CN214341720U - 一种密封性好的食品加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种密封性好的食品加工机,包括下壳体、上盖、设置在下壳体内的内胆、设置在内胆中用以放置食材的容器,所述容器的底壁设有蒸汽导入组件,蒸汽导入组件包括蒸汽输入口和连通容器的蒸汽输出口,在内胆下方的下壳体中设有蒸汽组件,所述蒸汽组件通过蒸汽导管与蒸汽输入口相连接,蒸汽导管和蒸汽导入组件分别包括一个密封端面,两个密封端面之间通过有弹性的密封垫密封连接。本实用新型可确保蒸汽导管与蒸汽导入组件之间的密封可靠性,避免蒸汽泄漏,并且使用寿命长,方便拆装。

Description

一种密封性好的食品加工机
技术领域
本实用新型属于家用烹饪电器技术领域,尤其是涉及一种密封性好的食品加工机。
背景技术
随着生活水平的提高,各种适合家用的烹饪用电器不断涌现,例如电烤箱、电火锅、具有蒸汽功能的蒸汽空炸、电蒸锅等。随着人们食品卫生健康意识的提升,“蒸菜”越来越多地被人们接收,相应地,具有蒸汽功能的蒸汽空炸、电蒸锅等也迅速得以普及。现有的蒸汽空炸或者电蒸锅之类的烹饪用具通常包括塑胶制成的下壳体、盖合在下壳体顶部的上盖、设置在下壳体内的金属内胆,内胆和下壳体固定连接,内胆中设有用以放置食材的容器(内锅),在下壳体内设置一个可产生蒸汽的蒸汽组件,蒸汽组件所产生的蒸汽通过蒸汽导管与容器底部的蒸汽输入口密封连接,从而将蒸汽导入容器下部,进而对放置在容器内的食材进行蒸加工。由于蒸汽自动上升,因此,导入容器底部的蒸汽可自下而上地透过食材,从而对食材进行充分的蒸加工。
可以理解的是,在使用后,人们需要取出容器进行清洗,也就是说,蒸汽输入口与蒸汽导管之间应形成可拆卸的密封连接,以避免蒸汽的泄漏,并方便容器的拆装。通常情况下,人们会在蒸汽导管的圆柱面上设置O型密封圈,当蒸汽导管插入蒸汽输入口时,O型密封圈即可实现蒸汽输入口与蒸汽导管之间的密封连接。
然而上述密封结构存在如下缺陷:首先,由于蒸汽导管是依靠与蒸汽输入口过盈配合的O型密封圈实现密封的,因此,当蒸汽导管或者O型密封圈的外径具有偏差时,会造成插拔力过大、从而不利于拆装,或者密封不可靠。其次,在多次使用拆装后,O型密封圈容易出现磨损或挤压变形等情况,从而影响密封效果,甚至造成密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性好的食品加工机,可确保蒸汽导管与蒸汽导入组件之间的密封可靠性,避免蒸汽泄漏,并且使用寿命长,方便拆装。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种密封性好的食品加工机,包括下壳体、上盖、设置在下壳体内的内胆、设置在内胆中用以放置食材的容器,所述容器的底壁设有蒸汽导入组件,蒸汽导入组件包括蒸汽输入口和连通容器的蒸汽输出口,在内胆下方的下壳体中设有蒸汽组件,所述蒸汽组件通过蒸汽导管与蒸汽输入口相连接,蒸汽导管和蒸汽导入组件分别包括一个密封端面,两个密封端面之间通过有弹性的密封垫密封连接。
本实用新型的蒸汽导管和蒸汽导入组件分别包括一个密封端面,并且两个密封端面之间通过有弹性的密封垫密封连接。这样,当容器自上而下地安装到内胆中时,两个密封端面即可依靠容器的自重对密封垫形成挤压,从而实现两个密封端面之间的密封连接。当使用结束后,我们可向上取出容器进行清洗,此时两个密封端面之间自然地相互分开。也就是说,当容器与内胆分开时,无需克服密封垫的过盈配合阻力,既方便拆装,又可避免对密封垫产生磨损,从而有效地延长密封垫的密封使用寿命。
特别是,两个密封端面之间的密封连接是依靠容器的自重对有弹性的密封垫进行挤压实现的,因此,密封垫的弹性变形量、以及由此形成的密封效果和密封垫的尺寸精度等无关,从而方便加工制造和组装,避免出现蒸汽泄漏现象。
作为优选,所述蒸汽导管包括位于内胆底壁上侧的法兰盘,所述法兰盘的上表面即构成蒸汽导管的所述密封端面,所述密封垫包括位于法兰盘和蒸汽导入组件的密封端面之间的上密封环、位于法兰盘和内胆底壁之间的下密封环。
本实用新型在蒸汽导管在位于内胆底壁上侧处设置法兰盘,从而方便对密封垫的上密封环形成轴向的支承。由于密封垫的上、下密封环将法兰盘夹持在中间,因此,既有利于密封垫的固定,避免使用中的脱落,又可同时实现蒸汽导管与内胆之间的端面密封。
此外,下密封环可实现蒸汽导管和内胆之间的密封。
作为优选,在上密封环和下密封环的外侧边缘之间设有一体的连接环,所述上密封环和下密封环的中心设有容许蒸汽导管穿过的配合通孔。
本实用新型在上密封环和下密封环的外侧边缘之间设有一体的连接环,并且上密封环和下密封环的中心设有容许蒸汽导管穿过的配合通孔,从而使密封垫的轴向半剖面呈U形。
安装时,可先将蒸汽导管的一端穿过上密封环和下密封环的配合通孔,然后撑开靠近法兰盘一侧配合通孔,并套在法兰盘上,即可使密封垫牢牢地定位在法兰盘上,从而方便密封垫的装配。
作为优选,所述上密封环的上侧和下密封环的下侧分别设有环形的密封唇。
当上密封环和下密封环受到挤压时,密封唇首先压扁而变形。可以理解的是,由于密封唇的面积较小,因而可显著地提升其承受的挤压力,从而提升密封效果。特别是,我们可设置若干圈同心布置的密封唇,从而形成若干圈可靠的密封。即使有微量的蒸汽挤过第一道密封唇,其压力也会大大下降,因此难以再次挤过第二道、甚至第三道密封唇而向外泄漏,从而可进一步提升密封效果。此外,密封唇在受到挤压后容易变形而形成足够的弹性变形量。
作为优选,所述蒸汽导入组件包括连通蒸汽输出口的蒸汽通道,所述蒸汽导管的上端插接在蒸汽通道的下端,蒸汽导入组件的下端面构成所述的密封端面。
由于蒸汽是从下至上流通的,而蒸汽导管的上端插接在蒸汽通道的下端,因此向上流动的蒸汽不易从蒸汽导管上端与蒸汽通道下端之间的缝隙处外泄。特别是,蒸汽导入组件的下端面构成所述的密封端面,从而可通过密封垫与蒸汽导管构成端面密封,有效地避免蒸汽的外泄。
作为优选,所述蒸汽导入组件包括位于容器底壁上侧具有所述蒸汽输出口的蒸汽帽、位于容器底壁下侧的出汽管,出汽管的内孔即为所述蒸汽通道,出汽管的下端边缘和蒸汽帽的下端边缘分别设有径向延伸的圆环形夹持片,所述出汽管螺纹连接在蒸汽帽内,使上下两个夹持片夹紧容器底壁。
当我们将出汽管的上端螺纹连接在蒸汽嘴帽内时,出汽管上的夹持片和蒸汽帽上的夹持片即可夹紧容器底壁,从而使出汽管和蒸汽帽固定在容器底壁上,方便蒸汽导入组件在容器上的拆装。蒸汽则可从蒸汽导管进入出汽管,然后从蒸汽帽的蒸汽输出口输入到容器内对食材进行蒸加工。
可以理解的是,由于蒸汽导管插接在出汽管内,出汽管螺纹连接在蒸汽帽内,因此,向上流动的蒸汽不易从蒸汽导管与出汽管之间的缝隙处、出汽管与蒸汽帽的缝隙处外泄。
作为优选,所述蒸汽通道上端开口呈上大下小的圆锥形,在圆锥形的开口内设有止回滚珠。
止回滚珠在自身重力的作用下会自动定位在蒸汽通道圆锥形的上端开口内,从而封堵蒸汽通道的上端开口。当蒸汽通道内有蒸汽输入时,具有压力的蒸汽可推开止回滚珠,并通过蒸汽帽的蒸汽输出口进入到容器内。当蒸的程序结束、蒸汽组件停止工作、蒸汽通道内的蒸汽减少、压力下降时,止回滚珠即可在自身重力的作用下重新定位在蒸汽通道圆锥形的上端开口内,从而封堵蒸汽通道的上端开口,避免少量的蒸汽继续通过蒸汽通道从蒸汽输出口输出,进而确保蒸汽断得干净彻底。
作为优选,在内胆底壁上设有安装通孔,蒸汽导管向下伸出安装通孔部分螺纹连接有螺母。
如前所述,蒸汽导管上设有法兰盘,因此,当我们将蒸汽导管的下端向下伸出内胆底壁上的安装通孔并与螺母螺纹连接时,法兰盘与螺母可使蒸汽导管可靠地固定在内胆底壁上,并方便其拆装。
作为优选,在内胆上部与容器的外侧壁之间设有可使容器在高度方向定位的卡接结构。
卡接结构既方便容器在内胆中的拆装、以及高度方向的定位,又可使蒸汽导管和蒸汽导入组件上的密封端面对密封垫形成可靠的挤压,从而实现两个密封端面之间的密封连接。
作为优选,所述卡接结构包括设置在容器外侧的定位凹陷、可径向移动地设置在内胆上的定位销、抵压定位销后端的弹簧,定位销的前端位于定位凹陷内。
当我们将容器放置并定位到内胆中时,内胆的外侧即可径向地向外推挤定位销的前端,此时的定位销客服弹簧的弹力而向外移动;当容器安装到位时,定位销在弹簧弹力的作用下径向内移,定位销前端深入容器外侧的定位凹陷内,从而使容器相对内胆在高度方向上可靠定位。
作为优选,所述容器的安装过程中,所述密封端面相贴合之后所述卡接结构到达定位位置。
所述密封端面相贴合之后,所述卡接结构才到达定位位置,保证容器在定位后,密封端面能很好的起到密封作用。而利用卡接结构的定位,使得密封端面相贴合并密封作用更加稳定,即密封与卡接结构相配合,即保证了容器连接的密封,又保证了容器的安装稳定可靠。
因此,本实用新型具有如下有益效果:可确保蒸汽导管与蒸汽导入组件之间的密封可靠性,避免蒸汽泄漏,并且使用寿命长,方便拆装。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是容器和下壳体的一种分解结构示意图。
图3是容器和下壳体的一种连接结构示意图。
图4是蒸汽导管和蒸汽导入组件的一种连接结构示意图。
图5是卡接结构的一种结构示意图。
图中:1、下壳体 2、上盖 3、内胆 31、安装通孔 32、容纳凹陷 33、安装支架34、定位销 35、弹簧 4、容器 41、提手 411、定位凹陷 5、蒸汽导管 51、法兰盘 52、螺母 6、密封垫 61、上密封环 62、下密封环 63、连接环 64、配合通孔 65、密封唇7、蒸汽帽 71、蒸汽输出口 72、夹持片 8、出汽管 81、蒸汽通道 9、止回滚珠。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示,一种密封性好的食品加工机,包括位于底部的下壳体1、设置在下壳体上部开口处且表面具有控制按键的上盖2、设置在下壳体内的内胆3、设置在内胆中用以放置食材的容器4(或称内锅),在容器的底壁中心处设置蒸汽导入组件。具体地,蒸汽导入组件包括蒸汽输入口和连通容器的蒸汽输出口,在内胆下方的下壳体中设有可产生蒸汽的蒸汽组件(图中未示出),蒸汽组件通过蒸汽导管5与蒸汽输入口相连接。
当我们将处理好的食材放置到容器内、并启动工作程序时,蒸汽组件工作、从而产生大量的蒸汽,蒸汽通过蒸汽导管从蒸汽输入口进入蒸汽导入组件内,然后从蒸汽输出口输出并进入到容器内,进而对容器内的食材进行蒸加工。
需要说明的是,本实施例中的食品加工机为蒸汽空炸。
为了避免蒸汽的泄漏,如图3、图4所示,蒸汽导管和蒸汽导入组件分别包括一个密封端面,两个密封端面之间通过有弹性的密封垫6密封连接。当容器自上而下地安装到内胆中时,两个密封端面即可依靠容器以及容器内食材的自重对密封垫形成挤压,从而实现两个密封端面之间的密封连接。当使用结束后,我们只需向上取出容器进行清洗,此时两个密封端面之间自然地相互分开。也就是说,当容器与内胆分开时,无需克服密封垫的过盈配合阻力,既方便拆装,又可避免对密封垫产生磨损,从而有效地延长密封垫的密封使用寿命。
特别是,两个密封端面之间的密封连接是依靠容器的自重对有弹性的密封垫进行挤压实现的,因此,密封垫的弹性变形量、以及由此形成的密封效果和密封垫的尺寸精度等无关,从而方便加工制造和组装,避免出现蒸汽泄漏现象。
作为一种优选方案,蒸汽导管包括位于内胆底壁上侧的法兰盘51,法兰盘的上表面即构成蒸汽导管的所述密封端面。密封垫包括位于法兰盘上侧环形的上密封环61、位于法兰盘下侧环形的下密封环62,在上密封环和下密封环的外侧边缘之间设有一体的连接环63,在上密封环和下密封环的中心设有容许蒸汽导管穿过的配合通孔64,从而使密封垫的轴向半剖面呈U形。其中的上密封环位于法兰盘和蒸汽导入组件的密封端面之间,下密封环则位于法兰盘和内胆底壁之间。
安装时,可先将蒸汽导管的下端穿过上密封环和下密封环的配合通孔,然后撑开上密封环的配合通孔,并套在法兰盘上,即可使密封垫牢牢地定位在法兰盘上,从而方便密封垫的装配,避免密封垫在使用中的脱落。而法兰盘方便对密封垫的上密封环形成轴向的支承,其中的上密封环可实现两个密封端面之间的密封,而下密封环则可实现蒸汽导管与内胆之间的端面密封。
进一步地,我们还可在上密封环的上侧和下密封环的下侧分别同心地设置2-3圈环形的密封唇65。当我们将容器放置到内胆中、上密封环和下密封环受到挤压时,密封唇首先压扁而弹性变形。由于密封唇的面积较小,因此,在相同的容器和食材重量作用下,可显著地提升密封唇所承受的单位面积挤压力,从而提升其密封效果。特别是,由于设有若干圈同心布置的密封唇,因此,即使有微量的蒸汽挤过第一道密封唇,蒸汽的压力也会大大下降,因此难以再次挤过第二道、甚至第三道密封唇而向外泄漏,从而可进一步提升密封效果。
作为另一种优选方案,蒸汽导入组件包括连通蒸汽输出口的蒸汽通道81,蒸汽导管的上端插接在蒸汽通道的下端,蒸汽导入组件的下端面构成所述的密封端面。
由于蒸汽是从下至上流通的,当蒸汽导管的上端插接在蒸汽通道的下端内时,向上流动的蒸汽不易从蒸汽导管上端与蒸汽通道下端之间的缝隙处外泄。特别是,蒸汽导入组件下端的密封端面可通过密封垫与蒸汽导管的密封端面构成端面密封,有效地避免蒸汽的外泄。
进一步地,蒸汽导入组件包括位于容器底壁上侧的蒸汽帽7、位于容器底壁下侧的出汽管8,蒸汽帽的圆周面上均匀地设置若干蒸汽输出口71,出汽管的内孔即构成所述蒸汽通道。此外,在出汽管的下端边缘和蒸汽帽的下端边缘分别设置径向延伸的圆环形夹持片72,并且出汽管的上端螺纹连接在蒸汽帽内,使上下两个夹持片夹紧容器底壁,从而使出汽管和蒸汽帽固定在容器底壁上,方便蒸汽导入组件在容器上的拆装。蒸汽则可从蒸汽导管进入出汽管,然后从蒸汽帽的蒸汽输出口输入到容器内对食材进行蒸加工。
当然,我们可在出汽管上套设位于容器底壁上侧和下侧的密封环片。当出汽管的上端螺纹连接在蒸汽帽内时,下两个夹持片即可挤压密封环片,一方面使出汽管和蒸汽帽固定在容器底壁上,另一方面,使蒸汽帽、出汽管与容器底壁实现可靠的密封。
更进一步地,我们可将蒸汽通道上端开口设置成上大下小的圆锥形,并在圆锥形的开口内设置止回滚珠9。止回滚珠在自身重力的作用下自动定位在蒸汽通道圆锥形的上端开口内,从而封堵蒸汽通道的上端开口。当蒸汽通道内有蒸汽自下而上地输入时,具有压力的蒸汽可推开止回滚珠,并通过蒸汽帽的蒸汽输出口进入到容器内。当蒸的程序结束、蒸汽组件停止工作、蒸汽通道内的蒸汽减少、压力下降时,止回滚珠即可在自身重力的作用下重新定位在蒸汽通道圆锥形的上端开口内,从而封堵蒸汽通道的上端开口,避免少量的蒸汽继续通过蒸汽通道从蒸汽输出口输出,进而确保蒸汽断得干净彻底。
为方便装配,我们还可在内胆底壁上设置安装通孔31,蒸汽导管的下端向下伸出安装通孔后与一个螺母52螺纹连接。此时,蒸汽导管上的法兰盘与螺母可使蒸汽导管可靠地固定在内胆底壁上,并方便其拆装。
为了增强二个密封端面之间的挤压力,我们还可在内胆上部与容器的外侧壁之间设置可使容器在高度方向定位的卡接结构。卡接结构既方便容器在内胆中的拆装、以及高度方向的定位,又可使蒸汽导管和蒸汽导入组件上的密封端面对密封垫形成可靠的挤压,从而实现两个密封端面之间的密封连接。
可以理解的是,当内胆与容器之间通过卡接结构形成卡接定位时,二个密封端面应对密封垫形成足够的过盈挤压。
优选地,如图2、图5所示,卡接结构包括设置在容器外侧的定位凹陷411、可径向移动地设置在内胆上的定位销34、抵压定位销后端的弹簧35,定位销的前端位于定位凹陷内。
这样,当我们将容器放置并定位到内胆中时,内胆的外侧即可径向地向外推挤定位销的前端,此时的定位销客服弹簧的弹力而向外移动;当容器安装到位时,定位销在弹簧弹力的作用下径向内移,定位销前端深入容器外侧的定位凹陷内,从而使容器相对内胆在高度方向上可靠定位。
当然,我们可在容器外侧靠近上边缘处对称地设置两个提手41,以方便从内胆中取出容器或放入容器。此时,定位凹陷可设置在提手的外侧,而内胆的上边缘和下壳体的上边缘在对应提手位置设置容纳凹陷32,容纳凹陷内设置安装支架33,此时,定位销、弹簧等即可设置在安装支架内。
当容器放置到内胆中时,提手卡位在容纳凹陷内,设置在安装支架内的定位销的前端则弹性地定位在提手外侧的定位凹陷内。
优选的,将所述密封端面相贴合与卡接结构到达定位位置的关系设置如下:在所述容器的安装过程中,首先蒸汽导管与蒸汽导入组件相接触连接,然后蒸汽导管与蒸汽导入组件的密封端面相贴合并实现密封,再之后,卡接结构到达定位位置,以对容器进行定位,这个过程中,相互贴合的密封端面之间相互挤压并产生一定的变形,保证密封性能达到最佳,但密封形变的弹性并不足以达到将卡接结构反向推离的范围。这样,当容器安装到位后,密封端面保证了容器与内胆之间密封连接可靠,而卡接结构保证容器在内胆内定位可靠,同时作用且相互配合,使容器安装可靠,食品加工机使用稳定。
可以理解的是,除上述优选实施例外,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种密封性好的食品加工机,包括下壳体、上盖、设置在下壳体内的内胆、设置在内胆中用以放置食材的容器,所述容器的底壁设有蒸汽导入组件,蒸汽导入组件包括蒸汽输入口和连通容器的蒸汽输出口,在内胆下方的下壳体中设有蒸汽组件,所述蒸汽组件通过蒸汽导管与蒸汽输入口相连接,其特征是,蒸汽导管和蒸汽导入组件分别包括一个密封端面,两个密封端面之间通过有弹性的密封垫密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的食品加工机,其特征是,所述蒸汽导管包括位于内胆底壁上侧的法兰盘,所述法兰盘的上表面即构成蒸汽导管的所述密封端面,所述密封垫包括位于法兰盘和蒸汽导入组件的密封端面之间的上密封环、位于法兰盘和内胆底壁之间的下密封环。
3.根据权利要求2所述的一种密封性好的食品加工机,其特征是,在上密封环和下密封环的外侧边缘之间设有一体的连接环,所述上密封环和下密封环的中心设有容许蒸汽导管穿过的配合通孔。
4.根据权利要求2所述的一种密封性好的食品加工机,其特征是,所述上密封环的上侧和下密封环的下侧分别设有环形的密封唇。
5.根据权利要求1所述的一种密封性好的食品加工机,其特征是,所述蒸汽导入组件包括连通蒸汽输出口的蒸汽通道,所述蒸汽导管的上端插接在蒸汽通道的下端,蒸汽导入组件的下端面构成所述的密封端面。
6.根据权利要求5所述的一种密封性好的食品加工机,其特征是,所述蒸汽导入组件包括位于容器底壁上侧具有所述蒸汽输出口的蒸汽帽、位于容器底壁下侧的出汽管,出汽管的内孔即为所述蒸汽通道,出汽管的下端边缘和蒸汽帽的下端边缘分别设有径向延伸的圆环形夹持片,所述出汽管螺纹连接在蒸汽帽内,使上下两个夹持片夹紧容器底壁。
7.根据权利要求6所述的一种密封性好的食品加工机,其特征是,所述蒸汽通道上端开口呈上大下小的圆锥形,在圆锥形的开口内设有止回滚珠。
8.根据权利要求1所述的一种密封性好的食品加工机,其特征是,在内胆上部与容器的外侧壁之间设有可使容器在高度方向定位的卡接结构。
9.根据权利要求8所述的一种密封性好的食品加工机,其特征是,所述卡接结构包括设置在容器外侧的定位凹陷、可径向移动地设置在内胆上的定位销、抵压定位销后端的弹簧,定位销的前端位于定位凹陷内。
10.根据权利要求8所述的一种密封性好的食品加工机,其特征是,所述容器的安装过程中,所述密封端面相贴合之后所述卡接结构到达定位位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111820727A (zh) * 2019-04-19 2020-10-27 九阳股份有限公司 一种蒸汽加热烹饪器具

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