CN207318026U - 一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，涉及气密性检测技术领域。该可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有万向轮，箱体的上表面一侧固定连接有气泵，气泵的输出端固定连通有进气管，进气管的表面固定连接有密封阀，进气管的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部。该可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，转动第二把手，使夹紧块通过导向块在导向槽内上下移动，使两个夹紧块之间的距离增大或减小，调节测量管口的孔径大小，从而有效的解决了目前市场上的气密性检测装置测量管口孔径大小无法改变，使气密性检测装置不具有通用性，造成资源的浪费的问题。

Description

一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置。

背景技术

消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于消防管道常处于静止状态，也因此对管道要求较为严格，管道需要耐压力，耐腐蚀，耐高温性能好。

气密性检测主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。

目前市场上的气密性检测装置，测量管的孔径大小无法改变，当检测不同孔径的被测量管时，需要不同的气密性检测装置，使气密性检测装置不具有通用性，造成资源的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，解决了目前市场上的气密性检测装置测量管口孔径大小无法改变，使气密性检测装置不具有通用性，造成资源的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有万向轮，所述箱体的上表面一侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连通有进气管，所述进气管的表面固定连接有密封阀，所述进气管的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述箱体的上表面另一侧固定连接有压力表，所述压力表的测量端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述箱体的一侧固定连接有第一把手，所述箱体的另一侧固定连接有夹紧盘，所述夹紧盘的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁一侧设置有导向块，所述导向块的一侧固定连接有夹紧块，所述夹紧块的正面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有第二把手，所述夹紧盘的内壁一侧固定连通有出气管，所述出气管的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部。

优选的，所述出气管的表面一侧与夹紧盘的内壁均固定连接有密封垫片，且密封垫片为橡胶垫片。

优选的，所述箱体的上表面一侧并位于气泵的外部固定连接有防尘罩，且防尘罩为活性炭罩。

优选的，所述第一螺纹杆的螺纹长度和第二螺纹杆的螺纹长度相等，且第一螺纹杆的螺纹方向和第二螺纹杆的螺纹方向相反。

优选的，所述导向槽和导向块均为T字形状，且导向槽的内壁与导向块的表面间隙为为一毫米。

优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮以箱体的中心为中心对称点呈中心对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置。具备以下有益效果：

(1)、该可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，通过设置夹紧盘、夹紧块、支撑块、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第二把手、导向槽和导向块，转动第二把手，支撑块上下移动，使夹紧块通过导向块在导向槽内上下移动，使两个夹紧块之间的距离增大或减小，调节测量管口的孔径大小，从而有效的解决了目前市场上的气密性检测装置测量管口孔径大小无法改变，使气密性检测装置不具有通用性，造成资源的浪费的问题。

(2)、该可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，通过设置密封垫片，且密封垫片为橡胶垫片，对夹紧盘与消防管道的管口之间的间隙起到密封作用，从而有效解决了检测时，夹紧盘与消防管道的管口之间有气体泄露，导致测量结果不准确的问题，通过设置防尘罩，防止空气中的灰尘进入气泵内部，对气泵造成损害，从而有效的提高了气密性检测装置的正常使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型夹紧盘的侧视图。

图中：1箱体、2万向轮、3气泵、4进气管、5密封阀、6压力表、7第一把手、8夹紧盘、9导向槽、10导向块、11夹紧块、12支撑块、13第一螺纹杆、14第二螺纹杆、15第二把手、16出气管、17密封垫片、18防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有万向轮2，万向轮2的数量为四个，且四个万向轮2以箱体1的中心为中心对称点呈中心对称分布，通过设置万向轮2，便于对气密性检测装置的移动，箱体1的上表面一侧固定连接有气泵3，箱体1的上表面一侧并位于气泵3的外部固定连接有防尘罩18，且防尘罩18为活性炭罩，通过设置防尘罩18，防止空气中的灰尘进入气泵3内部，对气泵3造成损害，从而有效的提高了气密性检测装置的正常使用寿命，气泵3的输出端固定连通有进气管4，进气管4的表面固定连接有密封阀5，通过设置密封阀5，调节进气管4的导通或关闭，进气管4的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，箱体1的上表面另一侧固定连接有压力表6，压力表6的测量端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，通过设置压力表6，观察箱体1内的压力变化，箱体1的一侧固定连接有第一把手7，通过设置第一把手7，使气密性检测装置便于携带，箱体1的另一侧固定连接有夹紧盘8，夹紧盘8的一侧开设有导向槽9，导向槽9的内壁一侧设置有导向块10，导向槽9和导向块10均为T字形状，且导向槽9的内壁与导向块10的表面间隙为为一毫米，通过设置导向槽9和导向块10，对夹紧块11起到导向作用，导向块10的一侧固定连接有夹紧块11，夹紧块11的正面固定连接有支撑块12，支撑块12的上表面分别螺纹连接有第一螺纹杆13和第二螺纹杆14，第一螺纹杆13的螺纹长度和第二螺纹杆14的螺纹长度相等，且第一螺纹杆13的螺纹方向和第二螺纹杆14的螺纹方向相反，通过设置第一螺纹杆13和第二螺纹杆14，使两个夹紧块11同时且反向移动，第一螺纹杆13的一端与第二螺纹杆14的一端固定连接，第二螺纹杆14的另一端固定连接有第二把手15，通过设置第二把手15，便于转动第二螺纹杆15，夹紧盘8的内壁一侧固定连通有出气管16，出气管16的表面一侧与夹紧盘8的内壁均固定连接有密封垫片17，且密封垫片17为橡胶垫片，设置密封垫片17，对夹紧盘8与消防管道的管口之间的间隙起到密封作用，从而有效解决了检测时，夹紧盘8与消防管道的管口之间有气体泄露，导致测量结果不准确的问题，出气管16的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部。

该可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置使用时，将消防管道的管口放置在夹紧盘8的内壁一侧，转动第二把手15，使支撑块12上下移动，带动夹紧块11上下移动，将消防管道夹住，打开气泵3，空气通过箱体1进入消防管道内部，当压力达到一定值时，关闭密封阀5，观察压力表6的数值是否变化，从而对消防管道进行气密性检测。

综上所述，该可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，通过设置夹紧盘8、夹紧块11、支撑块12、第一螺纹杆13、第二螺纹杆14、第二把手15、导向槽9和导向块10，转动第二把手15，支撑块12上下移动，使夹紧块11通过导向块10在导向槽9内上下移动，使两个夹紧块11之间的距离增大或减小，调节测量管口的孔径大小，从而有效的解决了目前市场上的气密性检测装置测量管口孔径大小无法改变，使气密性检测装置不具有通用性，造成资源的浪费的问题。

并且，通过设置密封垫片17，且密封垫片17为橡胶垫片，对夹紧盘8与消防管道的管口之间的间隙起到密封作用，从而有效解决了检测时，夹紧盘8与消防管道的管口之间有气体泄露，导致测量结果不准确的问题，通过设置防尘罩18，防止空气中的灰尘进入气泵3内部，对气泵3造成损害，从而有效的提高了气密性检测装置的正常使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述箱体(1)的上表面一侧固定连接有气泵(3)，所述气泵(3)的输出端固定连通有进气管(4)，所述进气管(4)的表面固定连接有密封阀(5)，所述进气管(4)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部，所述箱体(1)的上表面另一侧固定连接有压力表(6)，所述压力表(6)的测量端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部，所述箱体(1)的一侧固定连接有第一把手(7)，所述箱体(1)的另一侧固定连接有夹紧盘(8)，所述夹紧盘(8)的一侧开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的内壁一侧设置有导向块(10)，所述导向块(10)的一侧固定连接有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)的正面固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的上表面分别螺纹连接有第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(13)的一端与第二螺纹杆(14)的一端固定连接，所述第二螺纹杆(14)的另一端固定连接有第二把手(15)，所述夹紧盘(8)的内壁一侧固定连通有出气管(16)，所述出气管(16)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，其特征在于：所述出气管(16)的表面一侧与夹紧盘(8)的内壁均固定连接有密封垫片(17)，且密封垫片(17)为橡胶垫片。

3.根据权利要求1所述的一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面一侧并位于气泵(3)的外部固定连接有防尘罩(18)，且防尘罩(18)为活性炭罩。

4.根据权利要求1所述的一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(13)的螺纹长度和第二螺纹杆(14)的螺纹长度相等，且第一螺纹杆(13)的螺纹方向和第二螺纹杆(14)的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，其特征在于：所述导向槽(9)和导向块(10)均为T字形状，且导向槽(9)的内壁与导向块(10)的表面间隙为为一毫米。

6.根据权利要求1所述的一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，其特征在于：所述万向轮(2)的数量为四个，且四个万向轮(2)以箱体(1)的中心为中心对称点呈中心对称分布。