CN203967145U - 圆柱电池 - Google Patents

Abstract

一种圆柱电池，包括外壳、橡胶绝缘件及盖帽组件。外壳为一筒形壳体，外壳包括筒形部及设置于筒形部的开口端、且与筒形部一体成型的环形部，环形部的侧壁的厚度大于筒形部的侧壁的厚度，环形部上开设有围绕环形部的内壁设置的凹槽，且凹槽的底部到环形部的外表面的距离大于或等于筒形部的厚度；橡胶绝缘件具有一收容腔，橡胶绝缘件固定地收容于环形部内，且橡胶绝缘件的外表面与环形部的内表面密封接触，且使橡胶绝缘件的侧壁部分嵌入凹槽内；盖帽组件包括盖帽，盖帽部分收容于收容腔内，并且盖帽与橡胶绝缘件密封连接。上述圆柱电池具有较好密封性又能保证外壳的强度。

Description

圆柱电池

技术领域

本实用新涉及电池领域，尤其涉及一种圆柱电池。

背景技术

20世纪90年代初商业化以来，由于圆柱电池(例如锂离子电池)具有环保无污染、循环寿命长、能量密度高、无记忆效应等优点，被广泛应用于便携式数码电子、电动车、储能领域等，尤其用于储能领域对电芯的使用时间要求较长。然而，传统圆柱电池通常采用密封件直接对其封口处进行密封，但是此种方法的密封性不好，仍然容易发生漏液现象；为了较少漏液，有种方法是在封口后，利用外力对外壳的侧壁施加压力，使钢壳的侧壁向内凹陷形成凹环，达到实现密封的作用，但是此种方法容易使盖帽和外壳变形，反而影响电池的密封性，且降低了外壳的强度。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种密封性较好且又不会降低外壳强度的圆柱电池。

一种圆柱电池，包括：

外壳，为一筒形壳体，所述外壳包括筒形部及设置于所述筒形部的开口端、且与所述筒形部一体成型的环形部，所述环形部的侧壁的厚度大于所述筒形部的侧壁的厚度，所述环形部上开设有围绕所述环形部的内壁设置的凹槽，且所述凹槽的底部到所述环形部的外表面的距离大于或等于所述筒形部的厚度；

橡胶绝缘件，具有一收容腔，所述橡胶绝缘件固定地收容于所述环形部内，且所述橡胶绝缘件的外表面与所述环形部的内表面密封接触，且使所述橡胶绝缘件的侧壁部分嵌入所述凹槽内；及

盖帽组件，包括盖帽，所述盖帽部分收容于所述收容腔内，并且所述盖帽与所述橡胶绝缘件密封连接。

在其中一个实施例中，所述凹槽的断面为V字形。

在其中一个实施例中，所述凹槽的断面为半圆形。

在其中一个实施例中，所述凹槽为多个，且多个所述凹槽间隔设置。

在其中一个实施例中，所述环形部与所述筒形部同轴线设置。

在其中一个实施例中，所述环形部的内径等于所述筒形部的内径。

在其中一个实施例中，所述筒形部靠近所述环形部的一端的侧壁向内凹陷形成缩颈部，所述环形部的两端的侧壁均向内弯折分别形成第一弯折部和第二弯折部，所述缩颈部与所述第一弯折部固定连接，所述橡胶绝缘件夹持于所述第一弯折部与所述第二弯折部之间。

在其中一个实施例中，所述收容腔的侧壁向内弯折形成第三弯折部，所述第三弯折部与所述盖帽的边缘相抵接而使所述盖帽定位在所述收容腔中。

在其中一个实施例中，所述盖帽组件还包括部分收容于所述收容腔内的导电件，所述导电件穿设于所述橡胶绝缘件，并与所述橡胶绝缘件密封连接，所述盖帽与所述导电件收容于所述收容腔的一侧紧密贴合，并且所述盖帽通过所述导电件电连接所述圆柱电池内的电芯。

在其中一个实施例中，所述盖帽组件还包括热敏电阻环，所述热敏电阻环收容于所述收容腔内，所述热敏电阻环位于所述盖帽与所述导电件之间，以隔离所述盖帽和所述导电件，且所述盖帽通过所述热敏电阻环与所述导电件电连接。

上述圆柱电池的外壳的环形部上开设有围绕环形部的内壁设置的凹槽，橡胶绝缘件收容于环形部内，盖帽组件的盖帽部分收容于橡胶绝缘件的收容腔内，其中，盖帽与橡胶绝缘件密封连接，而橡胶绝缘件的外表面与环形部的内表面密封接触，且使橡胶绝缘件的侧壁部分嵌入到凹槽内，从而加强橡胶绝缘件与外壳之间密封性，能够有效地较少漏液；且由于环形部的侧壁的厚度大于筒形部的侧壁的厚度，凹槽的底部到环形部的外表面的距离大于或等于筒形部的厚度，即在环形部上开设凹槽密封的同时，没有降低环形部的强度，避免了传统方法为了提升密封效果而在封口后，使用外力对外壳的封口处施力，而导致的外壳变形，因此，上述圆柱电池具有较好密封性又能保证外壳的强度。

附图说明

图1为一实施方式的圆柱电池的局部轴向剖视图；

图2为图1所示的圆柱电池的外壳滚槽处理前的局部轴向剖视图；

图3为图2所示的外壳经滚槽处理后的局部轴向剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一实施方式的圆柱电池100可以为镍氢电池、镍镉电池或锂离子电池。圆柱电池100包括外壳110、橡胶绝缘件130及盖帽组件140。

外壳110为一筒形壳体。外壳110可以为钢壳或铁壳。其中，外壳110包括筒形部112及设置于筒形部112的开口端、且与筒形部112一体成型的环形部114。其中，环形部114的侧壁的厚度大于筒形部112的侧壁的厚度。环形部114上开设有围绕环形部114的内壁设置的凹槽116，且凹槽116的底部到环形部114的外表面的距离大于或等于筒形部112的厚度。即凹槽116的底部到环形部114的外表面的距离至少等于筒形部112的侧壁的厚度，从而保证环形部114的侧壁的强度。

进一步地，凹槽116的断面为V字形。或者，凹槽116的断面为半圆形。

进一步地，凹槽116为多个，且多个凹槽116间隔设置。

具体在图示的实施例中，环形部114与筒形部116同轴线设置。具体地，环形部114的内径等于筒形部112的内径。可以理解，在其它实施例中，也可以使环形部114的外径等于筒形部112的外径；或者是环形部114的内径与外径和筒形部112的内径和外径均不相等。

橡胶绝缘件130具有一收容腔132。橡胶绝缘件130收容于环形部114内，且橡胶绝缘件130的外表面与环形部114的内表面密封接触，且使橡胶绝缘件130的侧壁部分嵌入凹槽116内。橡胶绝缘件130具有一定的弹性，当橡胶绝缘件130与环形部114的内表面密封接触时，橡胶绝缘件130能够部分嵌入到凹槽116内，从而提升橡胶绝缘件130与环形部114的内表面的密封效果。具体在图示的实施例中，橡胶绝缘件130为一端开口的筒体，橡胶绝缘件130的底部开设有通孔134，且通孔134连通收容腔132和筒形部112。

为了便于橡胶绝缘件130的定位，筒形部112靠近环形部114的一端的侧壁向内凹陷形成缩颈部1122。环形部114的两端的侧壁均向内弯折形成第一弯折部1142和第二弯折部1144。其中，缩颈部1122与第一弯折部1142固定连接。橡胶绝缘件130夹持于第一弯折部1142和第二弯折部1144之间，从而简单地将橡胶绝缘件130定位。其中，第一弯折部1142和缩颈部1122经滚槽处理后形成，滚槽处理前后的外壳110的轴向剖视图参见图2及图3。

可以理解，为了使橡胶绝缘件130定位在外壳110内，不限于采用上述方式，还可以直接在外壳的110的环形部114的内壁上设置凸起，也可以实现橡胶绝缘件130的定位。

盖帽组件140包括盖帽142，盖帽142部分收容于收容腔132内，且盖帽142与橡胶绝缘件130密封连接。具体地，盖帽142大致呈帽状。盖帽142的帽沿与通孔134的边缘密封连接。

进一步地，收容腔132的侧壁向内弯折形成第三弯折部136，第三弯折部136与盖帽142的边缘相抵接而使盖帽142定位在收容腔132中。具体地，盖帽142的帽沿夹持于第三弯折部136和收容腔132的底部之间。

具体地，盖帽组件140包括部分收容于收容腔132内的导电件144，导电件144穿设于橡胶绝缘件130，并与橡胶绝缘件130密封连接。更具体地，导电件144穿设于通孔134。其中，盖帽142与导电件144收容于收容腔132的一侧紧密贴合，并且盖帽142通过导电件144连接圆柱电池100内的电芯150。其中，电芯150收容于筒形部112内，电芯150通过极耳(图未标)与导电件144电连接。

具体在图示的实施例中，导电件144具有环形本体(图未标)，环形本体收容于收容腔132内，且环形本体与通孔134的边缘密封连接。具体地，盖帽142的帽沿与环状本体远离收容腔132的底部的一面紧密贴合，盖帽142的帽沿和环形本体夹持于第三弯折部136和收容腔132的底部之间。

其中，盖帽142和导电件144均可以为常用的具有导电功能的材质。在本实施方式中，盖帽142的材质可以为钢、铜及铁等；导电件144的材质可以为铝。

进一步地，盖帽组件140还包括热敏电阻环146，热敏电阻环146收容于收容腔132内，热敏电阻环146位于盖帽142与导电件144之间，以隔离盖帽142和导电件144，且盖帽142通过热敏电阻环146与导电件144电连接。其中，热敏电阻环146可以为正温度系数热敏电阻(PTC)。PTC具有电阻率随温度升高而增大的特性，从而对电池起过热保护的作用。

具体的，热敏电阻环146、盖帽142依次层叠于导电件144的环形本体上。其中，热敏电阻环146的外径、盖帽142的帽沿的外径及导电件144的环形本体的外径均相等，且热敏电阻环146、盖帽142的帽沿及导电件144的环形本体同轴线设置。其中，热敏电阻环146、盖帽142的帽沿及导电件144的环形本体均与橡胶绝缘件130的收容腔132的侧壁弹性抵接，从而便于热敏电阻环146、盖帽142和导电件144的安装。

进一步地，热敏电阻环146的内径大于盖帽142的帽沿的内径，从而更好地隔离盖帽142和导电件144。

可以理解，热敏电阻环146也可以省略，此时，圆柱电池100不具有过热保护的功能。

上述圆柱电池100的外壳110的环形部114上开设有围绕环形部114的内壁设置的凹槽116，橡胶绝缘件130收容于环形部114内，盖帽组件140的盖帽142部分收容于橡胶绝缘件130的收容腔132内，其中，盖帽142与橡胶绝缘件130密封连接，而橡胶绝缘件130的外表面与环形部114的内表面密封接触，且使橡胶绝缘件130的侧壁部分嵌入到凹槽116内，从而加强橡胶绝缘件130与外壳110之间密封性，能够有效地较少漏液；且由于环形部114的侧壁的厚度大于筒形部112的侧壁的厚度，凹槽116的底部到环形部114的外表面的距离大于或等于筒形部112的厚度，即在环形部116上开设凹槽116密封的同时，没有降低环形部114的强度，避免了传统方法为了提升密封效果而在封口后，使用外力对外壳的封口处施力，而导致的外壳110变形，因此，上述圆柱电池100具有较好密封性又能保证外壳110的强度。

所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种圆柱电池，其特征在于，包括：

外壳，为一筒形壳体，所述外壳包括筒形部及设置于所述筒形部的开口端、且与所述筒形部一体成型的环形部，所述环形部的侧壁的厚度大于所述筒形部的侧壁的厚度，所述环形部上开设有围绕所述环形部的内壁设置的凹槽，且所述凹槽的底部到所述环形部的外表面的距离大于或等于所述筒形部的厚度；

橡胶绝缘件，具有一收容腔，所述橡胶绝缘件固定地收容于所述环形部内，且所述橡胶绝缘件的外表面与所述环形部的内表面密封接触，且使所述橡胶绝缘件的侧壁部分嵌入所述凹槽内；及

盖帽组件，包括盖帽，所述盖帽部分收容于所述收容腔内，并且所述盖帽与所述橡胶绝缘件密封连接。

2.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述凹槽的断面为V字形。

3.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述凹槽的断面为半圆形。

4.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述凹槽为多个，且多个所述凹槽间隔设置。

5.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述环形部与所述筒形部同轴线设置。

6.根据权利要求5所述的圆柱电池，其特征在于，所述环形部的内径等于所述筒形部的内径。

7.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述筒形部靠近所述环形部的一端的侧壁向内凹陷形成缩颈部，所述环形部的两端的侧壁均向内弯折分别形成第一弯折部和第二弯折部，所述缩颈部与所述第一弯折部固定连接，所述橡胶绝缘件夹持于所述第一弯折部与所述第二弯折部之间。

8.根据权利要求7所述的圆柱电池，其特征在于，所述收容腔的侧壁向内弯折形成第三弯折部，所述第三弯折部与所述盖帽的边缘相抵接而使所述盖帽定位在所述收容腔中。

9.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述盖帽组件还包括部分收容于所述收容腔内的导电件，所述导电件穿设于所述橡胶绝缘件，并与所述橡胶绝缘件密封连接，所述盖帽与所述导电件收容于所述收容腔的一侧紧密贴合，并且所述盖帽通过所述导电件电连接所述圆柱电池内的电芯。

10.根据权利要求9所述的圆柱电池，其特征在于，所述盖帽组件还包括热敏电阻环，所述热敏电阻环收容于所述收容腔内，所述热敏电阻环位于所述盖帽与所述导电件之间，以隔离所述盖帽和所述导电件，且所述盖帽通过所述热敏电阻环与所述导电件电连接。