CN214341763U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本文提供了一种食品加工机，包括：杯体；加热装置，安装在杯体的底部；电机，位于杯体的下方，电机的电机轴穿过杯体的底壁伸入杯体内；和粉碎刀片，位于杯体内、并安装在电机轴的末端；其中，杯体的内径D为85～135mm，杯体的侧壁上设置有水位标识，水位标识与杯体的底壁之间的距离为H，粉碎刀片的刀根与杯体的底壁之间的距离为h，0.1≤h/H≤0.45，此结构电机在运转时，浆液在离心力的作用下形成V形液面，粉碎刀片始终处于V形液面以下，不会露出V形液面，电机轴始终会浸在浆液中，而且浆液受到杯体侧壁的阻挡，也更容易围绕电机轴快速旋转，不仅浆液能够带走电机轴上更多的热量，而且浆液内物料与电机轴的接触时间也缩短，整个制浆过程电机轴不会出现糊轴问题。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。

背景技术

一种电机下置式豆浆机，包括：杯体；加热装置，安装在杯体的底部；电机，位于杯体的下方，电机的电机轴穿过轴封和杯体的底壁伸入杯体内；和粉碎刀片，位于杯体内、并安装在电机轴的末端。在制浆过程中，电机运行产生的热量，会使电机轴的温度升高，电机轴高速旋转，与轴封摩擦产生的热量，也会使电机轴的温度升高，加热装置加热产生的热辐射，也会使电机轴的温度升高。

因此，这种豆浆机相对于电机上置式的豆浆机，电机轴附近浆液中含有的物料更容易焦糊而粘附在电机轴上，不仅影响浆液的口感，而且电机轴也因受到粉碎装置的阻挡而难以清洁。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种食品加工机，能够解决电机轴附近浆液中含有的物料更容易焦糊而粘附在电机轴上的问题，确保制成的浆液口感较好，也确保电机轴更容易清洗干净。

本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：杯体；加热装置，安装在所述杯体的底部；电机，位于所述杯体的下方，所述电机的电机轴穿过所述杯体的底壁伸入所述杯体内；和粉碎刀片，位于所述杯体内、并安装在所述电机轴的末端；其中，所述杯体的内径D为85～135mm，所述杯体的侧壁上设置有水位标识，所述水位标识与所述杯体的底壁之间的距离为H，所述粉碎刀片的刀根与所述杯体的底壁之间的距离为h，0.1≤h/H≤0.45。

可选地，H为40～80mm。

可选地，所述粉碎刀片的刀叶与所述杯体的底壁之间的距离为L1，L1≥5mm。

可选地，所述刀叶倾斜朝下布置，所述刀叶的下端与所述杯体的底壁之间的距离为L1。

可选地，所述杯体的侧壁上设置有扰流筋，所述扰流筋与所述杯体的底壁之间的距离为L2，L2≥5mm。

可选地，所述粉碎刀片的刀叶与所述杯体的底壁之间的距离为L1，所述杯体的侧壁上设置有扰流筋，所述扰流筋与所述杯体的底壁之间的距离为L2，L1＜L2≤L1+10mm。

可选地，L1＜L2≤L1+5mm。

可选地，所述杯体的底壁上设置有下凹上凸的安装台，所述安装台内设置有轴封，所述电机轴穿过所述轴封和所述安装台的顶壁伸入所述杯体内。

可选地，所述水位标识包括一个。

可选地，所述水位标识包括上下间隔设置的多个，位于最下方的所述水位标识与所述杯体的底壁之间的距离为H。

可选地，所述食品加工机还包括机座，所述杯体的下部与所述机座固定在一起，所述杯体的上部外露，所述电机位于所述机座内。

可选地，所述食品加工机还包括机体，所述杯体安装在所述机体内，所述电机位于所述机体内，所述机体上还设置有供水装置和排浆装置。

可选地，所述食品加工机还包括壳体，所述杯体安装在所述壳体内，所述电机位于所述壳体内。

本实用新型实施例提供的食品加工机，杯体的内径D设置为85～135mm，水位标识与杯体的底壁之间的距离为H，粉碎刀片的刀根与杯体的底壁之间的距离为h，设置为：0.1≤h/H≤0.45，此结构电机在运转时，浆液在离心力的作用下形成V形液面，粉碎刀片始终处于V形液面以下，不会露出V形液面，电机轴始终会浸在浆液中，而且浆液受到杯体侧壁的阻挡，也更容易围绕电机轴快速旋转，不仅浆液能够带走电机轴上更多的热量，而且浆液内物料与电机轴的接触时间也缩短，整个制浆过程电机轴不会出现糊轴问题，制成的浆液口感更好，电机轴也更容易清洗干净。

进一步地，电机工作时的最高转速设置为不低于10000r/min，浆液旋转的速度更快，制浆结束后电机轴表面没有焦糊的物料粘附，仅需简单的冲洗即可清洗干净，产品使用体验更好。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；

图2为图1所示食品加工机另一视角的剖视结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100杯体，110水位标识，120扰流筋，130安装台，200加热装置，300电机，400粉碎刀片，410刀根，420刀叶，500轴封，600壳体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

若想避免电机轴糊轴，可采用使电机轴附近的浆液快速旋转，利用浆液带走电机轴的热量，同时减小浆液内物料与电机轴的接触时间，避免焦糊，而且也要确保电机轴完全浸在浆液中。快速旋转的浆液也可将轻微焦糊的物料带走，避免时间过长而粘附在电机轴上。

电机工作时，浆液在离心力的作用下形成V形液面。杯体的内径越大，V形液面的深度越小，越不容易形成空打，但电机轴附近的浆液速度越小；杯体的内径越小，V形液面的深度越大，越容易形成空打而露出电机轴，但电机轴附近的浆液速度越大。因此，合理设置杯体的内径、粉碎刀片与浆液液面之间的关系，使得电机工作时，不仅电机轴附近的浆液转速高，而且电机轴还完全浸在浆液中(即粉碎刀片位于V形液面以下)，能够更好地避免电机轴糊轴。

本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1和图2所示，包括：杯体100；加热装置200，安装在杯体100的底部；电机300，位于杯体100的下方，电机300的电机轴穿过杯体100的底壁伸入杯体100内；和粉碎刀片400，位于杯体100内、并安装在电机轴的末端；其中，杯体100的内径D为85～135mm，杯体100的侧壁上设置有水位标识110，水位标识110与杯体100的底壁之间的距离为H，粉碎刀片400的刀根410与杯体100的底壁之间的距离为h，0.1≤h/H≤0.45。

该食品加工机，杯体100的内径D设置为85～135mm，水位标识110与杯体100的底壁之间的距离为H，粉碎刀片400的刀根410与杯体100的底壁之间的距离为h，设置为：0.1≤h/H≤0.45，此结构电机300在运转时，浆液在离心力的作用下形成V形液面，粉碎刀片400始终处于V形液面以下，不会露出V形液面，电机轴始终会浸在浆液中，而且浆液受到杯体100侧壁的阻挡，也更容易围绕电机轴快速旋转，不仅浆液能够带走电机轴上更多的热量，而且浆液内物料与电机轴的接触时间也缩短，整个制浆过程电机轴不会出现糊轴问题，制成的浆液口感更好，电机轴也更容易清洗干净。

粉碎刀片400离V形液面越近，越容易形成空打而出现糊轴问题；粉碎刀片400离V形液面越远，离杯体100的底壁越近，越容易卡豆而出现物料粉碎不良问题，因此，H设置为40～80mm，粉碎刀片400的刀叶420与杯体100的底壁之间的距离为L1，设置为：L1≥5mm。

示例地，如图1和图2所示，刀叶420倾斜朝下布置，刀叶420的下端与杯体100的底壁之间的距离为L1，杯体100的侧壁上设置有扰流筋120，扰流筋120与杯体100的底壁之间的距离为L2，设置为：L1＜L2≤L1+10mm，扰流筋120更有利于使粉碎刀片400径向外端形成紊流，既不影响电机轴区域浆液的高速旋转，又使粉碎刀片400径向外端处浆液向电机轴处快速回流，粉碎刀片400更不容易出现空打问题，能够更好地避免电机轴糊轴。在一示例性实施例中：L1＜L2≤L1+5mm。

示例地，如图1和图2所示，杯体100的底壁上设置有下凹上凸的安装台130，安装台130内设置有轴封500，电机轴穿过轴封500和安装台130的顶壁伸入杯体100内。

可以是，如图1和图2所示，水位标识110包括一个；或者可以是，水位标识包括上下间隔设置的多个，位于最下方的水位标识与杯体的底壁之间的距离为H，此时杯体的制浆容量设置为250mL～1300mL；以上均可实现本申请的目的，其宗旨均未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可以是，食品加工机还包括机座，杯体的下部与机座固定在一起，杯体的上部外露，电机位于机座内；或者可以是，食品加工机还包括机体，杯体安装在机体内，电机位于机体内，机体上还设置有供水装置和排浆装置食品加工机可以是卧式豆浆机；或者可以是，如图1和图2所示，食品加工机还包括壳体600，杯体100安装在壳体600内，电机300位于壳体600内；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

示例地，电机工作时的最高转速设置为不低于10000r/min，浆液旋转的速度更快，制浆结束后电机轴表面没有焦糊的物料粘附，仅需简单的冲洗即可清洗干净，产品使用体验更好。

综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，杯体的内径D设置为85～135mm，水位标识与杯体的底壁之间的距离为H，粉碎刀片的刀根与杯体的底壁之间的距离为h，设置为：0.1≤h/H≤0.45，此结构电机在运转时，浆液在离心力的作用下形成V形液面，粉碎刀片始终处于V形液面以下，不会露出V形液面，电机轴始终会浸在浆液中，而且浆液受到杯体侧壁的阻挡，也更容易围绕电机轴快速旋转，不仅浆液能够带走电机轴上更多的热量，而且浆液内物料与电机轴的接触时间也缩短，整个制浆过程电机轴不会出现糊轴问题，制成的浆液口感更好，电机轴也更容易清洗干净。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

杯体；

加热装置，安装在所述杯体的底部；

电机，位于所述杯体的下方，所述电机的电机轴穿过所述杯体的底壁伸入所述杯体内；和

粉碎刀片，位于所述杯体内、并安装在所述电机轴的末端；

其中，所述杯体的内径D为85～135mm，所述杯体的侧壁上设置有水位标识，所述水位标识与所述杯体的底壁之间的距离为H，所述粉碎刀片的刀根与所述杯体的底壁之间的距离为h，0.1≤h/H≤0.45。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，H为40～80mm。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀片的刀叶与所述杯体的底壁之间的距离为L1，L1≥5mm。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述刀叶倾斜朝下布置，所述刀叶的下端与所述杯体的底壁之间的距离为L1。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体的侧壁上设置有扰流筋，所述扰流筋与所述杯体的底壁之间的距离为L2，L2≥5mm。

6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀片的刀叶与所述杯体的底壁之间的距离为L1，所述杯体的侧壁上设置有扰流筋，所述扰流筋与所述杯体的底壁之间的距离为L2，L1＜L2≤L1+10mm。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，L1＜L2≤L1+5mm。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体的底壁上设置有下凹上凸的安装台，所述安装台内设置有轴封，所述电机轴穿过所述轴封和所述安装台的顶壁伸入所述杯体内。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的食品加工机，其特征在于，

所述水位标识包括一个；或

所述水位标识包括上下间隔设置的多个，位于最下方的所述水位标识与所述杯体的底壁之间的距离为H。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的食品加工机，其特征在于，

所述食品加工机还包括机座，所述杯体的下部与所述机座固定在一起，所述杯体的上部外露，所述电机位于所述机座内；或

所述食品加工机还包括机体，所述杯体安装在所述机体内，所述电机位于所述机体内，所述机体上还设置有供水装置和排浆装置；或

所述食品加工机还包括壳体，所述杯体安装在所述壳体内，所述电机位于所述壳体内。

Images