CN215492307U - 一种金属罐气密性气压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属罐气密性气压检测装置，属于金属罐生产设备技术领域。本实用新型包括机架，机架内部上方对称设置有两组封盖，封盖底面中间设置有进气口，封盖上端面中间设置有进气接口，进气接口与进气口连通，机架上端面设置有支架，支架两侧分别设置有精密气压表和气压表，精密气压表和气压表的出气口分别通过管道连接进气接口，封盖下方设置有调节座，调节座通过升降机构与机架相连接，本实用新型有效提高了金属罐气密性检测的效果，提高了金属罐气密性检测的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属罐气密性气压检测装置，属于金属罐生产设备技术领域。
背景技术
在金属罐的制作过程中需要对金属罐的气密性进行检测，检测方式主要有气压检测和水压检测，现有的检测方式大多是作业人员对金属罐内部进行高压充气然后保压一端时间观察是否漏气，操作过程繁琐，检测效率低，在进行检测时对金属罐的密封难度大。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种金属罐气密性气压检测装置，用于解决现有技术中检测操作过程繁琐，检测效率低，在进行检测时对金属罐的密封难度大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种金属罐气密性气压检测装置包括：机架，所述的机架内部上方对称设置有两组封盖，封盖底面中间设置有进气口，封盖上端面中间设置有进气接口，进气接口与进气口连通，机架上端面设置有支架，支架两侧分别设置有精密气压表和气压表，精密气压表和气压表的出气口分别通过管道连接进气接口，精密气压表一侧设置有三通阀，三通阀分别通过管道连接精密气压表和气压表的进气口以及供气管道，封盖下方设置有调节座，调节座通过升降机构与机架相连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的封盖包括封盖主体，封盖主体底面设置有第一密封盖，第一密封盖底面设置有第二密封盖，第二密封盖底面设置有第三密封盖。
于本实用新型的一实施例中，所述的升降机构包括螺杆，螺杆与调节座相连接，调节座下方设置有固定座，固定座与机架相连接，固定座上与调节座位置对应处设置有连接座，连接座中间设置有螺纹孔，螺杆与螺纹孔通过螺纹相连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的螺杆下方连接旋转手柄。
于本实用新型的一实施例中，所述的供气管道连接气源。
如上所述，本实用新型的一种金属罐气密性气压检测装置，具有以下有益效果：
本实用新型中通过调节座和封盖的作用对金属罐进行夹持和密封，密封效果好，操作过程简便，相比于人工手动进行密封测压，有效提高了金属罐气密性检测的效果，提高了金属罐气密性检测的工作效率。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种金属罐气密性气压检测装置的主视结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种金属罐气密性气压检测装置的机架结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种金属罐气密性气压检测装置的固定座俯构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中一种金属罐气密性气压检测装置的封盖结构示意图。
其中，1、机架；2、调节座；3、固定座；4、旋转手柄；5、供气管道；6、三通阀；7、精密气压表；8、进气口；9、支架；10、气压表；11、进气接口；12、封盖；13、螺纹孔；14、连接座；15、封盖主体；16、第一密封盖；17、第二密封盖；18、第三密封盖；19、螺杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种金属罐气密性气压检测装置包括：机架1，所述的机架1内部上方对称设置有两组封盖12，封盖12底面中间设置有进气口8，封盖12上端面中间设置有进气接口11，进气接口11与进气口8连通，机架1上端面设置有支架9，支架9两侧分别设置有精密气压表7和气压表10，精密气压表7和气压表10的出气口分别通过管道连接进气接口11，精密气压表7一侧设置有三通阀6，三通阀6分别通过管道连接精密气压表7和气压表10的进气口以及供气管道5，封盖12下方设置有调节座2，调节座2通过升降机构与机架1相连接。
请参阅图4，所述的封盖12包括封盖主体15，封盖主体15底面设置有第一密封盖16，第一密封盖16底面设置有第二密封盖17，第二密封盖17底面设置有第三密封盖18。
请参阅图3，所述的升降机构包括螺杆19，螺杆19与调节座2相连接，调节座2下方设置有固定座3，固定座3与机架1相连接，固定座3上与调节座2位置对应处设置有连接座14，连接座14中间设置有螺纹孔13，螺杆19与螺纹孔13通过螺纹相连接。
请参阅图1，所述的螺杆19下方连接旋转手柄4。
请参阅图1，所述的供气管道5连接气源。
一种金属罐气密性气压检测装置的工作原理为：对金属罐进行气压检测时，首先将金属罐放置在调节座2上，然后转动手柄4，手柄4驱动螺杆19转动，螺杆19驱动调节座2向上运动，金属罐上方与封盖12相接触，调节座2与封盖12对金属罐进行夹持密封，然后供气管道5供给高压气体，高压气体经过精密气压表7和进气接口11然后经进气口8进入金属罐内部，在金属罐内部达到一定压力后停止供气，使得金属罐内部保压一端时间，通过精密气压表7观察金属罐内部的气压是否变化，从而实现对金属罐的气密性检测。
综上所述，本实用新型中通过调节座和封盖的作用对金属罐进行夹持和密封，密封效果好，操作过程简便，相比于人工手动进行密封测压，有效提高了金属罐气密性检测的效果，提高了金属罐气密性检测的工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种金属罐气密性气压检测装置，其特征在于，所述一种金属罐气密性气压检测装置包括：机架(1)，所述的机架(1)内部上方对称设置有两组封盖(12)，封盖(12)底面中间设置有进气口(8)，封盖(12)上端面中间设置有进气接口(11)，进气接口(11)与进气口(8)连通，机架(1)上端面设置有支架(9)，支架(9)两侧分别设置有精密气压表(7)和气压表(10)，精密气压表(7)和气压表(10)的出气口分别通过管道连接进气接口(11)，精密气压表(7)一侧设置有三通阀(6)，三通阀(6)分别通过管道连接精密气压表(7)和气压表(10)的进气口以及供气管道(5)，封盖(12)下方设置有调节座(2)，调节座(2)通过升降机构与机架(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐气密性气压检测装置，其特征在于：所述的封盖(12)包括封盖主体(15)，封盖主体(15)底面设置有第一密封盖(16)，第一密封盖(16)底面设置有第二密封盖(17)，第二密封盖(17)底面设置有第三密封盖(18)。
3.根据权利要求1所述的一种金属罐气密性气压检测装置，其特征在于：所述的升降机构包括螺杆(19)，螺杆(19)与调节座(2)相连接，调节座(2)下方设置有固定座(3)，固定座(3)与机架(1)相连接，固定座(3)上与调节座(2)位置对应处设置有连接座(14)，连接座(14)中间设置有螺纹孔(13)，螺杆(19)与螺纹孔(13)通过螺纹相连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属罐气密性气压检测装置，其特征在于：所述的螺杆(19)下方连接旋转手柄(4)。
5.根据权利要求1所述的一种金属罐气密性气压检测装置，其特征在于：所述的供气管道(5)连接气源。
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