CN214232913U - 一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,包括压滤机本体,所述压滤机本体侧面设置有进液口,所述压滤机本体内部顶端设置有传动块及压滤杆,所述压滤杆贯穿传动块及压滤机本体顶面,所述压滤杆与传动块及压滤机本体顶面通过螺纹连接,所述压滤杆位于压滤机本体内部的一端与压板固定连接,所述压滤机本体内部还设置有过滤机构,所述过滤机构之间通过滤布连接,所述过滤机构包括第一滤板及第二滤板,所述第一滤板两端分别通过第一弹簧和第二弹簧与第二滤板连接,所述第一弹簧松弛状态时的大小大于第二弹簧,所述压滤机本体底部设置有出液口。本实用新型保证了过滤效果,提高了生产效率和装置的使用寿命,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水剂生产设备技术领域,尤其是一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置。
背景技术
饮用水净化、废水处理主要采用的水处理剂品质是无机高分子净水剂聚氯化铝,是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂。聚氯化铝生产过程中,需要使用到压滤机,通过压滤机不仅可以过滤掉不溶物,同时可以提高过滤效率。压滤机工作原理首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一排,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质截留形成滤饼,液体部分通过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的。
但现有的压滤机压滤完成后,滤板上的滤渣难以清理,经常会堵塞滤孔,极大影响生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出如下技术方案。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,包括压滤机本体,所述压滤机本体侧面设置有进液口,所述压滤机本体内部顶端设置有传动块及压滤杆,所述压滤杆贯穿传动块及压滤机本体顶面,所述压滤杆与传动块及压滤机本体顶面通过螺纹连接,所述压滤杆位于压滤机本体内部的一端与压板固定连接,所述压滤机本体内部还设置有过滤机构,所述过滤机构包括第一滤板及第二滤板,所述第一滤板两端分别通过第一弹簧和第二弹簧与第二滤板连接,所述压滤机本体底部设置有出液口。
上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,所述压滤杆远离压板一端与电机输出轴固定连接。
上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,所述过滤机构设置有5-8个。
上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,所述过滤机构之间通过滤布连接。
上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,所述第一弹簧松弛状态时的大小大于第二弹簧。
上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,所述第一弹簧的弹力大于第二弹簧。
上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,所述出液口上设置有阀门。
本实用新型的有益效果是,通过设置第一滤板和第二滤板,保证了过滤效果,通过设置第一弹簧和第二弹簧,过滤完成后可自动清理滤网,放置滤网堵塞,提高生产效率;通过将第一滤板设置为倾斜状态,可将滤渣几种在滤板一端,方便清理;通过设置传动块,避免了压滤过程中,压滤杆倾斜,提高装置的使用寿命。本实用新型结构简单,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图;
图2本实用新型图1中A部分放大图。
图中1.压滤机本体,2.进液口,3.第一滤板,4.阀门,5.出液口,6.第二滤板,7.第一弹簧,8.压板,9.传动块,10.压滤杆,11.第二弹簧。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
【实施例1】
一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,包括压滤机本体1,所述压滤机本体1侧面设置有进液口2,所述压滤机本体1内部顶端设置有传动块9及压滤杆10,所述压滤杆10贯穿传动块9及压滤机本体1顶面,所述压滤杆10与传动块9及压滤机本体1顶面通过螺纹连接,所述压滤杆10位于压滤机本体1内部的一端与压板8固定连接,所述压滤机本体1内部还设置有过滤机构,所述过滤机构包括第一滤板3及第二滤板6,所述第一滤板3两端分别通过第一弹簧7和第二弹簧11与第二滤板6连接,所述压滤机本体1底部设置有出液口5。
进一步的,所述压滤杆10远离压板8一端与电机输出轴固定连接。
进一步的,所述过滤机构设置有5-8个。
进一步的,所述过滤机构之间通过滤布连接。
进一步的,所述第一弹簧7松弛状态时的大小大于第二弹簧11。
进一步的,所述第一弹簧7的弹力大于第二弹簧11。
进一步的,所述出液口5上设置有阀门4。
具体的,本实用新型使用时,液体通过进液口2进入到压滤机本体1内部,启动电机,电机带动压板向下运动,压板8挤压第一滤板3,第一弹簧7和第二弹簧11在压板压力的作用下被压缩,液体经过滤后,从出液口5排出,电机反转,带动压板向上运动,此时第一弹簧7和第二弹簧11想要恢复原状,有一个向上的弹力,将滤板上的滤渣弹起,同时由于第一弹簧7松弛状态时大小大于第二弹簧11,因此正常状态下,第一滤板3为倾斜状态,滤渣都几种在滤板一侧,待过滤完成后,可集中清理。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,包括压滤机本体(1),其特征在于:所述压滤机本体(1)侧面设置有进液口(2),所述压滤机本体(1)内部顶端设置有传动块(9)及压滤杆(10),所述压滤杆(10)贯穿传动块(9)及压滤机本体(1)顶面,所述压滤杆(10)与传动块(9)及压滤机本体(1)顶面通过螺纹连接,所述压滤杆(10)位于压滤机本体(1)内部的一端与压板(8)固定连接,所述压滤机本体(1)内部还设置有过滤机构,所述过滤机构包括第一滤板(3)及第二滤板(6),所述第一滤板(3)两端分别通过第一弹簧(7)和第二弹簧(11)与第二滤板(6)连接,所述压滤机本体(1)底部设置有出液口(5)。
2.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,其特征在于,所述压滤杆(10)远离压板(8)一端与电机输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,其特征在于,所述过滤机构设置有5-8个。
4.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,其特征在于,所述过滤机构之间通过滤布连接。
5.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,其特征在于,所述第一弹簧(7)松弛状态时的大小大于第二弹簧(11)。
6.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,其特征在于,所述第一弹簧(7)的弹力大于第二弹簧(11)。
7.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置,其特征在于,所述出液口(5)上设置有阀门(4)。
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