CN214339074U - 菌包加工设备的冲压密实机构 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及菌包加工设备技术领域，具体为一种菌包加工设备的冲压密实机构，包括第一电机（1）、导杆（2）、升降架（3）和冲压套件，所述第一电机（1）和导杆（2）均与菌包加工设备的设备架（4）固定连接，所述第一电机（1）的输出轴传动连接丝杆（5），所述升降架（3）上设置丝套（6）和导向套（7），所述丝杆（5）与丝套（6）传动连接，所述导杆（2）与导向套（7）滑动连接。本实用新型。

Description

菌包加工设备的冲压密实机构

技术领域

本实用新型涉及菌包加工设备技术领域，具体为一种菌包加工设备的冲压密实机构。

背景技术

菌包加工设备用于菌包自动化生产和加工，其主要包括填料工位、转运工位、接种工位和装框工位。填料工位是将菌包袋自动套在套筒外侧，套有菌包袋的套筒移动至料箱的下方，料箱内的培养基自动装入菌包袋内，使用冲压密实机构将菌包内的培养基冲孔并压实。公开号为CN105027967A的中国发明专利公开了一种菌袋自动套套环机，压菌棒机构使用插菌棒上下驱动装置作为动力，驱动压菌棒向下移动，插菌棒上下驱动装置的整体正度高，占用设备空间，另外采用竖直冲压，插菌棒上下驱动装置负荷较大，影响插菌棒上下驱动装置的使用期限。

因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菌包加工设备的冲压密实机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：菌包加工设备的冲压密实机构，包括第一电机、导杆、升降架和冲压套件，所述第一电机和导杆均与菌包加工设备的设备架固定连接，所述第一电机的输出轴传动连接丝杆，所述升降架上设置丝套和导向套，所述丝杆与丝套传动连接，所述导杆与导向套滑动连接。

进一步地，所述导向套上端设置油杯。

进一步地，所述冲压套件为两套，所述冲压套件包括第二电机、第一减速机、冲压杆和冲压筒，所述第二电机和第一减速机传动连接，所述第一减速机与升降架固定连接，所述冲压杆的上端与第二减速机的输出轴传动连接，所述冲压筒与冲压杆固定连接，所述冲压杆的下端贯穿冲压筒。

进一步地，所述冲压筒的下部内侧设置装配块，所述冲压筒和装配块沿直径方向设置定位孔，所述冲压杆贯穿冲压筒和装配块后通过螺钉进行紧固。

进一步地，所述冲压杆上设置与定位孔相对应的定位槽。

进一步地，所述冲压杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体上端与第一减速机的输出轴法兰连接，所述第一杆体的下端设置与定位孔相对应的定位槽，所述第二杆体的上端与第一杆体的下端螺纹固定连接，所述第二杆体的下端设置尖状冲压端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型公开的菌包加工设备的冲压密实机构，采用电机驱动、丝杆和导向杆配合控制升降架的稳定升降，降低冲压密实机构的整体高度，结构设计更为合理。

（2）本实用新型公开的菌包加工设备的冲压密实机构，采用减速电机对菌包旋转式冲孔和压实一次作业完成，使旋转冲孔更加稳定。

（3）本实用新型公开的菌包加工设备的冲压密实机构，在导向套上设置导杆油杯,使导杆滑动运行更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型装配在菌包加工设备后的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型冲压筒的结构示意图；

图4为本实用新型冲压杆的结构示意图；

图5为本实用新型第二杆体的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-第一电机，2-导杆，3-升降架，4-菌包加工设备的设备架，5-丝杆，6-丝套，7-导向套，8-油杯，9-第二电机，10-第一减速机，11-冲压筒，12-装配块，13-定位孔，14-第一杆体，15-第二杆体，16-定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：菌包加工设备的冲压密实机构，包括第一电机1、导杆2、升降架3和冲压套件。

第一电机1与菌包加工设备的设备架4固定连接，第一电机1的输出轴法兰连接丝杆5，丝杆5的下端通过轴和轴套17安装在菌包加工设备的设备架4上。导杆2与菌包加工设备的设备架4固定连接。升降架3上设置丝套6和导向套7，丝杆5与丝套6传动连接，导杆2与导向套7滑动连接，导向套7上端设置油杯8。

冲压套件为两套，每套冲压套件包括第二电机9、第一减速机10、冲压杆和冲压筒11。第二电机9和第一减速机10传动连接，第一减速机10与升降架3固定连接。冲压筒11的下端内侧设置装配块12，冲压筒11和装配块12沿直径方向设置定位孔13，本实施例的定位孔13为螺孔。冲压杆包括第一杆体14和第二杆体15，第一杆体14上端与第一减速机10的输出轴法兰连接，第一杆体14的下端设置与定位孔13相对应的定位槽16，在定位孔13内安装螺钉后将第一杆体14与冲压筒11进行紧固，第二杆体15的上端与第一杆体14的下端螺纹固定连接，第二杆体15的下端伸出冲压筒11后设置尖状冲压端。

本实用新型在使用时，菌包袋填料后，菌包旋转至冲压工位，第一电机转动，升降架带动两套冲压套件向下移动，第二电机转动后，带动冲压杆和冲压筒同步转动，对菌包袋内的培养基压实和冲孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.菌包加工设备的冲压密实机构，其特征在于：包括第一电机（1）、导杆（2）、升降架（3）和冲压套件，所述第一电机（1）和导杆（2）均与菌包加工设备的设备架（4）固定连接，所述第一电机（1）的输出轴传动连接丝杆（5），所述升降架（3）上设置丝套（6）和导向套（7），所述丝杆（5）与丝套（6）传动连接，所述导杆（2）与导向套（7）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的菌包加工设备的冲压密实机构，其特征在于：所述导向套（7）上端设置油杯（8）。

3.根据权利要求1所述的菌包加工设备的冲压密实机构，其特征在于：所述冲压套件为两套，所述冲压套件包括第二电机（9）、第一减速机（10）、冲压杆和冲压筒（11），所述第二电机（9）和第一减速机（10）传动连接，所述第一减速机（10）与升降架（3）固定连接，所述冲压杆的上端与第二减速机的输出轴传动连接，所述冲压筒（11）与冲压杆固定连接，所述冲压杆的下端贯穿冲压筒（11）。

4.根据权利要求3所述的菌包加工设备的冲压密实机构，其特征在于：所述冲压筒（11）的下部内侧设置装配块（12），所述冲压筒（11）和装配块（12）沿直径方向设置定位孔（13），所述冲压杆贯穿冲压筒（11）和装配块（12）后通过螺钉进行紧固。

5.根据权利要求3所述的菌包加工设备的冲压密实机构，其特征在于：所述冲压杆上设置与定位孔（13）相对应的定位槽（16）。

6.根据权利要求4所述的菌包加工设备的冲压密实机构，其特征在于：所述冲压杆包括第一杆体（14）和第二杆体（15），所述第一杆体（14）上端与第一减速机（10）的输出轴法兰连接，所述第一杆体（14）的下端设置与定位孔（13）相对应的定位槽（16），所述第二杆体（15）的上端与第一杆体（14）的下端螺纹固定连接，所述第二杆体（15）的下端设置尖状冲压端。

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