CN213371310U - 一种多功能高压煎煲壶 - Google Patents

Abstract

公开了一种多功能高压煎煲壶，包括腔盖、腔体、电源座、发热温控组件和出水组件，所述腔体与腔盖之间设置有第一密封圈，所述腔体内设置有带过滤网的导流管，所述腔体的内腔底部与所述腔盖通过所述导流管连通；所述腔盖内设置有出水通道，所述出水通道的一端与所述导流管连通，另一端连接有出水管；所述出水组件包括推杆、按压盖、密封块和弹簧，所述推杆的一端与所述按压盖固定连接，另一端与所述密封块连接；所述按压盖设置在所述腔盖上，所述密封块设置在所述导流管与出水管之间，所述弹簧设置在所述按压盖与腔盖之间。本实用新型可有效缩短煎煲时间，同时使煎药或煲汤所得到的液体浓度更高，在出水时通过按压可实现过滤出水，用户体验更佳。

Description

一种多功能高压煎煲壶

技术领域

本实用新型涉及电热水壶技术领域，具体为一种可按压出水的多功能高压煎煲壶。

背景技术

烧水壶、煲汤壶或煎药壶等电热水壶一般均由腔体、腔盖和电源座组成，腔盖盖设在腔体上，腔体上部设有出水口，电源座与腔体分离式设计，腔体底盘加热使水的温度升高，在水沸腾时蒸汽会从出水口冒出，容易烫伤使用者，且在水加热过程中，为了保持内外气压平衡，腔体内的热量会透过出水口向外发散，延长了水达到沸点的时间，而若需要煎煲中药或煲汤，则需要耗费更长的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能高压煎煲壶，缩短煎煲时间，同时使煎药或煲汤所得到的液体浓度更高，在出水时通过按压可实现过滤出水，用户体验更佳。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能高压煎煲壶，包括腔盖、腔体、电源座、发热温控组件和出水组件，所述腔盖与所述腔体盖合，所述腔体设置在所述电源座上，所述发热温控组件设置在所述腔体的底部，并与所述电源座匹配连接；

所述腔体与腔盖之间设置有第一密封圈，所述腔体内设置有导流管，所述腔体的内腔底部与所述腔盖通过所述导流管连通；

所述腔盖内设置有出水通道，所述出水通道的一端与所述导流管连通，另一端连接有出水管；所述导流管的端部还设有一漏斗形滤网，所述漏斗形滤网直径较小的一端口套设在所述导流管上，所述漏斗形滤网直径较大的一端口与所述腔体的内腔底部接触连接；

所述出水组件包括推杆、按压盖、密封块和弹簧，所述推杆的一端与所述按压盖固定连接，另一端与所述密封块连接；所述按压盖设置在所述腔盖上，所述密封块设置在所述导流管与出水通道之间，所述弹簧设置在所述按压盖与腔盖之间。

在其中一个实施例中，还包括内盖，所述内盖盖设在所述腔体上，所述腔盖与内盖之间形成一进水通道，所述导流管通过所述进水通道与所述出水通道连通；

其中，所述密封块位于所述进水通道内，所述推杆贯穿所述出水通道，且所述密封块的直径大于所述出水通道的内径且小于所述进水通道的内径，所述推杆与出水通道之间设置有第二密封圈。

在其中一个实施例中，所述进水通道和导流管的接合处设置有弹性压块。

在其中一个实施例中，所述发热温控组件包括发热管和温度感应器，所述发热管固定在所述腔体的底部，所述温度感应器安装在所述腔体的底部，并与所述发热管相接触。

在其中一个实施例中，所述发热温控组件还包括受电部件和过热保护装置，所述受电部件设置在所述腔体的底部，所述过热保护装置与所述温度感应器连接，所述受电部件、过热保护装置和发热管顺序串联连接；

所述电源座上设置有供电部件，所述供电部件与所述受电部件卡接。

在其中一个实施例中，所述推杆与出水通道的接合处设置有推杆座，所述第二密封圈设置在所述推杆座与推杆之间。

在其中一个实施例中，所述推杆的轴线、弹簧的轴线、导流管的轴线和出水通道的轴线三者重叠。

在其中一个实施例中，还包括安全泄压阀，所述安全泄压阀设置在所述腔盖上，与所述腔体的内腔连通。

在其中一个实施例中，还包括把手和对位部件，所述对位部件设置在所述把手上方，所述把手与所述腔体连接，所述对位部件与所述腔盖连接。

在其中一个实施例中，所述导流管和漏斗形滤网为一个整体。

本实用新型的一种多功能高压煎煲壶，在加热过程中，密封块在弹簧的作用力下向出水通道方向压紧，堵塞在出水通道的端口上，使导流管与出水通道12无法连通，从而使腔体的内腔在加热过程中处于完全密封的状态，在密封状态下，随着温度升高，腔体的内腔中气压升高，在高压下，液体沸点提升，以达到缩短煎煲的时间的效果，同时使药汤浓度更高；在加热完成后，通过按压按压盖克服弹簧的弹力，推杆将密封块推离出水通道的端口，使导流管与出水通道连通，此时，腔体的内腔依次通过导流管、出水通道和出水管后与外界连通，利用腔内外气压差使腔体内的液体从导流管中导出至出水管，在液体进入导流管时需经过漏斗形滤网进行过滤，隔离药渣或汤料后再进入导流管。本实用新型在加热过程中使腔体内腔处于密封状态，利用高压缩短其煎煲时间，且可在加热完成后，利用气压平衡原理，通过按压即可实现出水，使用户体验更佳。

附图说明

图1为一个实施例中一种多功能高压煎煲壶的结构示意图；

图2为一个实施例中一种多功能高压煎煲壶的正剖图；

10、腔盖；11、第一密封圈；12、出水通道；13、内盖；130、通孔；14、进水通道；15、弹性压块；16、安全泄压阀；17、对位部件；20、腔体；21、导流管；22、漏斗形滤网；23、把手；30、电源座；31、供电部件；32、电源线；40、发热温控组件；41、发热管；42、温度感应器；43、受电部件；44、过热保护装置；50、出水组件；51、推杆；52、按压盖；53、密封块；54、弹簧；55、第二密封圈；56、推杆座；60、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为一个实施例中一种多功能高压煎煲壶的结构示意图，图2为其正剖图；该多功能高压煎煲壶包括腔盖10、腔体20、电源座30、发热温控组件40和出水组件50，所述腔盖10与所述腔体20盖合，所述腔体20设置在所述电源座30上，所述发热温控组件40设置在所述腔体20的底部，并与所述电源座30匹配连接。

所述腔体20与腔盖10之间设置有第一密封圈11，所述腔体20内设置有导流管21，所述腔体20的内腔底部与所述腔盖10通过所述导流管21连通，所述导流管21的端部还设有一漏斗形滤网22，所述漏斗形滤网22直径较小的一端口套设在所述导流管21上，所述漏斗形滤网22直径较大的一端口与所述腔体20的内腔底部接触连接。具体的，腔盖10与腔体20可通过螺纹旋接，所述第一密封圈11固定在腔盖10的内壁上；所述导流管21的端部与腔体20内腔的底面之间有间隙，该间隙的高度小于所述漏斗形滤网22的高度；所述腔盖10内设置有出水通道12，所述出水通道12的一端与所述导流管21连通，另一端连接有出水管60。

所述出水组件50包括推杆51、按压盖52、密封块53和弹簧54，所述推杆51的一端与所述按压盖52固定连接，另一端与所述密封块53连接；所述按压盖52设置在所述腔盖10上，所述密封块53设置在所述导流管21与出水通道12之间，所述弹簧54设置在所述按压盖52与腔盖10之间。

第一密封圈11使腔体20和腔盖10的连接处紧密连接而不漏气，密封块53设置在导流管21与出水管60之间。在加热过程中，密封块53在弹簧54的作用力下向出水通道12方向压紧，堵塞在出水通道12的端口上，使导流管21与出水通道12无法连通，从而使腔体20的内腔在加热过程中处于完全密封的状态，在密封状态下，随着温度升高，腔体20的内腔中气压升高，在高压下，液体沸点提升，以达到缩短煎煲的时间的效果，同时使药汤浓度更高；在加热完成后，通过按压按压盖52克服弹簧54的弹力，推杆51将密封块53推离出水通道12的端口，使导流管21与出水通道12连通，此时，腔体20的内腔依次通过导流管21、出水通道12和出水管60后与外界连通，利用腔内外气压差使腔体20内的液体从导流管21中导出至出水管60；当松开按压盖52使，弹簧54复位，密封块53再次向出水通道12方向压紧，堵塞在出水通道12的端口上，使导流管21与出水通道12无法连通。在使用完成后，可拧开腔盖10，将导流管21和漏斗形滤网22取出进行清洗。

在烧水时，可拧开腔盖10倒入水源进行加热，在加热完成后，可通过按压按压盖52出水；在煎药时，可拧开腔盖10倒入药材和水源，在加热完成后，可通过按压按压盖52过滤出水，将药渣与药汤分离；在煲汤时，可拧开腔盖10倒入汤料和水源，在加热完成后，可按压按压盖52过滤出水，将汤料与汤水分离，也可轻按按压盖52使其在减压后，拧开腔盖10，从腔体20中倒出汤料和汤水，还可通过自然冷却使其减压，然后拧开腔盖10，从腔体20中倒出汤料和汤水。

在一个实施例中，漏斗形滤网22与倒流管21为可拆卸连接，在不需要隔离功能时，可将漏斗形滤网22从倒流管21中拆下，例如在烧红糖水等不需要进行固液分离的饮品时。在另一个实施例中，导流管21和漏斗形滤网22为一个整体，可防止漏斗形滤网22在导流管21上出现松动，从而使漏斗形滤网22与腔体20的内腔底部之间出现缝隙，影响隔离效果；而当导流管21和漏斗形滤网22为一个整体时，若不需要隔离功能，可将其整个取出，将该多功能高压煎煲壶作为一普通高压煎煲壶使用，在该多功能高压煎煲壶工作完成后，拧开腔盖10，从腔体20中倒出液体。

在一个实施例中，继续参考图2，还包括内盖13，所述内盖13盖设在所述腔体20上，所述腔盖10与内盖13之间形成一进水通道14，所述导流管21通过所述进水通道14与所述出水通道12连通；其中，所述密封块53位于所述进水通道14内，所述推杆51贯穿所述出水通道12，且所述密封块53的直径大于所述出水通道12的内径且小于所述进水通道14的内径，按压按压盖52时，推杆51向下运动，将密封块53推至悬浮在进水通道14中，使导流管21与出水通道12连通；所述推杆51与出水通道12之间设置有第二密封圈55，避免液体从推杆51与出水通道12的接合处溢出。具体的，所述推杆51的轴线、弹簧54的轴线、导流管21的轴线和出水通道12的轴线三者重叠；所述推杆51与出水通道12的接合处设置有推杆座56，所述第二密封圈55设置在所述推杆座56与推杆51之间。

在一个实施例中，所述漏斗形滤网22上开设有若干滤孔；所述进水通道14和导流管21的接合处设置有弹性压块15，该弹性压块15将漏斗形滤网22压紧在腔体20的内腔底部，使漏斗形滤网22外的药渣无法进入导流管21中，实现药渣隔离。当腔体20内的液体从导流管21中导出至出水管60时，液体可顺利通过滤孔流入漏斗形滤网22中，而后被吸入导流管21内，药渣被隔离在漏斗形滤网22外，无法进入导流管21中。

在一个实施例中，继续参考图2，所述发热温控组件40包括发热管41、温度感应器42、受电部件43和过热保护装置44，所述发热管41固定在所述腔体20的底部，所述温度感应器42安装在所述腔体20的底部，并与所述发热管41相接触；所述受电部件43和过热保护装置44设置在所述腔体20的底部，所述过热保护装置44与所述温度感应器42连接，所述受电部件43、过热保护装置44和发热管41顺序串联连接；所述电源座30上设置有供电部件31，所述供电部件31与所述受电部件43卡接。其中，所述电源座30还包括电源线32，电源线32插电，为供电部件31供电，受电部件43与供电部件31连接后，发热管41和温度感应器42通电，可开始加热，在发热管41的工作过程中，温度感应器42可对温度进行实时监控，使该煎煲壶可实现恒温恒压煎煲，当发热管41的温度超过阈值，温度感应器42发送信号至过热保护装置44，过热保护装置44断路，使发热管41与受电部件43断开练级，避免出现温度过高而对发热管41造成损伤的情况出现。在其他实施例中，所述发热温控组件40还可包括计时装置，使煎煲壶的工作时间满足预设的时间后自动断电。

在一个实施例中，继续参考图2，所述多功能高压煎煲壶还包括安全泄压阀16，所述安全泄压阀16设置在所述腔盖10上，与所述腔体20的内腔连通。具体的，该安全泄压阀16设置有两个，所述内盖13上设有供所述安全泄压阀16与腔体20内腔连通的通孔130。当温度感应器42出现故障时，也可以保证腔体20的内腔中气压不会持续升高。

在一个实施例中，如图1和2所示，所述多功能高压煎煲壶还包括把手23和对位部件17，所述对位部件17设置在所述把手23上方，所述把手23与所述腔体20连接，所述对位部件17与所述腔盖10连接。当腔盖10与腔体20旋接时，通过观察把手23和对位部件17的位置关系即可判断腔盖10与腔体20是否连接紧密。

本实用新型在加热过程中使腔体20内腔处于密封状态，利用高压缩短其煎煲时间，且可在加热完成后，利用气压平衡原理，通过按压即可实现出水，使用户体验更佳。

以上实施例仅表达了本实用新型的若干优选实施方式，其描述较为具体和详细，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围的内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动，并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，这些都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多功能高压煎煲壶，其特征在于，包括腔盖、腔体、电源座、发热温控组件和出水组件，所述腔盖与所述腔体盖合，所述腔体设置在所述电源座上，所述发热温控组件设置在所述腔体的底部，并与所述电源座匹配连接；

所述腔体与腔盖之间设置有第一密封圈，所述腔体内设置有导流管，所述腔体的内腔底部与所述腔盖通过所述导流管连通；所述导流管的端部还设有一漏斗形滤网，所述漏斗形滤网直径较小的一端口套设在所述导流管上，所述漏斗形滤网直径较大的一端口与所述腔体的内腔底部接触连接；

所述腔盖内设置有出水通道，所述出水通道的一端与所述导流管连通，另一端连接有出水管；

所述出水组件包括推杆、按压盖、密封块和弹簧，所述推杆的一端与所述按压盖固定连接，另一端与所述密封块连接；所述按压盖设置在所述腔盖上，所述密封块设置在所述导流管与出水通道之间，所述弹簧设置在所述按压盖与腔盖之间。

2.根据权利要求1所述的多功能高压煎煲壶，其特征在于，还包括内盖，所述内盖盖设在所述腔体上，所述腔盖与内盖之间形成一进水通道，所述导流管通过所述进水通道与所述出水通道连通；

其中，所述密封块位于所述进水通道内，所述推杆贯穿所述出水通道，且所述密封块的直径大于所述出水通道的内径且小于所述进水通道的内径，所述推杆与出水通道之间设置有第二密封圈。

3.根据权利要求2所述的多功能高压煎煲壶，其特征在于，所述进水通道和导流管的接合处设置有弹性压块。

4.根据权利要求1所述的多功能高压煎煲壶，其特征在于，所述发热温控组件包括发热管和温度感应器，所述发热管固定在所述腔体的底部，所述温度感应器安装在所述腔体的底部，并与所述发热管相接触。

5.根据权利要求4所述的多功能高压煎煲壶，其特征在于，所述发热温控组件还包括受电部件和过热保护装置，所述受电部件设置在所述腔体的底部，所述过热保护装置与所述温度感应器连接，所述受电部件、过热保护装置和发热管顺序串联连接；

所述电源座上设置有供电部件，所述供电部件与所述受电部件卡接。

6.根据权利要求2所述的多功能高压煎煲壶，其特征在于，所述推杆与出水通道的接合处设置有推杆座，所述第二密封圈设置在所述推杆座与推杆之间。

7.根据权利要求1所述的多功能高压煎煲壶，其特征在于，所述推杆的轴线、弹簧的轴线、导流管的轴线和出水通道的轴线三者重叠。

8.根据权利要求1所述的多功能高压煎煲壶，其特征在于，还包括安全泄压阀，所述安全泄压阀设置在所述腔盖上，与所述腔体的内腔连通。

9.根据权利要求1所述的多功能高压煎煲壶，其特征在于，还包括把手和对位部件，所述对位部件设置在所述把手上方，所述把手与所述腔体连接，所述对位部件与所述腔盖连接。

10.根据权利要求1所述的多功能高压煎煲壶，其特征在于，所述导流管和漏斗形滤网为一个整体。

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