CN214334157U - 锅炉用气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉用气密性检测装置,包括密封室和锅炉充气装置,所述锅炉充气装置通过充气管道与密封室内的待测锅炉进气口相连,所述密封室地面设有升降型支撑台,升降型支撑台的底部与密封室的地面通过滑动机构滑动连接,所述密封室的顶部还设有室内压力检测显示器。解决现有一套气密性检测设备不便于进行多种尺寸锅炉气密性检测的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能锅炉设备领域,具体涉及锅炉用气密性检测装置。
背景技术
在生产锅炉时普遍会对锅炉进行气密性检测,但是检测设备通常只能满足一种尺寸的锅炉检测,不能满足多种尺寸的锅炉检测,这样就需要多套气密性检测设备,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉用气密性检测装置,解决现有一套气密性检测设备不便于进行多种尺寸锅炉气密性检测的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种锅炉用气密性检测装置,包括密封室和锅炉充气装置,所述锅炉充气装置通过充气管道与密封室内的待测锅炉进气口相连,所述密封室地面设有升降型支撑台,升降型支撑台的底部与密封室的地面通过滑动机构滑动连接,所述密封室的顶部还设有室内压力检测显示器。
当需要检测的锅炉尺寸不同时,只需要通过升降型支撑台和滑动机构调整锅炉的位置,就能使锅炉的充气口准确的对准密封室的进气管进口,这样就不用为锅炉的尺寸担心了,用这套设备就能应对多种尺寸锅炉的气密性检测,升降型支撑台调整锅炉的高度,滑动机构调整锅炉在密封室内的位置,检测时,只需要通过锅炉充气装置向密封室中的锅炉充气即可,待到达预设气压后,停止充气,然后看密封室顶部的室内压力检测显示器上密封室内的气压有无变化即可判断出锅炉是否漏气。
作为本实用新型的进一步优选,所述升降支撑台包括从上到下依次设置的弧形台面、液压升降支撑杆和支撑台底板,其中液压升降支撑杆有4根,4根液压升降支撑杆分别设置在弧形台面与支撑台底板的四个角落。
作为本实用新型的进一步优选,所述滑动机构包括滑槽、滑块和滑块固定机构,所述滑槽开设在密封室的地面上,滑槽设置的方向垂直于密封室进口所在平面,所述滑槽的纵截面为倒“T”字型,滑槽下部的宽度大于支撑台底板的宽度,所述滑块滑动的卡接在滑槽内,滑块的顶部与支撑台底板相接,所述滑块固定机构为旋紧器,旋紧器设置在地面,旋紧器位于支撑台底板的一侧,旋紧器的底部穿过地面与滑块下部的顶端相触。
通过拧松旋紧器,就能移动支撑台底板,通过拧紧旋紧器,就能固定住支撑台底板。
作为本实用新型的进一步优选,所述弧形台面的两侧还设有夹紧机构。
设置在弧形台面的夹紧机构能对放置在弧形台面上的锅炉起进一步固定作用,防止其在检测时因为气而晃动影响检测结果。
作为本实用新型的进一步优选,所述夹紧机构包括夹持块凹槽、夹持块和旋接杆,夹持块凹槽开设在弧形台面上表面的两侧,夹持块设置在夹持块凹槽内,夹持块的背部与旋接杆相连,旋接杆穿过夹持块凹槽的槽底与弧形台面螺纹连接。
作为本实用新型的进一步优选,所述充气管道的末端为管径改变部,管径改变部与其前端的管道之间螺纹连接。
这样能适应各种锅炉的充气口。
与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项:
1.通过一套设备就能检测各种尺寸锅炉的气密性。
2.由于对锅炉进行了固定,因此检测结果准确。
3.结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具体实施例1:
图1示出了一种锅炉用气密性检测装置,包括密封室1和锅炉充气装置2,所述锅炉充气装置2通过充气管道3与密封室1内的待测锅炉进气口相连,所述密封室1地面设有升降型支撑台4,升降型支撑台4的底部与密封室1的地面通过滑动机构滑动连接,所述密封室1的顶部还设有室内压力检测显示器5。
当需要检测的锅炉尺寸不同时,只需要通过升降型支撑台和滑动机构调整锅炉的位置,就能使锅炉的充气口准确的对准密封室的进气管进口,这样就不用为锅炉的尺寸担心了,用这套设备就能应对多种尺寸锅炉的气密性检测,升降型支撑台调整锅炉的高度,滑动机构调整锅炉在密封室内的位置,检测时,只需要通过锅炉充气装置向密封室中的锅炉充气即可,待到达预设气压后,停止充气,然后看密封室顶部的室内压力检测显示器上密封室内的气压有无变化即可判断出锅炉是否漏气。
具体实施例2:
本实施例是在具体实施例1的基础上对升降支撑台4进行了进一步的说明,所述升降支撑台4包括从上到下依次设置的弧形台面41、液压升降支撑杆42和支撑台底板43,其中液压升降支撑杆42有4根,4根液压升降支撑杆42分别设置在弧形台面41与支撑台底板43的四个角落。
具体实施例3:
本实施例是在具体实施例2的基础上对滑动机构进行了进一步的说明,所述滑动机构包括滑槽6、滑块7和滑块固定机构8,所述滑槽6开设在密封室1的地面上,滑槽6设置的方向垂直于密封室1进口所在平面,所述滑槽6的纵截面为倒“T”字型,滑槽6下部的宽度大于支撑台底板43的宽度,所述滑块7滑动的卡接在滑槽6内,滑块7的顶部与支撑台底板43相接,所述滑块固定机构8为旋紧器,旋紧器设置在地面,旋紧器位于支撑台底板43的一侧,旋紧器的底部穿过地面与滑块7下部的顶端相触。
通过拧松旋紧器,就能移动支撑台底板,通过拧紧旋紧器,就能固定住支撑台底板。
具体实施例4:
本实施例是在具体实施例2的基础上增设了夹紧机构9,所述弧形台面41的两侧还设有夹紧机构9。
设置在弧形台面的夹紧机构能对放置在弧形台面上的锅炉起进一步固定作用,防止其在检测时因为气而晃动影响检测结果。
具体实施例5:
本实施例是在具体实施例4的基础上对夹紧机构9进行了进一步的说明,所述夹紧机构9包括夹持块凹槽91、夹持块92和旋接杆93,夹持块凹槽91开设在弧形台面9上表面的两侧,夹持块92设置在夹持块凹槽91内,夹持块91的背部与旋接杆93相连,旋接杆93穿过夹持块凹槽91的槽底与弧形台面41螺纹连接。
具体实施例6:
本实施例是在具体实施例1的基础上对充气管道3进行了进一步的说明,所述充气管道3的末端为管径改变部,管径改变部与其前端的管道之间螺纹连接。
这样能适应各种锅炉的充气口。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种锅炉用气密性检测装置,包括密封室(1)和锅炉充气装置(2),其特征在于:所述锅炉充气装置(2)通过充气管道(3)与密封室(1)内的待测锅炉进气口相连,所述密封室(1)地面设有升降型支撑台(4),升降型支撑台(4)的底部与密封室(1)的地面通过滑动机构滑动连接,所述密封室(1)的顶部还设有室内压力检测显示器(5)。
2.根据权利要求1所述的锅炉用气密性检测装置,其特征在于:所述升降型支撑台(4)包括从上到下依次设置的弧形台面(41)、液压升降支撑杆(42)和支撑台底板(43),其中液压升降支撑杆(42)有4根,4根液压升降支撑杆(42)分别设置在弧形台面(41)与支撑台底板(43)的四个角落。
3.根据权利要求1所述的锅炉用气密性检测装置,其特征在于:所述滑动机构包括滑槽(6)、滑块(7)和滑块固定机构(8),所述滑槽(6)开设在密封室(1)的地面上,滑槽(6)设置的方向垂直于密封室(1)进口所在平面,所述滑槽(6)的纵截面为倒“T”字型,滑槽(6)下部的宽度大于支撑台底板(43)的宽度,所述滑块(7)滑动的卡接在滑槽(6)内,滑块(7)的顶部与支撑台底板(43)相接,所述滑块固定机构(8)为旋紧器,旋紧器设置在地面,旋紧器位于支撑台底板(43)的一侧,旋紧器的底部穿过地面与滑块(7)下部的顶端相触。
4.根据权利要求2所述的锅炉用气密性检测装置,其特征在于:所述弧形台面(41)的两侧还设有夹紧机构(9)。
5.根据权利要求4所述的锅炉用气密性检测装置,其特征在于:所述夹紧机构(9)包括夹持块凹槽(91)、夹持块(92)和旋接杆(93),夹持块凹槽(91)开设在弧形台面(41)上表面的两侧,夹持块(92)设置在夹持块凹槽(91)内,夹持块(92)的背部与旋接杆(93)相连,旋接杆(93)穿过夹持块凹槽(91)的槽底与弧形台面(41)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的锅炉用气密性检测装置,其特征在于:所述充气管道(3)的末端为管径改变部,管径改变部与其前端的管道之间螺纹连接。
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CN202023319832.XU Active CN214334157U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 锅炉用气密性检测装置 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023319832.XU patent/CN214334157U/zh active Active
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