CN214337125U - 一种耐高温火花塞连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐高温火花塞连接结构。本实用新型包括火花塞本体，所述火花塞本体上设有陶瓷体，其特征在于，所述陶瓷体的外部包裹有硬胶层，所述硬胶层和所述火花塞本体底部的部分金属体的外部包裹有护套。本实用新型可用于烧天然气的重卡，对耐温性能要求较高，解决了现有技术中软胶不耐温，容易烧坏，起不到密封作用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及火花塞技术领域，具体的说是一种耐高温火花塞连接结构。
背景技术
如图1-2所示，现有技术中的火花塞在陶瓷体1的波形处(图1中的A部)设置PU密封胶层2(软胶)，耐温性能有限，最高耐温只有150℃。包裹PU密封胶层2的部分要略粗于未包裹PU密封胶层的陶瓷体1，因此在PU密封胶层2和未包裹PU密封胶层的陶瓷体1的外部包裹的PTFE护套3就要加工一个凹槽，以容纳PU密封胶层2，PTFE护套3内的凹槽必须进行二次加工。
软胶不耐温，很容易烧坏，起不到密封作用，造成陶瓷体与金属间漏胶(结构胶)后，漏电压，缺缸，在实际使用中只有三个月寿命。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐高温火花塞连接结构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种耐高温火花塞连接结构，包括火花塞本体，所述火花塞本体上设有陶瓷体，所述陶瓷体的外部包裹有硬胶层，所述硬胶层和所述火花塞本体底部的部分金属体的外部包裹有护套。
所述护套与所述硬胶层过盈联接。
所述硬胶层与所述金属体注塑包胶联接。
所述护套采用热塑性塑料。
所述硬胶层采用热塑性塑料。
本实用新型具有以下优点及有益效果：
1、本实用新型可用于烧天然气的重卡，对耐温性能要求较高，解决了现有技术中软胶不耐温，容易烧坏，起不到密封作用的问题。
2、本实用新型具有新的联接结构，耐温提高了50度以上，达到200度以上的耐温，在高温时，火花塞内陶瓷体与金属间漏胶(结构胶)，由于有耐高温胶完全包塑密封，堵塞其陶瓷体与金属间漏胶，达到较好的密封作用。
3、本实用新型包塑耐高温材料，起到二次密封作用，提高了整体的耐热性，并降低了护套的加工难度。
附图说明
图1为现有技术的火花塞外部结构图；
图2为现有技术的火花塞的A部局部剖面图；
图3为本实用新型的火花塞陶瓷体包裹硬胶层的结构图；
图4为图3外部包裹护套的局部结构图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
如图3-4所示，一种耐高温火花塞连接结构，包括火花塞本体4，所述火花塞本体4上设有陶瓷体5，所述陶瓷体5的外部包裹有硬胶层6，所述硬胶层6和所述火花塞本体4底部的部分金属体的外部包裹有护套7。所述护套7与所述硬胶层6过盈联接。所述硬胶层6与所述金属体注塑包胶联接。所述护套7采用热塑性塑料，如聚苯硫醚PPS、聚醚醚酮塑料PEEK或聚酰亚胺塑料PI。所述硬胶层6采用热塑性塑料，如聚苯硫醚、聚醚醚酮塑料或聚酰亚胺塑料。
在火花塞本体4的陶瓷体5联接处用耐温特种材料(热塑性塑料，如聚苯硫醚PPS，聚醚醚酮塑料PEEK，聚酰亚胺塑料PI等)作注塑包胶工艺，同时解决了高温时陶瓷体4与金属体间的密封，与护套7联接用过盈联接，减少外护套的加工难度，其过盈量可以直接加工。
Claims (5)
1.一种耐高温火花塞连接结构，包括火花塞本体，所述火花塞本体上设有陶瓷体，其特征在于，所述陶瓷体的外部包裹有硬胶层，所述硬胶层和所述火花塞本体底部的部分金属体的外部包裹有护套。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温火花塞连接结构，其特征在于，所述护套与所述硬胶层过盈联接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温火花塞连接结构，其特征在于，所述硬胶层与所述金属体注塑包胶联接。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温火花塞连接结构，其特征在于，所述护套采用热塑性塑料。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温火花塞连接结构，其特征在于，所述硬胶层采用热塑性塑料。
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