CN218841111U - 一种挂面面杆自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂面面杆自动送料装置，涉及到挂面生产设备技术领域，包括第一安装架和所述第一安装架上设置的进料斗，所述进料斗上设置有用于辅助进料的辅助导料单元，所述第一安装架的一侧设置有用于辅助上料的辅助上料单元。本实用新型使用时，首先将多根面杆放置在进料斗内，然后启动辅助导料单元进行导料，再通过辅助上料单元将多根面杆依次导出，可防止多根面杆同时出料影响使用的问题，通过辅助导料单元和辅助上料单元的配合，代替现有的自动送料装置，可依次将面杆导入到面杆架上，便于通过面杆对制造好的挂面进行晾挂输出，实用性高，方便使用。

Description

一种挂面面杆自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及挂面生产设备技术领域，特别涉及一种挂面面杆自动送料装置。

背景技术

挂面作为传统面制品的代表，已经成为食品行业中的一个重要产业，挂面的生产也越来越往自动化方向发展，在生产制作过程中虽已实现面杆自动上杆的过程，但面杆放入面杆箱的过程确仍然为传统的人工上料，效率较低，然而现有的挂面面杆自动送料装置使用时仍然存在一些问题。

例如公开号为CN216983344U中国专利公开了一种挂面面杆自动送料装置，包括推料装置机箱，推料装置机箱外侧一边设置竖向线性模组I，线性模组I上通过连接板I连接面杆提升架，面杆提升架随线性模组I竖直移动，推料装置机箱内部固定设置有横向线性模组II，线性模组II上方通过连接板II连接底部可开口的投放槽，投放槽随线性模组II水平移动。相对于现有技术，本实用新型利用线性模组精度高的特点，将面杆提升架及投放槽固定在线性模组上以实现往复直线运动，气缸控制上料闸板的开合，总线方式实现多机通讯等技术的应用，使面杆自动上料设备更加简便，高效，智能，稳定并且有效节约人工成本。

上述挂面面杆自动送料装置虽然代替了人工上料，提高了工作效率，但是该自动送料装置一次自动输送多根面杆，在出料时，多根面杆也会同时出料，多根面杆进入生产线的面杆箱时已发生堵塞问题，影响面杆箱自动将面杆输送到面杆架上，不利于后期晾挂面条的工作，实用性较低，因此，本申请提供了一种挂面面杆自动送料装置来满足需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种挂面面杆自动送料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种挂面面杆自动送料装置，包括第一安装架和所述第一安装架上设置的进料斗，所述进料斗上设置有用于辅助进料的辅助导料单元，所述第一安装架的一侧设置有用于辅助上料的辅助上料单元；

所述辅助导料单元包括两对转动连接于所述第一安装架上第一转轮，每对所述转轮上均张紧有同一第一传送带，所述第一安装架的一侧转动连接有两个从动齿轮，且所述从动齿轮与所述第一传送带联动，所述第一安装架的一侧固定连接有安装板，所述安装板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，且所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述第一安装架上安装有第二电机，所述第一安装架上转动连接有一对第二转轮，且所述第二电机的输出端与其中一个所述第二转轮固定连接，一对所述第二转轮上张紧有同一第二传送带；

所述辅助上料单元包括设置于所述第一安装架一侧的第二安装架，所述第二安装架上转动连接有第三转轮，所述第三转轮上开设有多个导料槽，所述第二安装架的一侧设置有第三安装架，所述第三安装架上安装有一对第三传送带，所述第三传送带上设置有多个限位板。

优选地，所述第一传送带的一侧滑动连接于所述进料斗的内壁上。

优选地，所述第二传送带上设置有两个导料板，所述导料板设置于所述进料斗的输出端。

优选地，所述导料槽的数量为四个，且所述导料槽的结构与所述面杆相适配。

优选地，所述第二安装架的一侧安装有第三电机，且所述第三电机的输出端与所述第三转轮固定连接。

优选地，所述第三转轮上开设有错位槽，所述错位槽设置于所述第三传送带的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该挂面面杆自动送料装置使用时，首先将多根面杆放置在进料斗内，然后启动辅助导料单元进行导料，再通过辅助上料单元将多根面杆依次导出，可防止多根面杆同时出料影响使用的问题，通过辅助导料单元和辅助上料单元的配合，代替现有的自动送料装置，可依次将面杆导入到面杆架上，便于通过面杆对制造好的挂面进行晾挂输出，实用性高，方便使用。

2、多根面杆导入到进料斗内后，启动第一电机，带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮带动两个从动齿轮进行转动，通过从动齿轮带动两个第一传送带进行传送，由于主动齿轮分别与两个从动齿轮相互啮合，因此，随着主动齿轮的转动，可带动两个从动齿轮进行不同方向上的转动，进而两个第一传送带进行不同方向上的传动，进料斗的输出端口与面杆相适配，只能同时导出一个面杆，通过两个第一传送带不同方向上的传动，可以保证进料斗内的面杆持续依次导出，提高使用性，将进料斗内的其中一个面杆导出到第一安装架上，此时该面杆堵住进料斗的输出端，可防止一次性导出多根面杆，然后启动第二电机，带动其中个第二转轮转动，在另一个第二转轮的配合下，带动第二传送带进行传动，通过第二传送带带动第二传送带上的导料板进行移动，通过导料板推动第一安装架上的面杆导出到辅助上料单元上，如此实现了多根面杆同时上料，再依次导出的目的，提高实用性。

3、当面杆被导入到辅助上料单元上时，此时面杆被推动到第三转轮上顶部的导料槽内，同时启动第三电机，带动第三转轮转动，当第三转轮转动九十度时，随着第三转轮继续转动，在重力的作用下，使得导料槽内的面杆导出，同时通过第三传送带上的限位板将面杆接住，挂面制造机的输出端设置在第三转轮的上方，挂面制造机为现有技术，图中未画出，不再赘述，随着挂面的产出，通过第二电机上的面杆对挂面进行晾挂，然后启动第三传送带，带动晾挂有挂面的面杆进行移动导出，当第三转轮转动九十度时，第三转轮上的另一个导料槽刚好转动到第三转轮的顶部，然后可继续通过辅助导料单元将下一个面杆导入到导料槽内，实现持续依次导出面杆的目的，实现面杆的自动送料，完全代替了人工上料方式，实用性高，且现对于现有的结构，该面杆自动送料装置通过辅助导料单元和辅助上料单元的配合，结构简单，可实现多根面杆同时上料，面杆依次顺序导出的目的，可解决多根面杆同时送料造成堵塞的问题，方便使用。

附图说明

图1为挂面面杆自动送料装置的立体结构示意图；

图2为辅助导料单元局部剖切立体放大结构示意图；

图3为第三转轮立体放大结构示意图。

图中：1、第一安装架；2、进料斗；3、辅助导料单元；4、辅助上料单元；5、第一传送带；6、从动齿轮；7、安装板；8、第一电机；9、主动齿轮；10、第二电机；11、第二转轮；12、第二传送带；13、导料板；14、第二安装架；15、第三转轮；16、导料槽；17、第三电机；18、第三安装架；19、第三传送带；20、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：参考图1所示的一种挂面面杆自动送料装置，包括第一安装架1和第一安装架1上设置的进料斗2，进料斗2上设置有用于辅助进料的辅助导料单元3，第一安装架1的一侧设置有用于辅助上料的辅助上料单元4，该挂面面杆自动送料装置使用时，首先将多根面杆放置在进料斗2内，然后启动辅助导料单元3进行导料，再通过辅助上料单元4将多根面杆依次导出，可防止多根面杆同时出料影响使用的问题，通过辅助导料单元3和辅助上料单元4的配合，代替现有的自动送料装置，可依次将面杆导入到面杆架上，便于通过面杆对制造好的挂面进行晾挂输出，实用性高，方便使用。

如图1-2所示，辅助导料单元3包括两对转动连接于第一安装架1上第一转轮，每对转轮上均张紧有同一第一传送带5，第一传送带5的一侧滑动连接于进料斗2的内壁上，第一安装架1的一侧转动连接有两个从动齿轮6，且从动齿轮6与第一传送带5联动，第一安装架1的一侧固定连接有安装板7，安装板7上安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有主动齿轮9，且主动齿轮9与从动齿轮6啮合连接，第一安装架1上安装有第二电机10，第一安装架1上转动连接有一对第二转轮11，且第二电机10的输出端与其中一个第二转轮11固定连接，一对第二转轮11上张紧有同一第二传送带12，第二传送带12上设置有两个导料板13，导料板13设置于进料斗2的输出端。

首先，多根面杆导入到进料斗2内后，启动第一电机8，带动主动齿轮9进行转动，通过主动齿轮9带动两个从动齿轮6进行转动，通过从动齿轮6带动两个第一传送带5进行传送，由于主动齿轮9分别与两个从动齿轮6相互啮合，因此，随着主动齿轮9的转动，可带动两个从动齿轮6进行不同方向上的转动，进而两个第一传送带5进行不同方向上的传动，进料斗2的输出端口与面杆相适配，只能同时导出一个面杆，通过两个第一传送带5不同方向上的传动，可以保证进料斗2内的面杆持续依次导出，提高使用性，将进料斗2内的其中一个面杆导出到第一安装架1上，此时该面杆堵住进料斗2的输出端，可防止一次性导出多根面杆，然后启动第二电机10，带动其中个第二转轮11转动，在另一个第二转轮11的配合下，带动第二传送带12进行传动，通过第二传送带12带动第二传送带12上的导料板13进行移动，通过导料板13推动第一安装架1上的面杆导出到辅助上料单元4上，如此实现了多根面杆同时上料，再依次导出的目的，提高实用性。

如图1和图3所示，辅助上料单元4包括设置于第一安装架1一侧的第二安装架14，第二安装架14上转动连接有第三转轮15，第二安装架14的一侧安装有第三电机17，且第三电机17的输出端与第三转轮15固定连接，第三转轮15上开设有多个导料槽16，导料槽16的数量为四个，且导料槽16的结构与面杆相适配，第二安装架14的一侧设置有第三安装架18，第三安装架18上安装有一对第三传送带19，第三传送带19上设置有多个限位板20，第三转轮15上开设有错位槽，错位槽设置于第三传送带19的一侧，错位槽的设置，便于导出的面杆被限位板20接住。

当面杆被导入到辅助上料单元4上时，此时面杆被推动到第三转轮15上顶部的导料槽16内，同时启动第三电机17，带动第三转轮15转动，当第三转轮15转动九十度时，随着第三转轮15继续转动，在重力的作用下，使得导料槽16内的面杆导出，同时通过第三传送带19上的限位板20将面杆接住，挂面制造机的输出端设置在第三转轮15的上方，挂面制造机为现有技术，图中未画出，不再赘述，随着挂面的产出，通过第二电机10上的面杆对挂面进行晾挂，然后启动第三传送带19，带动晾挂有挂面的面杆进行移动导出，当第三转轮15转动九十度时，第三转轮15上的另一个导料槽16刚好转动到第三转轮15的顶部，然后可继续通过辅助导料单元3将下一个面杆导入到导料槽16内，实现持续依次导出面杆的目的，实现面杆的自动送料，完全代替了人工上料方式，实用性高，且现对于现有的结构，该面杆自动送料装置通过辅助导料单元3和辅助上料单元4的配合，结构简单，可实现多根面杆同时上料，面杆依次顺序导出的目的，可解决多根面杆同时送料造成堵塞的问题，方便使用。

本实用工作原理：

首先，多根面杆导入到进料斗2内后，启动第一电机8，带动主动齿轮9进行转动，通过主动齿轮9带动两个从动齿轮6进行转动，通过从动齿轮6带动两个第一传送带5进行传送，由于主动齿轮9分别与两个从动齿轮6相互啮合，因此，随着主动齿轮9的转动，可带动两个从动齿轮6进行不同方向上的转动，进而两个第一传送带5进行不同方向上的传动，进料斗2的输出端口与面杆相适配，只能同时导出一个面杆，通过两个第一传送带5不同方向上的传动，可以保证进料斗2内的面杆持续依次导出，提高使用性，将进料斗2内的其中一个面杆导出到第一安装架1上，此时该面杆堵住进料斗2的输出端，可防止一次性导出多根面杆，然后启动第二电机10，带动其中个第二转轮11转动，在另一个第二转轮11的配合下，带动第二传送带12进行传动，通过第二传送带12带动第二传送带12上的导料板13进行移动，通过导料板13推动第一安装架1上的面杆导出到辅助上料单元4上，如此实现了多根面杆同时上料，再依次导出的目的，提高实用性。

当面杆被导入到辅助上料单元4上时，此时面杆被推动到第三转轮15上顶部的导料槽16内，同时启动第三电机17，带动第三转轮15转动，当第三转轮15转动九十度时，随着第三转轮15继续转动，在重力的作用下，使得导料槽16内的面杆导出，同时通过第三传送带19上的限位板20将面杆接住，挂面制造机的输出端设置在第三转轮15的上方，挂面制造机为现有技术，图中未画出，不再赘述，随着挂面的产出，通过第二电机10上的面杆对挂面进行晾挂，然后启动第三传送带19，带动晾挂有挂面的面杆进行移动导出，当第三转轮15转动九十度时，第三转轮15上的另一个导料槽16刚好转动到第三转轮15的顶部，然后可继续通过辅助导料单元3将下一个面杆导入到导料槽16内，实现持续依次导出面杆的目的，实现面杆的自动送料，完全代替了人工上料方式，实用性高，且现对于现有的结构，该面杆自动送料装置通过辅助导料单元3和辅助上料单元4的配合，结构简单，可实现多根面杆同时上料，面杆依次顺序导出的目的，可解决多根面杆同时送料造成堵塞的问题，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种挂面面杆自动送料装置，包括第一安装架(1)和所述第一安装架(1)上设置的进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)上设置有用于辅助进料的辅助导料单元(3)，所述第一安装架(1)的一侧设置有用于辅助上料的辅助上料单元(4)；

所述辅助导料单元(3)包括两对转动连接于所述第一安装架(1)上第一转轮，每对所述转轮上均张紧有同一第一传送带(5)，所述第一安装架(1)的一侧转动连接有两个从动齿轮(6)，且所述从动齿轮(6)与所述第一传送带(5)联动，所述第一安装架(1)的一侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有主动齿轮(9)，且所述主动齿轮(9)与所述从动齿轮(6)啮合连接，所述第一安装架(1)上安装有第二电机(10)，所述第一安装架(1)上转动连接有一对第二转轮(11)，且所述第二电机(10)的输出端与其中一个所述第二转轮(11)固定连接，一对所述第二转轮(11)上张紧有同一第二传送带(12)；

所述辅助上料单元(4)包括设置于所述第一安装架(1)一侧的第二安装架(14)，所述第二安装架(14)上转动连接有第三转轮(15)，所述第三转轮(15)上开设有多个导料槽(16)，所述第二安装架(14)的一侧设置有第三安装架(18)，所述第三安装架(18)上安装有一对第三传送带(19)，所述第三传送带(19)上设置有多个限位板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种挂面面杆自动送料装置，其特征在于，所述第一传送带(5)的一侧滑动连接于所述进料斗(2)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种挂面面杆自动送料装置，其特征在于，所述第二传送带(12)上设置有两个导料板(13)，所述导料板(13)设置于所述进料斗(2)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种挂面面杆自动送料装置，其特征在于，所述导料槽(16)的数量为四个，且所述导料槽(16)的结构与所述面杆相适配。

5.根据权利要求1所述的一种挂面面杆自动送料装置，其特征在于，所述第二安装架(14)的一侧安装有第三电机(17)，且所述第三电机(17)的输出端与所述第三转轮(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种挂面面杆自动送料装置，其特征在于，所述第三转轮(15)上开设有错位槽，所述错位槽设置于所述第三传送带(19)的一侧。

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