滤网12的油剂在同步离心力的作用下进入下壳体3的底端槽壁；
实施操作三；
完成油剂过滤后，关闭驱动电机15，使油剂导出嘴7与外置储油箱连接，然后将过滤完成的油剂通过油剂导出嘴7导出；
同时静置本装置，使本装置内壁残留的油剂落入下壳体3内壁底端，然后进行收集；
完成收集后，将上壳体2与下壳体3分离，拆卸第一过滤网10和第二过滤网12并清洗、烘干，等待下一次使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置，包括支撑底板(6)，其特征在于：所述支撑底板(6)顶端固定连接转动底座(5)，所述转动底座(5)顶端开设有转动安装槽(16)，所述转动安装槽(16)内部固定连接有轴承(8)外圈，所述轴承(8)内圈固定连接有下壳体(3)，所述下壳体(3)顶端螺纹连接有上壳体(2)，所述上壳体(2)顶端固定连接有油剂注入嘴(1)，所述上壳体(2)内部顶端槽壁固定连接有连接卡环(9)，所述连接卡环(9)底端固定安装有第一过滤网(10)，所述下壳体(3)内部侧壁顶部固定连接有固定卡边(11)，所述固定卡边(11)底端固定连接有第二过滤网(12)，所述下壳体(3)正面底部固定连接有油剂导出嘴(7)，所述油剂导出嘴(7)正面固定安装有密封塞(4)，所述下壳体(3)底端开设有转动连接槽(14)，所述转动连接槽(14)槽壁固定连接有环形齿条。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置，其特征在于：所述转动安装槽(16)底端槽壁固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)顶端输出轴的顶部固定连接有传动齿轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置，其特征在于：所述油剂注入嘴(1)顶端开设有通孔，所述通孔设置为倒置圆台形，所述通孔贯穿上壳体(2)顶端壳壁。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置，其特征在于：所述连接卡环(9)和油剂注入嘴(1)同轴，所述第一过滤网(10)设置在油剂注入嘴(1)底端。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置，其特征在于：所述油剂导出嘴(7)正面开设有通孔，所述通孔贯穿下壳体(3)正面壳壁，所述下壳体(3)内部底端壳壁设置为三十度角倾斜面。
6.根据权利要求2所述的一种涤纶纺丝油剂生产用过滤装置，其特征在于：所述传动齿轮(13)设置在转动连接槽(14)内部，所述传动齿轮(13)背面与环形齿条相互啮合。
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