CN214339731U - 一种面条自动上挂设备的自动上筷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，包括料仓，料仓包括前侧板和后侧板，前侧板和后侧板之间固设有相对设置的左侧板、右侧板，前侧板、后侧板、左侧板的竖向段和右侧板的竖向段围构成用以收纳挂面杆的收纳腔；前侧板、后侧板、左侧板的倾斜段和右侧板的倾斜段围构成用以方便挂面杆下料的下料通道；下料通道的下方设置有整料辊，该整料辊上沿其周均布有多个承接凹槽，多个承接凹槽中一个位于下料通道的出口处；整料辊套设并固设在转轴的中部，该转轴的两端分别可转动地支撑在前侧板和后侧板上；转轴与固设在前侧板上的电机的输出轴固连。本实用新型能够实现自动上料挂面杆至面条机中的挂面杆上料工位，无需人工摆放挂面杆。

Description

一种面条自动上挂设备的自动上筷机构

技术领域

本实用新型涉及一种面条自动上挂设备，更具体地说，涉及一种面条自动上挂设备的自动上筷机构。

背景技术

随着人们生活节奏的加快，快熟的面食在人们的主食中比重越来越重，尤其是面条类的食品。面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备，而在生产过程中，为了加快生产效率，面条机上都会配备有面条自动上挂机(参见中国专利号为2016209250416的专利)。为了保证面条自动上挂机工作，就需要保证挂杆的上料，这就需要设计一款能够实现自动存放并上料挂杆的机构。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，能够实现自动上料挂面杆至面条机中的挂面杆上料工位，无需人工摆放挂面杆，省时省力。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，包括用以收纳挂面杆的料仓，所述的料仓包括前侧板和后侧板，所述的前侧板和后侧板之间固设有相对设置的左侧板、右侧板，所述的前侧板、后侧板、左侧板的竖向段和右侧板的竖向段围构成用以收纳挂面杆的收纳腔；所述的前侧板、后侧板、左侧板的倾斜段和右侧板的倾斜段围构成用以方便挂面杆下料的下料通道；所述的下料通道的下方设置有整料辊，该整料辊上沿其周均布有沿着整料辊长度设置用以承接挂面杆以便自下料通道带离挂面杆的多个承接凹槽，其中多个承接凹槽中一个位于下料通道的出口处；所述的整料辊上且位于承接凹槽两边沿处均加工有以便挂面杆顺利进入承接凹槽的导向凹弧面；所述的整料辊套设并固设在转轴的中部，该转轴的两端分别可转动地支撑在前侧板和后侧板上；所述的转轴与固设在前侧板上的电机的输出轴固连。

更进一步地，所述的整料辊为一体成型的型材件，该整料辊具有三个承接凹槽、位于三个承接凹槽中间位置的轴安装孔以及位于每个承接凹槽两边沿处的导向凹弧面。

更进一步地，所述的右侧板的水平段固连有右竖向板，该右竖向板、右侧板的外侧面、前侧板以及后侧板围构成用以安装电机控制器的容置腔。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，结构简单，连接方便，能够实现自动上料挂面杆至面条机中的挂面杆上料工位，无需人工摆放挂面杆，省时省力；

(2)本实用新型的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，其整料辊上沿其周均布有沿着整料辊长度设置用以承接挂面杆以便自下料通道带离挂面杆的多个承接凹槽，其中多个承接凹槽中一个位于下料通道的出口处，控制电机工作，电机转动带动整料辊转动，进而实现对挂面杆整理及上料的目的，其中整料辊转动时只有落入承接凹槽的挂面杆才能被带离，且每次只能带离一根，这样就能够实现逐根上料挂面杆；

(3)本实用新型的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，其整料辊上且位于承接凹槽两边沿处均加工有以便挂面杆顺利进入承接凹槽的导向凹弧面，转动过程中导向凹弧面能够对挂面杆进行整理，保证挂面杆摆放整齐，方便挂面杆顺利落入承接凹槽内；

(4)本实用新型的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，其右侧板的水平段固连有右竖向板，该右竖向板、右侧板的外侧面、前侧板以及后侧板围构成用以安装电机控制器的容置腔，结构连接更为紧凑，充分利用使用空间。

附图说明

图1为本实用新型的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构视角一的结构示意图；

图2为本实用新型的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构视角二的结构示意图；

图3为本实用新型的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构的剖视图。

示意图中的标号说明：1、前侧板；2、后侧板；3、左侧板；4、右侧板；5-1、收纳腔；5-2、下料通道；6、整料辊；6-1、承接凹槽；6-2、导向凹弧面；7、转轴；8、电机；9、右竖向板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1、图2和图3，本实施例的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，包括用以收纳挂面杆的料仓，料仓包括前侧板1和后侧板2，前侧板1的下端和后侧板2的下端均加工有用以安装在面条机上的安装孔；前侧板1和后侧板2之间固设有相对设置的左侧板3、右侧板4，前侧板1、后侧板2、左侧板3的竖向段和右侧板4的竖向段围构成用以收纳挂面杆的收纳腔5-1；前侧板1、后侧板2、左侧板3的倾斜段和右侧板4的倾斜段围构成用以方便挂面杆下料的下料通道5-2；下料通道5-2的下方设置有整料辊6，该整料辊6上沿其周均布有沿着整料辊6长度设置用以承接挂面杆以便自下料通道5-2带离挂面杆的多个承接凹槽6-1，其中多个承接凹槽6-1中一个位于下料通道5-2的出口处；整料辊6套设并固设在转轴7的中部，该转轴的两端分别可转动地支撑在前侧板1和后侧板2上；转轴7与固设在前侧板1上的电机8的输出轴固连；将上百根的挂面杆放置在料仓内，控制电机工作，电机转动带动整料辊转动，进而实现对挂面杆整理及上料的目的，其中整料辊转动时只有落入承接凹槽的挂面杆才能被带离，且每次只能带离一根，这样就能够实现逐根上料挂面杆；整料辊6上且位于承接凹槽6-1两边沿处均加工有以便挂面杆顺利进入承接凹槽的导向凹弧面6-2，转动过程中导向凹弧面能够对挂面杆进行整理，保证挂面杆摆放整齐，方便挂面杆顺利落入承接凹槽内；具体地整料辊6为一体成型的型材件，制造方便，该整料辊6具有三个承接凹槽6-1、位于三个承接凹槽6-1中间位置的轴安装孔以及位于每个承接凹槽6-1两边沿处的导向凹弧面；

接续，右侧板4的水平段固连有右竖向板9，该右竖向板9、右侧板4的外侧面、前侧板1以及后侧板2围构成用以安装电机控制器的容置腔，结构连接更为紧凑，充分利用使用空间，其中电机控制器为现有技术，一般包括电路板和给电路板供电的锂电池，该锂电池与固设在右侧板4水平段上的充电口电连接，固设在后侧板2上控制开关与电路板电连接；电路板电连有用以控制电机是否工作的传感器。

本实用新型的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，结构简单，连接方便，能够实现自动上料挂面杆至面条机中的挂面杆上料工位，无需人工摆放挂面杆，省时省力。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，其特征在于：包括用以收纳挂面杆的料仓，所述的料仓包括前侧板(1)和后侧板(2)，所述的前侧板(1)和后侧板(2)之间固设有相对设置的左侧板(3)、右侧板(4)，所述的前侧板(1)、后侧板(2)、左侧板(3)的竖向段和右侧板(4)的竖向段围构成用以收纳挂面杆的收纳腔(5-1)；所述的前侧板(1)、后侧板(2)、左侧板(3)的倾斜段和右侧板(4)的倾斜段围构成用以方便挂面杆下料的下料通道(5-2)；所述的下料通道(5-2)的下方设置有整料辊(6)，该整料辊(6)上沿其周均布有沿着整料辊(6)长度设置用以承接挂面杆以便自下料通道(5-2)带离挂面杆的多个承接凹槽(6-1)，其中多个承接凹槽(6-1)中一个位于下料通道(5-2)的出口处；所述的整料辊(6)上且位于承接凹槽(6-1)两边沿处均加工有以便挂面杆顺利进入承接凹槽(6-1)的导向凹弧面(6-2)；所述的整料辊(6)套设并固设在转轴(7)的中部，该转轴的两端分别可转动地支撑在前侧板(1)和后侧板(2)上；所述的转轴(7)与固设在前侧板(1)上的电机(8)的输出轴固连。

2.根据权利要求1所述的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，其特征在于：所述的整料辊(6)为一体成型的型材件，该整料辊(6)具有三个承接凹槽(6-1)、位于三个承接凹槽(6-1)中间位置的轴安装孔以及位于每个承接凹槽(6-1)两边沿处的导向凹弧面(6-2)。

3.根据权利要求2所述的一种面条自动上挂设备的自动上筷机构，其特征在于：所述的右侧板(4)的水平段固连有右竖向板(9)，该右竖向板(9)、右侧板(4)的外侧面、前侧板(1)以及后侧板(2)围构成用以安装电机控制器的容置腔。

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