CN214344666U - 一种快速进液压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速进液压滤机，包括支撑护板、支架，所述支撑护板下方固定设置有支架，所述支撑护板右侧固定安装有第一气压泵，所述第一气压泵左侧活动安装有第一压紧板，所述支撑护板左侧固定安装有第二气压泵，所述第二气压泵右侧活动安装有第二压紧板，所述支撑护板右侧设置有吸料泵，所述吸料泵进料端设置进料管，所述吸料泵出料端设置L型送料管，所述L型送料管下方设置有分料罐，所述分料罐下方与滤板活动连接，所述滤板与相邻滤板通过弹簧连接，所述支架底部设置有第一清洗机构和第二清洗机构。本实用新型有效提高压滤效率，降低设备生产成本，结构简单，实用性强。

Description

一种快速进液压滤机

技术领域

本实用新型涉及净水剂制备设备技术领域，尤其是一种快速进液压滤机。

背景技术

饮用水净化、废水处理主要采用的水处理剂品质是无机高分子净水剂聚氯化铝，是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂。聚氯化铝生产过程中，需要使用到压滤机，通过压滤机不仅可以过滤掉不溶物，同时可以提高过滤效率。压滤机工作原理首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一排，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质截留形成滤饼，液体部分通过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的。

压滤机长时间使用后，滤板上的滤孔堵塞，导致过滤效果差甚至出现爆管，存在安全隐患，现有技术压滤机没有有效的滤板清洁机构，且现有技术压滤机进液慢，过滤效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出如下技术方案。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速进液压滤机，包括支撑护板、支架，所述支撑护板下方固定设置有支架，所述支撑护板右侧固定安装有第一气压泵，所述第一气压泵左侧活动安装有第一压紧板，所述支撑护板左侧固定安装有第二气压泵，所述第二气压泵右侧活动安装有第二压紧板，所述支撑护板右侧设置有吸料泵，所述吸料泵进料端设置进料管，所述吸料泵出料端设置L型送料管，所述L型送料管下方设置有分料罐，所述分料罐下方与滤板活动连接，所述滤板与相邻滤板通过弹簧连接，所述支架底部设置有第一清洗机构和第二清洗机构。

上述的快速进液压滤机，所述支架靠近地面一侧设置防滑垫，所述防滑垫上设置防滑纹。

上述的快速进液压滤机，所述第一压紧板和第二压紧板靠近滤板一侧为椭圆弧面。

上述的快速进液压滤机，一侧所述支架底部设置螺杆，所述螺杆一端与电机输出轴固定连接，所述螺杆上套设有第一滑块和第二滑块，另一侧所述支架底部与螺杆同高度的位置设置滑轨，所述滑轨上滑动设置第三滑块和第四滑块，所述第一滑块与第三滑块通过第一连接杆固定连接，所述第二滑块与第四滑块通过第二连接杆固定连接，所述第一滑块与第三滑块上方分别设置第一升降液压缸和第三升降液压缸，所述第一清洗机构两端分别与第一升降液压缸和第三升降液压缸连接，所述第二滑块与第四滑块上方分别设置有第二升降液压缸和第四升降液压缸，所述第二清洗机构两端分别与第二升降液压缸和第四升降液压缸连接。

上述的快速进液压滤机，所述第一清洗机构和第二清洗机构喷嘴方向相对设置。

上述的快速进液压滤机，所述第一滑块和第二滑块之间的距离比滤板的厚度大20-30cm。

本实用新型的有益效果是，通过设置清洗机构，可以在压滤完成后对滤板进行清洁，避免滤板堵塞，提高压滤效率；通过设置分液罐多处同时进液，提高了压滤效率；通过在滤板之间安装弹簧，可以实现滤板自动分离，有利于滤饼掉落，提高效率，降低设备生产成本。本实用新型结构简单，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型清洗机构连接示意图。

图中1.支撑护板，2.支架，3.电机，4.防滑垫，5.第一清洗机构，6.第一滑块，7.第一升降液压缸，8.第二滑块，9.第二升降液压缸，10.第二清洗机构，11.螺杆，12.第一气压泵，13.进料管，14.吸料泵，15.第一压紧板，16.滤板，17.弹簧，18.L型送料管，19.分料罐，20.第二压紧板，21.第二气压泵，22.第三滑块，23.第三升降液压缸，24.第一连接杆，25.第四升降液压缸，26.第四滑块，27.滑轨，28.第二连接杆。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

【实施例1】

一种快速进液压滤机，包括支撑护板1、支架2，所述支撑护板1下方固定设置有支架2，所述支撑护板1右侧固定安装有第一气压泵12，所述第一气压泵12左侧活动安装有第一压紧板15，所述支撑护板1左侧固定安装有第二气压泵21，所述第二气压泵21右侧活动安装有第二压紧板20，所述支撑护板1右侧设置有吸料泵14，所述吸料泵14进料端设置进料管13，所述吸料泵14出料端设置L型送料管18，所述L型送料管18下方设置有分料罐19，所述分料罐19下方与滤板16活动连接，所述滤板16与相邻滤板16通过弹簧17连接，所述支架2底部设置有第一清洗机构5和第二清洗机构10。

进一步的，所述支架2靠近地面一侧设置防滑垫4，所述防滑垫4上设置防滑纹。

进一步的，所述第一压紧板15和第二压紧板20靠近滤板16一侧为椭圆弧面。

进一步的，一侧所述支架2底部设置螺杆11，所述螺杆11一端与电机3输出轴固定连接，所述螺杆11上套设有第一滑块6和第二滑块8，另一侧所述支架2底部与螺杆11同高度的位置设置滑轨27，所述滑轨27上滑动设置第三滑块22和第四滑块26，所述第一滑块6与第三滑块22通过第一连接杆24固定连接，所述第二滑块8与第四滑块26通过第二连接杆28固定连接，所述第一滑块6与第三滑块22上方分别设置第一升降液压缸7和第三升降液压缸23，所述第一清洗机构5两端分别与第一升降液压缸7和第三升降液压缸23连接，所述第二滑块8与第四滑块26上方分别设置有第二升降液压缸9和第四升降液压缸25，所述第二清洗机构10两端分别与第二升降液压缸9和第四升降液压缸25连接。

进一步的，所述第一清洗机构5和第二清洗机构10喷嘴方向相对设置。

进一步的，所述第一滑块6和第二滑块8之间的距离比滤板16的厚度大20-30cm。

具体的，本实用新型使用时，通过吸料泵14将物料加压送入到进液管13中，物料通过进液管13进入分料罐19，通过分料罐19进入滤板16，第一压紧板15和第二压紧板20同时对滤板16进行挤压过滤，提高了压滤效率，固体物料被滤除，液体通过滤板16底部的出水口被收集，压滤完成后，第一压紧板15和第二压紧板20停止加压向后移动，滤板16之间由于弹簧17的作用相互分离，滤饼掉落，启动电机3，电机3带动第一清洗机构5和第二清洗机构10移动到滤板16下方时，电机3停止转动，升降液压缸将清洗机构抬起，对滤板16进行清洗，清洗完一个滤板16后，继续向前移动，直至完成清洗，全部清洗完成后，第一清洗机构5和第二清洗机构10回到起始位置，进入下一次压滤循环。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种快速进液压滤机，包括支撑护板（1）、支架（2），其特征在于：所述支撑护板（1）下方固定设置有支架（2），所述支撑护板（1）右侧固定安装有第一气压泵（12），所述第一气压泵（12）左侧活动安装有第一压紧板（15），所述支撑护板（1）左侧固定安装有第二气压泵（21），所述第二气压泵（21）右侧活动安装有第二压紧板（20），所述支撑护板（1）右侧设置有吸料泵（14），所述吸料泵（14）进料端设置进料管（13），所述吸料泵（14）出料端设置L型送料管（18），所述L型送料管（18）下方设置有分料罐（19），所述分料罐（19）下方与滤板（16）活动连接，所述滤板（16）与相邻滤板（16）通过弹簧（17）连接，所述支架（2）底部设置有第一清洗机构（5）和第二清洗机构（10）。

2.根据权利要求1所述的快速进液压滤机，其特征在于，所述支架（2）靠近地面一侧设置防滑垫（4），所述防滑垫（4）上设置防滑纹。

3.根据权利要求1所述的快速进液压滤机，其特征在于，所述第一压紧板（15）和第二压紧板（20）靠近滤板（16）一侧为椭圆弧面。

4.根据权利要求1所述的快速进液压滤机，其特征在于，一侧所述支架（2）底部设置螺杆（11），所述螺杆（11）一端与电机（3）输出轴固定连接，所述螺杆（11）上套设有第一滑块（6）和第二滑块（8），另一侧所述支架（2）底部与螺杆（11）同高度的位置设置滑轨（27），所述滑轨（27）上滑动设置第三滑块（22）和第四滑块（26），所述第一滑块（6）与第三滑块（22）通过第一连接杆（24）固定连接，所述第二滑块（8）与第四滑块（26）通过第二连接杆（28）固定连接，所述第一滑块（6）与第三滑块（22）上方分别设置第一升降液压缸（7）和第三升降液压缸（23），所述第一清洗机构（5）两端分别与第一升降液压缸（7）和第三升降液压缸（23）连接，所述第二滑块（8）与第四滑块（26）上方分别设置有第二升降液压缸（9）和第四升降液压缸（25），所述第二清洗机构（10）两端分别与第二升降液压缸（9）和第四升降液压缸（25）连接。

5.根据权利要求4所述的快速进液压滤机，其特征在于，所述第一清洗机构（5）和第二清洗机构（10）喷嘴方向相对设置。

6.根据权利要求4所述的快速进液压滤机，其特征在于，所述第一滑块（6）和第二滑块（8）之间的距离比滤板（16）的厚度大20-30cm。

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