CN211143454U - 一种吊顶板固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊顶板固定结构，属于室内装修技术领域，其技术方案要点是包括吊杆，所述吊杆竖直设置，吊杆的下方设置有调节组件，吊杆与调节组件之间设置有连接组件，吊杆与调节组件通过连接组件相连接，调节组件上连接有龙骨，相邻两块龙骨之间铺设有若干块吊顶板，达到节约人力、提高安装效率的效果。

Description

一种吊顶板固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种室内装修设备领域，特别涉及一种吊顶板固定结构。

背景技术

吊顶是一种十分常见的室内装修方式，常用于遮挡室内的各种管线，从而使室内更整洁。随着人们对居住环境的要求不断增高，吊顶也被赋予了保温、隔热、隔声等多种多样的功能。而如何安装吊顶，使吊顶能够更好的实现其被赋予的功能，一直是室内装修领域的技术人员十分关注的问题。

现有一种常用的吊顶固定结构，是通过在房顶上固定连接若干根竖直的吊杆、并在吊杆底端安装相互垂直的主龙骨与副龙骨，从而搭设出一个网状的框架，再将吊顶板悬挂在由主龙骨与副龙骨形成的矩形框架内，从而实现对吊顶的固定。

但该种吊顶板固定结构仍然存在以下问题，用该种方式固定吊顶板时，需要保证主龙骨与副龙骨均为水平铺设，从而使得吊顶板能够保持水平，而调整主龙骨与副龙骨的位置需要耗费大量的时间，因此该种固定结构会耗废大量的人力物力，且安装效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种吊顶板固定结构，达到节约人力、提高安装效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吊顶板固定结构，包括吊杆，所述吊杆竖直设置，吊杆的下方设置有调节组件，吊杆与调节组件之间设置有连接组件，吊杆与调节组件通过连接组件相连接，调节组件上连接有龙骨，相邻两块龙骨之间铺设有若干块吊顶板。

通过采用上述技术方案，吊杆的顶端与房顶固定连接，吊顶的底端通过连接组件与调节组件相连接，调节组件与龙骨相连接，使得龙骨能够悬挂在房顶下方；通过调节组件可调整龙骨各部分的高度，使龙骨保持水平，从而使吊顶板能够水平悬挂在房顶的下方，由于该种安装方式仅需对龙骨的高度位置进行调节，从而节约安装的时间，提高工作效率。

本实用进一步设置为，所述吊杆底部的圆周面开设有螺纹，吊杆的底部与连接组件相连接，连接组件包括连接板、主连接孔、副连接孔以及连接螺母，主连接孔开设在连接板的中心位置，副连接孔开设于主连接孔的两侧且副连接孔的圆周面上开设有螺纹；吊杆底端穿过连接板的主连接孔，并与连接螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，吊杆穿过主连接孔后与连接螺母螺纹连接，连接板在重力的作用下与连接螺母抵接，连接螺母为连接板提供一个竖直向上的支持力，使得连接板能够悬挂在吊杆上，从而使调节组件以及龙门能够悬挂在房顶的下方。

本实用进一步设置为，所述调节组件包括调节孔和调节螺栓，调节孔开设于龙骨的顶端，调节孔与副连接孔配合使用，调节螺栓从调节孔的下方穿过调节孔，并与副连接孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节螺栓穿过调节孔后与副连接孔螺纹连接，从而将龙骨与吊杆相连接，此时转动调节螺栓，调节螺栓在转动的同时也会沿其轴线方向移动，由于调节螺栓与龙骨相抵接，调节螺栓会为龙骨提供一个向上的支持力，使得龙骨随调节螺栓一同沿调节螺栓的轴线方向运动，实现调整龙骨的高度的功能，从而使龙骨保持水平。

本实用进一步设置为，所述吊杆底部螺纹的顶端连接有限位圈，限位圈呈环形，限位圈的内侧圆周面与吊杆的圆周面固定连接，限位圈与连接板的顶面紧密抵接。

通过采用上述技术方案，在连接螺母旋紧后，连接螺母与连接板的底面紧密抵接，连接板的顶面与限位圈紧密抵接，从而使得连接板能够被固定在吊杆的底端，即无法沿吊杆的轴向运动，也无法绕吊杆的轴线旋转，从而使的龙骨与吊杆之间的连接更加稳固。

本实用进一步设置为，所述龙骨的纵截面呈“工”字型，调节孔开设于龙骨的顶面，且位于龙骨竖直段的两侧，龙骨竖直段的两侧面与吊顶板的侧面抵接；龙骨下侧的水平段与吊顶板抵接。

通过采用上述技术方案，龙骨的上侧水平段可与调节组件相连接，通过调节组件即可实现对龙骨的调节，既可使龙骨的长度方向保持水平，也可使龙骨的顶面与底面保持水平；龙骨的下侧水平段与吊顶板抵接，使得吊顶板能够被悬挂在房顶下方，且由于吊顶板两侧的龙骨均在调节组件的调节作用下保持水平，从而使得吊顶板保持水平。

本实用进一步设置为，所述吊顶板与吊顶板之间设置有接缝板，接缝板的纵截面呈“工”字型，接缝板与吊顶板紧密抵接。

通过采用上述技术方案，接缝板的设置，可用于在固定龙骨长度方向上相邻的两块吊顶板，从而填充相邻两块吊顶板之间的缝隙，使得吊顶板之间排布的更紧密，从而使得若干块吊顶板拼接在一起后的整体性更强，也更加美观。

本实用进一步设置为，所述接缝板两个水平段上相互靠近的一侧固定连接有弹性卡紧条，弹性卡紧条为纵截面呈半圆状的凸起，弹性卡紧条由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，当接缝板与吊顶板抵接时，接缝板竖直段一侧的两个自由端与吊顶板紧密抵接，位于接缝板上的弹性卡紧条能够向吊顶板提供一组竖直方向上相对的力，使得吊顶板能够被接缝板夹紧，从而使得相邻两块吊顶板之间的连接更加稳固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、龙骨与调节组件配合使用，可使该吊顶板固定结构在安装时仅需调节龙骨的各部位的高度位置，即可使吊顶板保持水平，从而节约安装时间，提高工作效率；

2、吊顶板与接缝板配合使用，可使若干个吊顶板连接成为一个整体，提高吊顶的整体性以及视觉效果；

3、接缝板与弹性卡紧条的配合使用，可使相邻两块吊顶板之间的连接更稳固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在展示连接组件的A处局部放大图；

图3是旨在展示弹性卡紧条的局部剖面图。

附图标记：1、吊杆；11、限位圈；2、连接组件；21、连接板；22、主连接孔；23、副连接孔；24、连接螺母；3、调节组件；31、调节孔；32、调节螺栓；4、龙骨；5、接缝板；51、弹性卡紧条；6、房顶；7、吊顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种吊顶板固定结构，参照图1，包括吊杆1、连接组件2、调节组件3、龙骨4以及接缝板5，吊杆1竖直设置，调节组件3位于吊杆1下方，吊杆1与调节组件3之间通过连接组件2相连接，调节组件3与龙骨4相连接，两根相邻的龙骨4之间连接有吊顶板7，吊顶板7之间通过接缝板5相连接。

吊杆1与连接组件2配合使用，将调节组件3以及龙骨4悬挂在房顶6下方；调节组件3可调节龙骨4各部分的高度位置，使得龙骨4能够保持水平，从而将吊顶板7悬挂在房顶6下方，并使吊顶板7保持水平；位于吊顶板7之间的接缝板5能将相邻两块吊顶板7连接在一起，提高吊顶的整体性。

参照图1，吊杆1为柱状结构，且吊杆1竖直设置，吊杆1的顶端与房顶6固定连接，吊杆1底部的圆周面开设有螺纹，吊杆1圆周面上的螺纹的顶端设置有限位圈11，限位圈11呈环形，限位圈11的内侧圆周面与吊杆1的圆周面固定连接。

参照图2，连接组件2包括连接板21、主连接孔22、副连接孔23以及连接螺母24，连接板21为矩形的板状机构，且连接板21水平设置；主连接孔22开设在连接板21顶面中心位置，副连接孔23设置有两个，且分别开设于主连接孔22的两侧，且主连接孔22的圆心和两个副连接孔23的圆心的连线与连接板21的长度方向平行，副连接孔23的内侧圆周面上开设有螺纹；吊杆1的底端穿过主连接孔22后与连接螺母24螺纹连接，连接板21的顶面与限位圈11紧密抵接，连接板21的底面与连接螺母24紧密抵接。

安装时，先将将吊杆1的顶端与房顶6固定连接，吊杆1的底端穿过主连接孔22，随后旋紧连接螺母24，使得连接螺母24与连接板21的底面紧密抵接，连接板21的顶面与限位圈11紧密抵接，从而将连接板21固定在吊杆1的底端，且使连接板21水平设置。

参照图1与图2，龙骨4为纵截面呈“工”字型的杆状结构，龙骨4竖直段的侧壁与吊顶板7的侧面抵接，龙骨4的下侧水平段与吊顶板7的底面抵接，龙骨4的顶部与调节组件3相连接，调节组件3包括调节孔31和调节螺栓32，调节孔31开设在龙骨4的顶面上，且一组调节组件3中的调节孔31设置有两个，两个调节孔31分别位于龙骨4竖直段的两侧，两个调节孔31轴线的连线与龙骨4的竖直段垂直；调节螺栓32设置有两个，且两个调节螺栓32分别从两个调节孔31下方穿过调节孔31，两个调节螺栓32穿过调节孔31后分别与两个副连接孔23螺纹连接。

副连接孔23与调节组件3配合使用，使得龙骨4与连接组件2相连，并将龙骨4悬挂在房顶6下方，从而使得吊顶板7能够安装在两个龙骨4之间；转动龙骨4一侧的调节螺栓32，可使龙骨4沿其长度方向扭转，从而调整龙骨4下侧水平段两端的高度差，使得龙骨4的顶面与底面能够保持水平，即可改变龙骨4的高度位置，使得龙骨4保持水平，从而使吊顶板7能够水平悬挂在房顶6的下方。

参照图3，接缝板5的纵截面呈“工”字型，接缝板5的长度方向与龙骨4的长度方向垂直，且接缝板5的下侧水平段长度方向的两端与龙骨4相抵接，接缝板5的两个水平段分别与吊顶板7顶面、底面抵接，接缝板5的四个自由端上均设置有弹性卡紧条51，弹性卡紧条51位于接缝板5的两个水平段间相互靠近的侧面上，弹性卡紧条51的纵截面呈半圆形，弹性卡紧条51的长度方向与龙骨4的长度方向平行，弹性卡紧条51与接缝板5固定连接，弹性卡紧条51与吊顶板7紧密抵接。

将接缝板5放置在两个吊顶板7之间，推动一个吊顶板7，使其向另一块吊顶板7靠近，在靠近的过程中，两个吊顶板7靠近接缝板5的部分会插入接缝板5的两个水平段之间，从而使接缝板5填补两个吊顶板7之间的缝隙，弹性卡紧条51的设置，使得接缝板5的两个水平段能够夹紧吊顶板7，从而使相邻两块吊顶板7之间的连接更加稳固。

本实用新型的使用过程如下：

将吊杆1竖直设置，吊杆1的顶端与房顶6固定连接，吊杆1的底端穿过主连接孔22后，与连接螺母24螺纹连接，旋紧连接螺母24，使得连接板21的底面与连接螺母24紧密抵接、连接板21的顶面与限位圈11紧密抵接，并使连接板21的长度方向与龙骨4的长度方向垂直；将调节螺栓32穿过调节孔31并使调节螺栓32与副定位螺纹连接，使得龙骨4悬挂在房顶6下方，随后转动调节螺栓32，使得龙骨4的长度方向与水平面平行，且使龙骨4的顶面与底面保持水平，将一个龙骨4调整至水平安装后，按照同样的方式安装另一个龙骨4，并使得该龙骨4与已安装好的龙骨4位于同一水平面内，两个龙骨4安装完成后，将一个吊顶板7放置在两个龙骨4之间，并使吊顶板7底面的两侧与两个龙骨4下侧水平段的顶面抵接，从而使吊顶板7悬挂在房顶6下方，以同样的方式安装另一块吊顶板7，并使两个吊顶板7之间留有一段空隙，在两个吊顶板7之间放入一个接缝板5，沿龙骨4的长度方向推动一个吊顶板7，使其向另一个吊顶板7靠近，在靠近的过程中，两个吊顶板7靠近接缝板5的部分会插入接缝板5的两个水平段之间，弹性卡紧条51与两个吊顶板7紧密抵接，从而使得相邻的两个吊顶板7连接更稳固。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种吊顶板固定结构，包括吊杆(1)，其特征在于：所述吊杆(1)竖直设置，吊杆(1)的下方设置有调节组件(3)，吊杆(1)与调节组件(3)之间设置有连接组件(2)，吊杆(1)与调节组件(3)通过连接组件(2)相连接，调节组件(3)上连接有龙骨(4)，相邻两块龙骨(4)之间铺设有若干块吊顶板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种吊顶板固定结构，其特征在于：所述吊杆(1)底部的圆周面上开设有螺纹，吊杆(1)的底部与连接组件(2)相连接，连接组件(2)包括连接板(21)、主连接孔(22)、副连接孔(23)以及连接螺母(24)，主连接孔(22)开设在连接板(21)的中心位置，副连接孔(23)开设于主连接孔(22)的两侧且副连接孔(23)的圆周面上开设有螺纹；吊杆(1)底端穿过连接板(21)的主连接孔(22)，并与连接螺母(24)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种吊顶板固定结构，其特征在于：所述吊杆(1)底部螺纹的顶端连接有限位圈(11)，限位圈(11)呈环形，限位圈(11)的内侧圆周面与吊杆(1)的圆周面固定连接，限位圈(11)与连接板(21)的顶面紧密抵接。

4.根据权利要求1所述的一种吊顶板固定结构，其特征在于：所述调节组件(3)包括调节孔(31)和调节螺栓(32)，调节孔(31)开设于龙骨(4)的顶端，调节孔(31)与副连接孔(23)配合使用，调节螺栓(32)从调节孔(31)的下方穿过调节孔(31)，并与副连接孔(23)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种吊顶板固定结构，其特征在于：所述龙骨(4)的纵截面呈“工”字型，调节孔(31)开设于龙骨(4)的顶面，且位于龙骨(4)竖直段的两侧，龙骨(4)竖直段的两侧面与吊顶板(7)的侧面抵接；龙骨(4)下侧的水平段与吊顶板(7)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种吊顶板固定结构，其特征在于：所述吊顶板(7)与吊顶板(7)之间设置有接缝板(5)，接缝板(5)的纵截面呈“工”字型，接缝板(5)与吊顶板(7)紧密抵接。

7.根据权利要求6所述的一种吊顶板固定结构，其特征在于：所述接缝板(5)两个水平段上相互靠近的一侧固定连接有弹性卡紧条(51)，弹性卡紧条(51)为纵截面呈半圆状的凸起，弹性卡紧条(51)由弹性材料制成。

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