CN214333581U - 一种汽车吸能盒上板检具 - Google Patents

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王中元
鲁建成
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Danyang Ruicheng Testing Tool Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车吸能盒上板检具,包括:底座;设置于底座两侧的手把;分别设置于底座的左吸能盒上板检测块和右吸能盒上板检测块;分别设置于左吸能盒上板检测块和右吸能盒上板检测块的第一检测凹槽;分别设置于第一检测凹槽两侧对称的第一限位凸台和第二限位凸台;设置于第一检测凹槽底长条形的第二检测凹槽;设置于第一检测凹槽前侧的单压钳;设置于第一检测凹槽后侧的双压钳;设置于第一检测凹槽顶端的定位销;分别设置于第一检测凹槽的第一检测销和第二检测销。本实用新型通过设置第一检测凹槽,在第一检测凹槽内底设置第二检测凹槽,在第一检测凹槽两侧设置第一限位凸台和第二限位凸台,与汽车吸能盒上板面型匹配,可快速检测。

Description

一种汽车吸能盒上板检具
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,特别涉及一种汽车吸能盒上板检具。
背景技术
目前产品设计越来越方便,越来越异型化,同时软件的发展也使模具设计和制造的可行性大大提高。汽车左、右吸能盒上板总成的上下面都是异型面,各安装孔分布在各个面上,原先采用手工检测时存在以下问题:一、检测难度大,工作效率低;二、检测精度低,尤其各异型面的尺寸难以检测。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种汽车吸能盒上板检具通过设置第一检测凹槽,在第一检测凹槽内底设置第二检测凹槽,在第一检测凹槽两侧设置第一限位凸台和第二限位凸台,可快速检测其是否与左汽车吸能盒上板、右汽车吸能盒上板面型匹配;通过定位销、第一检测销和第二检测销快速检测出尺寸是否正确,不仅结构简单,结实耐用,检测效率提高了10倍以上,而且有效的提高检测精度,降低了劳动强度。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种汽车吸能盒上板检具,包括:底座,底座底部设有固定座;设置于底座两侧的手把;分别设置于底座的左吸能盒上板检测块和右吸能盒上板检测块;分别设置于左吸能盒上板检测块和右吸能盒上板检测块的第一检测凹槽;分别设置于第一检测凹槽两侧对称的第一限位凸台和第二限位凸台;设置于第一检测凹槽底长条形的第二检测凹槽;设置于第一检测凹槽前侧的单压钳;设置于第一检测凹槽后侧的双压钳;设置于第一检测凹槽顶端的定位销;分别设置于第一检测凹槽的第一检测销和第二检测销。
根据本实用新型一实施方式,其中上述固定座的数量为四组。
根据本实用新型一实施方式,其中上述手把的数量为两组。
根据本实用新型一实施方式,其中上述左吸能盒上板检测块和右吸能盒上板检测块对称设置。
根据本实用新型一实施方式,其中上述底座与左吸能盒上板检测块、底座与右吸能盒上板检测块螺纹连接。
与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:
1)通过设置第一检测凹槽,在第一检测凹槽内底设置第二检测凹槽,在第一检测凹槽两侧设置第一限位凸台和第二限位凸台,可快速检测其是否与左汽车吸能盒上板、右汽车吸能盒上板面型匹配;通过定位销、第一检测销和第二检测销快速检测出尺寸是否正确,不仅结构简单,结实耐用,检测效率提高了10倍以上,而且有效的提高检测精度,降低了劳动强度。
当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请实施例的汽车吸能盒上板检具的立体图。
附图标记
底座10,固定座11,手把12,左吸能盒上板检测块20,右吸能盒上板检测块30,第一检测凹槽40,第一限位凸台41,第二限位凸台42,第二检测凹槽50,单压钳60,双压钳70,定位销80,第一检测销90,第二检测销91。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1,图1是本申请实施例的汽车吸能盒上板检具的立体图。如图所示,一种汽车吸能盒上板检具,包括:底座10,底座10底部设有固定座11,固定座11的数量为四组;设置于底座10两侧的手把12,手把12的数量为两组;分别设置于底座10的左吸能盒上板检测块20和右吸能盒上板检测块30,左吸能盒上板检测块20和右吸能盒上板检测块30对称设置,底座10与左吸能盒上板检测块20、底座10与右吸能盒上板检测块30螺纹连接;分别设置于左吸能盒上板检测块20和右吸能盒上板检测块30的第一检测凹槽40;分别设置于第一检测凹槽40两侧对称的第一限位凸台41和第二限位凸台42;设置于第一检测凹槽40底长条形的第二检测凹槽50;设置于第一检测凹槽40前侧的单压钳60;设置于第一检测凹槽40后侧的双压钳70;设置于第一检测凹槽40顶端的定位销80;分别设置于第一检测凹槽40的第一检测销90和第二检测销91。
本实用新型的实施例中,在底座10设置固定座11,用于固定底座10的位置,使其不易移动。在底座10两侧设置手把12,便于拿放。通过在底座10上设置对称的左吸能盒上板检测块20和右吸能盒上板检测块30,用于检测左吸能盒上板和右吸能盒上板的尺寸是否正确。底座10与左吸能盒上板检测块20、底座10与右吸能盒上板检测块30螺纹连接,连接稳固。左吸能盒上板检测块20和右吸能盒上板检测块30上设置第一检测凹槽40,在第一检测凹槽40内底设置第二检测凹槽50,在第一检测凹槽40两侧设置第一限位凸台41和第二限位凸台42,可快速检测其是否与左、右汽车吸能盒上板面型匹配。
工作时,将产品放置在左吸能盒上板检测块20、右吸能盒上板检测块30的第一检测凹槽40上,通过第一限位凸台41、第二限位凸台42和第二检测凹槽50与左吸能盒上板、右左吸能盒上板形状是否契合,移动产品使其卡入定位销80充分接触平稳后闭合单压钳60和双压钳70使产品定位,插入第一检测销90,第二检测销91后检测产品。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种汽车吸能盒上板检具,其特征在于,包括:底座,所述底座底部设有固定座;
设置于所述底座两侧的手把;
分别设置于所述底座的左吸能盒上板检测块和右吸能盒上板检测块;
分别设置于所述左吸能盒上板检测块和所述右吸能盒上板检测块的第一检测凹槽;
分别设置于所述第一检测凹槽两侧对称的第一限位凸台和第二限位凸台;
设置于所述第一检测凹槽底长条形的第二检测凹槽;
设置于所述第一检测凹槽前侧的单压钳;
设置于所述第一检测凹槽后侧的双压钳;
设置于所述第一检测凹槽顶端的定位销;
分别设置于第一检测凹槽的第一检测销和第二检测销。
2.根据权利要求1所述的汽车吸能盒上板检具,其特征在于,所述固定座的数量为四组。
3.根据权利要求1所述的汽车吸能盒上板检具,其特征在于,所述手把的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的汽车吸能盒上板检具,其特征在于,所述左吸能盒上板检测块和所述右吸能盒上板检测块对称设置。
5.根据权利要求1所述的汽车吸能盒上板检具,其特征在于,所述底座与左吸能盒上板检测块、所述底座与右吸能盒上板检测块螺纹连接。
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