CN214329441U - 一种隔板墙节点缝隙施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔板墙节点缝隙施工结构，包括主体、螺孔、卡槽、卡块、支撑装置、滑块、固定板和螺栓，所述主体的下方设有支撑装置，所述主体的右侧固定连接卡块，所述卡块的两侧通过焊接的方式连接滑块，所述卡块的内部通过焊接的方式连接内螺纹，所述卡块的内部通过螺纹连接螺栓，在主体的右侧安装了卡块，主要的有益好处不仅可以把卡块插在卡槽的内部，然后再把螺栓通过嵌合的方式插在螺孔内部，使得螺栓固定插进卡槽内部的卡块，给主体的固定提供了双重保险，提高了此装置固定的稳定性，并且通过支撑装置底部的万向轮便于对主体进行移动，便于在安装主体时方便调节角度，并且凹槽内部的橡胶垫可以在移动的过程中保护主体。

Description

一种隔板墙节点缝隙施工结构

技术领域

本实用新型涉及隔板墙技术领域，具体为一种隔板墙节点缝隙施工结构。

背景技术

隔板墙是一种节能型墙材料，隔板墙的外形类似空心楼板，其本身具有质量轻、强度高、多重环保等特点；

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，市面上的隔板墙很多都是拼接结构，现有的隔板墙缝隙施工结构存在以下问题：1.现有的隔板墙缝隙施工结构大多结构简单，在安装的时候只能凭着工人的感觉进行拼接固定，但是此固定方式会因为拼接错位连接间隙大造成稳定性差的问题，2.现有的隔板墙缝隙施工结构只有简单的连接结构，因为大多墙板的体积大，不仅不方便搬运，而且在安装的时候还存在不易调节角度的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔板墙节点缝隙施工结构，通过安装了卡块和支撑装置，解决了现有的隔板墙缝隙施工结构存在以下问题：1.现有的隔板墙缝隙施工结构大多结构简单，在安装的时候只能凭着工人的感觉进行拼接固定，但是此固定方式会因为拼接错位连接间隙大造成稳定性差的问题，2.现有的隔板墙缝隙施工结构只有简单的连接结构，因为大多墙板的体积大，不仅不方便搬运，而且在安装的时候还存在不易调节角度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种隔板墙节点缝隙施工结构，包括主体、螺孔、卡槽、卡块、支撑装置、滑块、固定板和螺栓，所述主体的内部设有卡槽，所述主体的下方设有支撑装置，所述主体的外部设有螺孔，所述主体的右侧固定连接卡块，所述卡块的两侧通过焊接的方式连接滑块，所述卡块的内部通过焊接的方式连接内螺纹，所述卡块的内部通过螺纹连接螺栓。

优选的，所述支撑装置包括凹槽、橡胶垫和万向轮，所述支撑装置的内部设有凹槽，所述凹槽的内壁通过粘接的方式连接橡胶垫，所述支撑装置的底部通过焊接的方式连接万向轮，所述万向轮呈对称分布形式。

优选的，所述主体的外部固定连接固定板，所述固定板通过嵌合的方式连接铆钉，所述铆钉呈对称分布形式。

优选的，所述螺孔通过嵌合的方式连接主体，所述螺孔呈对称分布形式。

优选的，所述卡块通过嵌合的方式连接卡槽，所述螺栓通过嵌合的方式连接螺栓。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种隔板墙节点缝隙施工结构。具备以下有益效果：

(1)、该隔板墙节点缝隙施工结构，通过主体的右侧固定连接卡块，卡块的两侧通过焊接的方式连接滑块，卡块的内部通过焊接的方式连接内螺纹，卡块的内部通过螺纹连接螺栓，在主体的右侧安装了卡块，主要的有益好处不仅可以把卡块插在卡槽的内部，然后再把螺栓通过嵌合的方式插在螺孔内部，使得螺栓固定插进卡槽内部的卡块，给主体的固定提供了双重保险，提高了此装置固定的稳定性。

(2)、该隔板墙节点缝隙施工结构，通过支撑装置的内部设有凹槽，凹槽的内壁通过粘接的方式连接橡胶垫，支撑装置的底部通过焊接的方式连接万向轮，在主体的底部安装了支撑装置，主要的有益好处就是把主体放置在支撑装置顶部的凹槽内，通过支撑装置底部的万向轮便于对主体进行移动，便于在安装主体时方便调节角度，并且凹槽内部的橡胶垫可以在移动的过程中保护主体。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型主体的结构示意图；

图3为本实用新型卡块的结构示意图；

图4为本实用新型支撑装置的结构示意图。

图中，主体-1、螺孔-2、卡槽-3、卡块-4、支撑装置-5、凹槽-51、橡胶垫-52、万向轮-53、滑块-6、内螺纹-7、固定板-8、铆钉-9、螺栓-10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种隔板墙节点缝隙施工结构，包括主体1、螺孔2、卡槽3、卡块4、支撑装置5、滑块6、固定板8和螺栓10，所述主体1的内部设有卡槽3，所述主体1的下方设有支撑装置5，所述主体1的外部设有螺孔2，所述主体1的右侧固定连接卡块4，所述卡块4的两侧通过焊接的方式连接滑块6，所述卡块4的内部通过焊接的方式连接内螺纹7，所述卡块4的内部通过螺纹连接螺栓10，在主体1的右侧安装了卡块4，主要的有益好处不仅可以把卡块4插在卡槽3的内部，然后再把螺栓10通过嵌合的方式插在螺孔2内部，使得螺栓10固定插进卡槽3内部的卡块4，给主体1的固定提供了双重保险，提高了此装置固定的稳定性。

所述支撑装置5包括凹槽51、橡胶垫52和万向轮53，所述支撑装置5的内部设有凹槽51，所述凹槽51的内壁通过粘接的方式连接橡胶垫52，所述支撑装置5的底部通过焊接的方式连接万向轮53，所述万向轮53呈对称分布形式，在主体1的底部安装了支撑装置5，主要的有益好处就是把主体1放置在支撑装置5顶部的凹槽51内，通过支撑装置5底部的万向轮53便于对主体1进行移动，便于在安装主体1时方便调节角度，并且凹槽51内部的橡胶垫52可以在移动的过程中保护主体1。

所述主体1的外部固定连接固定板8，所述固定板8通过嵌合的方式连接铆钉9，所述铆钉9呈对称分布形式，通过在主体1连接处安装了固定板8，主要的有益好处就是对主体1进行二次固定，给主体1增加辅助固定结构。

所述螺孔2通过嵌合的方式连接主体1，所述螺孔2呈对称分布形式，通过在主体1的外部安装了螺孔2，主要的有益好处就是对主体1拼接后进行二次固定，提高了此装置的稳定性。

所述卡块4通过嵌合的方式连接卡槽3，所述螺栓10通过嵌合的方式连接螺栓10，通过在主体1的外部安装了螺栓10，主要的有益好处就是通过多组螺栓10来提高主体1固定过程中的稳定性。

工作原理：在安装此装置时，把主体1放置在支撑装置5的顶部，把主体1通过嵌合的方式插在凹槽51的内部，使得主体1与橡胶垫52紧密贴合，把主体1固定在支撑装置5的内部后，推动主体1，支撑装置5底部的万向轮53受力旋转，带动主体1横向移动，把主体1推至另一块主体1的左侧，对两块主体1进行拼接的时候，通过支撑装置5底部的万向轮53旋转带动主体1调整拼接的位置，然后把卡块4通过嵌合的方式插在卡槽3的内部，使得卡块4内部的内螺纹7与主体1左侧的螺孔2对齐，把螺栓10通过嵌合的方式插在螺孔2的内部，旋转螺栓10，使得螺栓10在旋转的过程中紧合主体1与卡块4，在各个螺孔2内部安装螺栓10固定后，把固定板8放在两块主体1之间的连接处，把铆钉9的尖端放在固定板8的外部，使用锤子把铆钉9敲砸进固定板8内部，固定完成后，把主体1底部的支撑装置5拆卸取出即可完成安装。

本实用新型的主体1、螺孔2、卡槽3、卡块4、支撑装置5、凹槽51、橡胶垫52、万向轮53、滑块6、内螺纹7、固定板8、铆钉9、螺栓10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的隔板墙缝隙施工结构简单，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的隔板墙缝隙施工结构存在以下问题：1.现有的隔板墙缝隙施工结构大多结构简单，在安装的时候只能凭着工人的感觉进行拼接固定，但是此固定方式会因为拼接错位连接间隙大造成稳定性差的问题，2.现有的隔板墙缝隙施工结构只有简单的连接结构，因为大多墙板的体积大，不仅不方便搬运，而且在安装的时候还存在不易调节角度的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种隔板墙节点缝隙施工结构，其特征在于：包括主体(1)、螺孔(2)、卡槽(3)、卡块(4)、支撑装置(5)、滑块(6)、固定板(8)和螺栓(10)，所述主体(1)的内部设有卡槽(3)，所述主体(1)的下方设有支撑装置(5)，所述主体(1)的外部设有螺孔(2)，所述主体(1)的右侧固定连接卡块(4)，所述卡块(4)的两侧通过焊接的方式连接滑块(6)，所述卡块(4)的内部通过焊接的方式连接内螺纹(7)，所述卡块(4)的内部通过螺纹连接螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种隔板墙节点缝隙施工结构，其特征在于：所述支撑装置(5)包括凹槽(51)、橡胶垫(52)和万向轮(53)，所述支撑装置(5)的内部设有凹槽(51)，所述凹槽(51)的内壁通过粘接的方式连接橡胶垫(52)，所述支撑装置(5)的底部通过焊接的方式连接万向轮(53)，所述万向轮(53)呈对称分布形式。

3.根据权利要求1所述的一种隔板墙节点缝隙施工结构，其特征在于：所述主体(1)的外部固定连接固定板(8)，所述固定板(8)通过嵌合的方式连接铆钉(9)，所述铆钉(9)呈对称分布形式。

4.根据权利要求1所述的一种隔板墙节点缝隙施工结构，其特征在于：所述螺孔(2)通过嵌合的方式连接主体(1)，所述螺孔(2)呈对称分布形式。

5.根据权利要求1所述的一种隔板墙节点缝隙施工结构，其特征在于：所述卡块(4)通过嵌合的方式连接卡槽(3)，所述螺栓(10)通过嵌合的方式连接螺栓(10)。

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