CN214333410U - 一种余热回收式危废碳渣提取电解质系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解铝碳渣处理回收技术，具体涉及一种余热回收式危废碳渣提取电解质系统，包括炉体，炉体内设置有倾斜的焚烧床，碳渣设置在焚烧床上，焚烧床末端下方设置有电解质收集槽，炉体顶部设置有排烟孔和进气孔，还包括蓄热器，蓄热器设置有废气进口、废气出口、空气进口和空气出口，废气进口连通排烟孔、空气出口连通进气孔，废气出口连接空气净化装置，空气进口连接鼓风机，废气进口、废气出口、空气进口和空气出口处均设有阀门，合理的利用废气余热，准确控制进入炉体内的空气温度。

Description

一种余热回收式危废碳渣提取电解质系统

技术领域

本实用新型涉及电解铝碳渣处理回收技术，具体涉及一种余热回收式危废碳渣提取电解质系统。

背景技术

根据铝电解碳渣的形成过程可知，碳渣主要是在生产过程中，脱落的阳极碳渣或被烧焦粒与电解质混合在一起生成的；通过对碳渣成分化学分析得知，其主要成分是碳素，氟化盐，氧化铝，铁化合物和其他微量元素；碳渣对电解生产危害很大，电解槽中一旦有大量碳渣存在，将会严重危害电解生产，碳渣在生产中的主要危害是浪费大量电能,造成大气污染，为减轻这种危害,必须在生产中及时捞出电解槽中的碳渣，碳渣中含有各种有价成分，如何把各种有价成分分离出来，如何利用各种有价成分，使各种有价成分重新回到生产中去，实现减少排放，变废为宝，增加效益，保护环境之目的。

多数企业对电解碳渣采取危废库存贮的方式处置，个别处理也是采用物理分离法或者火法再生，物理分离法主要是通过物理手段可以实现碳渣中各种成分的分离，主要过程包括筛分、粉碎、浮选、磁选、烘干等主要程序，目前已经投运的工艺线的产品普遍存在质量问题；火法主要是采用外加燃料对碳渣进行煅烧，使碳渣中的碳燃尽，同时其中的电解质、氧化铝、铁化合物及微量元素呈液态流出浇铸成型，作为新的电解质添加到电解槽中循环使用。

中国发明专利CN110144602A，一种铝电解碳渣处理工艺，公开了电解铝碳渣的处理工艺，同时公开了该工艺应用过程中需要应用的设施，其中提及了将反应炉内排出的高温烟气通过热交换器对常温空气进行预热并通入反应炉内，以此帮助反应炉内反应更加充分，该方案存在以下问题：通过实际应用发现，简单的将高温烟气通过热交换器对常温空气进行预热并不能有效的常温空气加热到指定的温度，并且无法保证通过热交换器的常温空气温度提升的情况。

实用新型内容

为克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种余热回收式危废碳渣提取电解质系统，合理的利用废气余热，准确控制进入炉体内的空气温度，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种余热回收式危废碳渣提取电解质系统，包括炉体，炉体内设置有倾斜的焚烧床，碳渣设置在焚烧床上，焚烧床末端下方设置有电解质收集槽，炉体顶部设置有排烟孔和进气孔，还包括蓄热器，蓄热器设置有废气进口、废气出口、空气进口和空气出口，废气进口连通排烟孔、空气出口连通进气孔，废气出口连接空气净化装置，空气进口连接鼓风机，废气进口、废气出口、空气进口和空气出口处均设有阀门。

进一步所述的蓄热器设置有多个，多个蓄热器管路并列连通。

本实用新型的有益效果是：

1.通过蓄热器对废气的余热进行有效利用，提升进入炉体内部空气的温度，提升碳渣分解效果；

2.通过蓄热器有效、精准的控制进入炉体内部空气的温度，提升碳渣分解效果；

3.通过空气净化装置使废气达到排放标准，保护环境；

4.通过鼓风机提升空气进气量，提升碳渣分解效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.炉体，101.焚烧床，102.收集槽，2.排烟孔，3.进气孔，4.蓄热器，401.废气进口，402.废气出口，403.空气进口，404.空气出口，5.空气净化装置，6.鼓风机，7.阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

一种余热回收式危废碳渣提取电解质系统，包括炉体1，炉体1内设置有倾斜的焚烧床101，碳渣设置在焚烧床101上，焚烧床101末端下方设置有电解质收集槽102，炉体1顶部设置有排烟孔2和进气孔3，其特征在于：还包括蓄热器4，蓄热器4设置有废气进口401、废气出口402、空气进口403和空气出口404，废气进口401连通排烟孔2、空气出口404连通进气孔3，废气出口402连接空气净化装置5，空气进口403连接鼓风机6，废气进口401、废气出口402、空气进口403和空气出口404处均设有阀门7，废气从排烟孔2通过废气进口401进入蓄热器4，然后从废气出口402排出进入空气净化装置5排向大气，常温空气通过鼓风机6和空气进口403进入蓄热器4，然后通过空气出口404和进气孔3进入炉体1内部，通过阀门7控制废气进口401、废气出口402、空气进口403和空气出口404的打开和关闭，从而控制废气及常温空气在蓄热器4内停留的时间，进而更有效的利用废气的余热，以及更精确的控制常温空气的加热温度，空气净化装置5对废气进行净化，已达到废气排放的环保要求，鼓风机6提升常温空气的进气量。

所述的蓄热器4设置有多个，多个蓄热器4管路并列连通，设置多个蓄热器4并进行并列连通的方式进行连接，可实现多个蓄热器4交替使用的目的，使被加热的空气的进气量能稳定保证的同时也能保证被加热空气的温度稳定。

使用时，蓄热器4分为三个状态，一种为蓄热状态，在此状态下，打开废气进口401和废气出口402上的阀门7，关闭空气进口403和空气出口404上的阀门7，此时蓄热器4中始终通过高温废气，高温废气对蓄热器4持续进行加热，待蓄热器4达到升温要求后，同时改变4个阀门7的开闭状态，进入第二状态，此状态为预热空气状态，此状态下仅空气流动，空气通过蓄热器4时可带走蓄热器4内的热量，第三状态为4个阀门均为打开状态，该状态下仅可实现简单的换热效果，同时使用多个蓄热器4可使被加热的空气稳定输送，以使用两个蓄热器4并列连通的情况为例说明，初始阶段两个蓄热器4同时进入蓄热状态，待蓄热器4达到升温要求后，将一个蓄热器4改变为预热空气状态，当该蓄热器4自身温度不能满足空气加热的需求时，将该蓄热器4再次转化至蓄热状态，并同时将另一个蓄热器4转换至预热空气状态，如此交替使用以保证常温空气的加热状态。

Claims (2)

1.一种余热回收式危废碳渣提取电解质系统，包括炉体（1），炉体（1）内设置有倾斜的焚烧床（101），碳渣设置在焚烧床（101）上，焚烧床（101）末端下方设置有电解质收集槽（102），炉体（1）顶部设置有排烟孔（2）和进气孔（3），其特征在于：还包括蓄热器（4），蓄热器（4）设置有废气进口（401）、废气出口（402）、空气进口（403）和空气出口（404），废气进口（401）连通排烟孔（2）、空气出口（404）连通进气孔（3），废气出口（402）连接空气净化装置（5），空气进口（403）连接鼓风机（6），废气进口（401）、废气出口（402）、空气进口（403）和空气出口（404）处均设有阀门（7）。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收式危废碳渣提取电解质系统，其特征在于：所述的蓄热器（4）设置有多个，多个蓄热器（4）管路并列连通。

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