CN214340000U - 一种立式坚果滚筒炒锅机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炒锅机技术领域,且公开了一种立式坚果滚筒炒锅机,包括机体,机体正面筒口的底部固定安装有接料滑道,机体正面筒口的顶部固定安装有进料斗,机体的一侧固定安装有控制装置,机体内部固定安装有套筒,套筒内活动安装有滚筒,滚筒的正面固定安装有螺旋头,滚筒的外表面固定安装有电加热层,机体的内部中间贯穿活动安装有转轴,转轴背面伸出端固定安装有皮带轮,所述套筒内部中部固定安装有下料筒,所述滚筒内壁上均匀固定安装有翻板和吹气板,所述翻板与吹气板之间活动连接。通过翻板和吹气板可以对坚果在炒的时间进行翻动和吹气蒸发水分,提高炒坚果的效果,用下料筒配合转轴下料,保证加料均匀不聚集。
Description
技术领域
本实用新型涉及炒锅机技术领域,具体为一种立式坚果滚筒炒锅机。
背景技术
坚果是现在人们特别喜欢吃的一种具有增强体质、预防疾病功效的果实类,但是坚果不可以生吃,因此所有的坚果都先需要进行炒熟才能吃,而现在对于坚果类的需求量大,因此都用滚筒炒锅机进行炒熟,现有的为了达到更好的炒匀效果、避免污染已经采用电加热式滚筒炒锅机来炒坚果,但是还是存在一些问题:
1、由于电加热加热更均匀,使得整个滚筒内壁都具有很高的温度,而坚果一直在滚筒内随滚筒转动,而滚筒的转速又要保持均匀平缓的转动,因此坚果一直保持与筒壁贴合,不像人手工炒的时候可以进行很好的翻动,容易造成坚果的一侧炒糊,影响后续的销售和食用。
2、在进行加生坚果炒的时候,都是直接将坚果加入筒内,这样加入的坚果聚集在一块,不利于对整体的坚果进行均匀翻炒,容易造成筒内的坚果炒熟时间差距过大,无法保证出锅的坚果质量均匀良好。
3、生坚果都含有不少的水分,而炒锅就是将水分去除的,但是水分的含量是在整个坚果内都含有的,这样在进行炒坚果的时候就无法保证坚果的外壳达到要求且果实内的水分完全去除,水分没有去除完全的坚果含有毒性而且还不易储存存放。
实用新型内容
针对上述背景技术的不足,本实用新型提供了一种立式坚果滚筒炒锅机,具备进料均匀、翻炒和去水分效果好的优点,解决了背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种立式坚果滚筒炒锅机,包括机体,机体正面筒口的底部固定安装有接料滑道,机体正面筒口的顶部固定安装有进料斗,机体的一侧固定安装有控制装置,机体内部固定安装有套筒,套筒内活动安装有滚筒,滚筒的正面固定安装有螺旋头,滚筒的外表面固定安装有电加热层,机体的内部中间贯穿活动安装有转轴,转轴背面伸出端固定安装有皮带轮,转轴的一端从套筒和滚筒的轴心处延伸至滚筒内部,转轴的外圈与套筒的内圈滚动连接,转轴的外圈与滚筒的内圈固定连接,转轴与滚筒同步转动,所述套筒内腔侧壁的轴心处固定连接有下料筒,所述转轴延伸至下料筒内部且与下料筒内腔转动连接,所述滚筒内壁上均匀固定安装有翻板和吹气板,所述翻板与吹气板之间活动连接。
优选的,所述下料筒的底部开设有一条状下料开口,且正面活动安装有盖头,所述转轴上设置的转块宽度与下料开口相等。
优选的,所述翻板上表面均匀的固定安装有若干个凸块,所述翻板的底部通过弹簧固定连接有压板,所述压板的底部连接有气囊,所述气囊的外侧设置有打气头,所述打气头的外侧连接有吹气孔,所述吹气孔、气囊、压板、打气头均设置在吹气板上。
优选的,所述滚筒的背面开设有与可与下料筒相适配安装的圆槽口。
优选的,所述滚筒在内壁上设置有可供翻板滑动的一端弧形槽体。
优选的,所述翻板的宽度为吹气板的一半。
优选的,所述盖头上开设孔的长度与宽度与进料斗底部伸进滚筒内的部位长度与宽度相等。
优选的,所述凸块在翻板上呈切斜状安装。
本实用新型具备以下有益效果:
1、通过设置一个翻板和吹气板构成翻料装置,当滚筒转动的时候坚果从翻板上掉落到吹气板上再掉落到底部,相较于现有技术来说,将坚果从底部向上运动的时候通过翻板可以实现坚果与筒壁脱离,保证坚果与筒壁的贴合面不会一直处于高温受热,而且翻转坚果后可以使坚果再次与筒壁接触后的接触面发生了改变,实现均匀坚果的更方位都可以均匀受热。
2、通过在套筒上设置下料筒并且底部设置一条开口,且转轴上的转块宽度与开口相同,相较于现有技术来说,通过进料斗将下料筒装满,启动电机后转轴带动转块转动会使得下料筒的开口实现间歇式开合,而且开口呈一条状,保证了滚筒前端到后端下料相同,不会产生进料堆积在一起的情况,且通过转块可以保证不会急剧下料,但是整体上下料速度差距不大,对于翻炒时间不存在影响。
3、通过在吹气版上设置吹气孔,且内部通过气囊装气打气头打气,相较于现有技术来说,通过在坚果向上运动时压动翻板从而压缩弹簧进而使得气囊缩小,气囊的气体被打气头从吹气孔排出,对坚果进行热气吹动,增加水分的蒸发速度,当吹气板转动到另一侧时翻板在重力和弹簧的作用下回到原位,气囊也充气,整体上对坚果的水分去除起到了很大作用。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型内部筒体组装示意图;
图3为本实用新型组装筒体结构示意图;
图4为本实用新型筒体结构剖面图;
图5为本实用新型支撑筒结构示意图;
图6为本实用新型滚筒结构示意图;
图7为本实用新型翻料装置正视剖视图;
图8为图4中A放大示意图。
图中:1、机体;2、接料滑道;3、进料斗;4、控制装置;5、皮带轮;6、套筒;61、下料筒;62、盖头;7、滚筒;71、圆槽口;8、螺旋头;9、电加热层;10、转轴;101、转块;11、翻板;12、吹气板;13、凸块;14、吹气孔;15、气囊;16、压板;17、弹簧;18、打气头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,一种立式坚果滚筒炒锅机,包括机体1,机体1正面筒口的底部固定安装有接料滑道2,机体1正面筒口的顶部固定安装有进料斗3,机体1的一侧固定安装有控制装置4,机体1内部固定安装有套筒6,套筒6内活动安装有滚筒7,滚筒7的正面固定安装有螺旋头8,正转保证内部坚果不会洒出,反转方便将炒好的坚果倒出,滚筒7的外表面固定安装有电加热层9,机体1的内部中间贯穿活动安装有转轴10,转轴10背面伸出端固定安装有皮带轮5,转轴10的一端从套筒6和滚筒7的轴心处延伸至滚筒7内部,转轴10的外圈与套筒6的内圈滚动连接,转轴10的外圈与滚筒7的内圈固定连接,转轴10与滚筒7同步转动,套筒(6)内腔侧壁的轴心处固定连接有下料筒61,转轴10延伸至下料筒61内部且与下料筒61内腔转动连接,滚筒7内壁上均匀固定安装有翻板11和吹气板12,翻板11与吹气板12之间活动连接。
其中,下料筒61的底部开设有一条状下料开口,且正面活动安装有盖头62,转轴10上设置的转块101宽度与下料开口相等;整条状的开口可以保证滚筒7内的正面到背面的坚果的料均匀,方便后续实现均匀的翻炒,不会造成进料后直接积累在一起影响炒的效果,转块101的宽度设计可以起到下料控制开关的作用,同时转块101随着转轴10会转动,保证将下料开口间歇式开关,而且由于转动的原因坚果不会被一次性下料,多圈之后将料下完可以保证坚果在滚筒7内摊开,不会堆得很高。
其中,翻板11上表面均匀的固定安装有若干个凸块13,翻板11的底部通过弹簧17固定连接有压板16,压板16的底部连接有气囊15,气囊15的外侧设置有打气头18,打气头18的外侧连接有吹气孔14,吹气孔14、气囊15、压板16、打气头18均设置在吹气板12上,翻板11受到坚果压力向下抵压弹簧17,弹簧17带动底部的压板16向底部压缩气囊15,气囊15内的气体从打气头18排出,经吹气孔14吹出,作用在翻板11上掉落下来的坚果上,当转过半圈后,翻板11位于吹气板12的下方,在翻板11的重力和弹簧17弹力作用下将气囊15充气,方便下一圈继续使用。
其中,滚筒7的背面开设有与可与下料筒61相适配安装的圆槽口71,方便滚筒7和套筒6的安装,套筒6内活动套接滚筒7,滚筒7内又活动套接有下料筒61,互相套接起到套接稳定性的作用,同时也可以起到均匀下料的作用。
其中,滚筒7在内壁上设置有可供翻板11滑动的一端弧形槽体,可以方便翻板11在坚果压力的情况下实现按弧形槽体滑动,同时槽体也起到限位的作用,保证翻板11不会上下偏移过大,始终在工作范围内。
其中,翻板11的宽度为吹气板12的一半,这样在翻板11上滑落下来的坚果可以掉落到吹气板12上,在掉落的途中会被热气吹动从而实现水分的快速蒸发。
其中,盖头62上开设孔的长度与宽度与进料斗3底部伸进滚筒7内的部位长度与宽度相等,可以保证进料斗3加进去的坚果恰好从盖头62的开孔进入到下料筒61内,不会发生位置不合而导致坚果下料卡塞等情况。
其中,凸块13在翻板11上呈切斜状安装,可以保证坚果在翻板11上进行两侧方向的滚动,同时增加坚果表面个位置的受热。
工作原理,先将生坚果从进料斗3加入,让其全部通过盖头62上的开口进入到下料筒61内并将其充满,起始位置时转块101位于竖直方向,恰好将下料筒61的下料出口闭合,以防加料时坚果直接漏到滚筒7内;启动设备,通过控制装置4调好电加热层9的温度和滚筒7的转速,当转轴10转动便打开了下料开口,生坚果从条状的下料开口均匀的下落,随着转块101的转动,下料实现间歇式,每次下落的生坚果适量就不会造成积累厚度过大而影响翻炒的效果;
随着滚筒7的转动,坚果在翻板11上沿圆弧状上升,当达到滚筒7的半径高度时,坚果便会从翻板11上向下滑动,在凸块13的作用下实现斜向的滑落,实现左右滚动;与此同时,由于坚果在翻板11上压动翻板11,会使得翻板11下滑,此时会压缩气囊15使其从吹气孔14吹气,从翻板11上滑落下来的坚果经过吹气孔14的热气吹动,增加水分的蒸发,当翻板11再随着滚筒7转动半圈后,在其自身重力和弹簧17弹力的作用下回到初始位置,此过程中气囊15吸气再次充满,再经过半圈后重复之前的压缩吹气功能;当坚果炒好后,反向转动滚筒7,让炒好的坚果在螺旋头8的作用下排出来,进过接料滑道2进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种立式坚果滚筒炒锅机,包括机体(1),机体(1)正面筒口的底部固定安装有接料滑道(2),机体(1)正面筒口的顶部固定安装有进料斗(3),机体(1)的一侧固定安装有控制装置(4),机体(1)内部固定安装有套筒(6),套筒(6)内活动安装有滚筒(7),滚筒(7)的正面固定安装有螺旋头(8),滚筒(7)的外表面固定安装有电加热层(9),机体(1)的内部中间贯穿活动安装有转轴(10),转轴(10)背面伸出端固定安装有皮带轮(5),转轴(10)的一端从套筒(6)和滚筒(7)的轴心处延伸至滚筒(7)内部,转轴(10)的外圈与套筒(6)的内圈滚动连接,转轴(10)的外圈与滚筒(7)的内圈固定连接,转轴(10)与滚筒(7)同步转动,其特征在于:所述套筒(6)内腔侧壁的轴心处固定连接有下料筒(61),所述转轴(10)延伸至下料筒(61)内部且与下料筒(61)内腔转动连接,所述滚筒(7)内壁上均匀固定安装有翻板(11)和吹气板(12),所述翻板(11)与吹气板(12)之间活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式坚果滚筒炒锅机,其特征在于:所述下料筒(61)的底部开设有一条状下料开口,且正面活动安装有盖头(62),所述转轴(10)上设置的转块(101)宽度与下料开口相等。
3.根据权利要求1所述的一种立式坚果滚筒炒锅机,其特征在于:所述翻板(11)上表面均匀的固定安装有若干个凸块(13),所述翻板(11)的底部通过弹簧(17)固定连接有压板(16),所述压板(16)的底部连接有气囊(15),所述气囊(15)的外侧设置有打气头(18),所述打气头(18)的外侧连接有吹气孔(14),所述吹气孔(14)、气囊(15)、压板(16)、打气头(18)均设置在吹气板(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种立式坚果滚筒炒锅机,其特征在于:所述滚筒(7)的背面开设有与可与下料筒(61)相适配安装的圆槽口(71)。
5.根据权利要求1所述的一种立式坚果滚筒炒锅机,其特征在于:所述滚筒(7)在内壁上设置有可供翻板(11)滑动的一端弧形槽体。
6.根据权利要求1所述的一种立式坚果滚筒炒锅机,其特征在于:所述翻板(11)的宽度为吹气板(12)的一半。
7.根据权利要求2所述的一种立式坚果滚筒炒锅机,其特征在于:所述盖头(62)上开设孔的长度与宽度与进料斗(3)底部伸进滚筒(7)内的部位长度与宽度相等。
8.根据权利要求3所述的一种立式坚果滚筒炒锅机,其特征在于:所述凸块(13)在翻板(11)上呈切斜状安装。
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