CN203878958U - 吊篮 - Google Patents

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冯国军
裴世赟
陈红春
窦市鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种钢结构安装焊接用的吊篮,包括:吊篮本体,侧部连接有固定件;调节装置,包括竖向设置的导轨和设于导轨上的多个定位部,所述固定件沿所述导轨升降并通过所述定位部固定;固定装置,包括供固定于建筑支撑结构的挂钩部和多个卡位部,所述卡位部沿横向间隔设置,所述导轨的顶部紧固于所述卡位部。采用调节装置的吊篮结构,吊篮本体可以根据使用要求进行高度调节,有效解决传统吊篮高度固定无法满足使用要求的问题。

Description

吊篮
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种钢结构安装焊接用的吊篮。
背景技术
吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械,作用于幕墙安装,外墙清洗。吊篮能够替代传统脚手架,可减轻劳动强度,提高工作效率,并能够重复使用。在焊接钢桁架时,常使用吊篮为施工人员提供焊接平台,但传统的吊篮高度固定,当桁架变化多且高度差大的时候,无法为焊接作业提供一个良好的焊接平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种吊篮,可以解决传统吊篮高度固定,无法满足高度差大的焊接作业的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型一种吊篮,包括:
吊篮本体,侧部连接有固定件;
调节装置,包括竖向设置的导轨和设于导轨上的多个定位部,所述固定件沿所述导轨升降并通过所述定位部固定;
固定装置,包括供固定于建筑支撑结构的挂钩部和多个卡位部,多个所述卡位部沿横向间隔设置,所述导轨的顶部紧固于所述卡位部。
采用调节装置的吊篮结构,吊篮本体沿调节装置的导轨升降,可以根据使用要求进行高度调节,有效解决传统吊篮高度固定无法满足使用要求的问题。采用固定装置,调节装置可以横向选择卡位部进行固定,实现水平方向调节吊篮本体的位置,使得吊篮本体使用灵活。吊篮本体、调节装置以及固定装置三个部分结构简单,安装拆卸方便,可重复使用,极大地提高工作效率、降低施工成本、节约用材。
本实用新型吊篮的进一步改进在于,所述吊篮本体为带有底板的框架结构,所述框架结构的一侧连接所述固定件,所述固定件为连接板,所述连接板设有与所述定位部匹配的连接孔。
本实用新型吊篮的进一步改进在于,所述连接板为短钢板。
本实用新型吊篮的进一步改进在于,所述导轨为相对设置的两根第一L型钢件,两根所述第一L型钢件之间连接有横杆,所述第一L型钢件包括第一翼板和第二翼板,所述第一翼板与所述横杆相连,所述第二翼板设有所述定位部,所述定位部为定位孔组,所述连接板置于所述第二翼板的内侧,并通过螺栓与所述定位孔组固接。
本实用新型吊篮的进一步改进在于,所述定位孔组包括至少一个定位孔。
本实用新型吊篮的进一步改进在于,所述固定装置为一对挂钩,所述挂钩包括第二L型钢件,所述第二L型钢件的一端形成所述挂钩部。
本实用新型吊篮的进一步改进在于,所述卡位部为档板,所述档板间隔设于靠近所述第二L型钢件的另一端,所述档板中心开设通孔;
所述固定装置还包括有紧固件,所述紧固件卡合所述第二L型钢件,并与所述档板螺接固定。本实用新型吊篮的进一步改进在于,所述紧固件包括平板和垂直所述平板的折板,所述平板与所述调节装置的顶部固接,所述折板设有供卡合所述第二L型钢件的凹槽和与所述档板上的通孔相匹配的螺孔。
本实用新型吊篮的进一步改进在于,所述档板为钢片。
附图说明
图1为本实用新型网架吊篮的结构示意图;
图2为本实用新型网架吊篮中吊篮本体的结构示意图;
图3为本实用新型网架吊篮中调节装置的结构示意图;
图4为本实用新型网架吊篮中固定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型吊篮的结构示意图。本实用新型吊篮是用于钢桁架的安装焊接平台,包括吊篮本体、调节装置、以及固定装置,通过调节装置使得吊篮本体可以自由调整高度,为施工提供方便。通过固定装置,可水平方向调节吊篮本体的位置,使得本实用新型吊篮本体使用灵活,解决传统吊篮高度固定,当桁架高度变化多且高度差大的时候,无法使用的问题。本实用新型的吊篮具有结构简单,组装、拆卸均方便,可重复使用,极大地提高工作效率、降低施工成本,节约用材的优点。下面结合附图对本实用新型吊篮进行说明。
参阅图1,为本实用新型吊篮的结构示意图。下面结合图1,对本实用新型吊篮进行说明。
如图1所示,本实用新型吊篮包括吊篮本体10、调节装置20、以及固定装置30。参阅图2,为吊篮本体的结构示意图,结合图2所示,吊篮本体10为框架结构,包括横钢管102、竖钢管103、以及底板104,底板104的四周围设有钢板,再于底板104的四周用横钢管102和竖钢管103交错连接形成框架结构。底板104为施工人员的焊接操作平台,四周的框架为高空作业人员提供安全防护。吊篮本体10一侧的竖钢管103超出上部的横钢管102,该超出部分固定连接固定件,通过固定件将吊篮本体10固定。与固定件连接方式可以采用焊接方式固定。该固定件为连接板101,连接板101上设有连接孔1011,连接孔1011的作用为安装吊篮本体10,作为本实用新型的一较佳实施方式,该连接板101为短钢板。
参阅图3,为本实用新型吊篮中调节装置的结构示意图。结合图3所示,调节装置20包括竖向设置的导轨和设于导轨上的多个定位部,吊篮本体10于导轨上升降,并通过连接板101与定位部连接固定,实现吊篮本体10的高度调节。导轨为相对设置的两根第一L型钢件201,两根第一L型钢件201之间连接有横杆202,横杆202等间距的设置于第一L型钢件201的顶部与底部之间,使得调节装置20呈梯子形状。第一L型钢件201包括第一翼板2011和与第一翼板2011垂直的第二翼板2012,两根第一L型钢件201中的直角相对设置,第一翼板2011于同一平面相向设置,横杆202连接于第一翼板2011的外表面。第二翼板2012上间隔设有定位部,定位部为定位孔组,该定位孔组包括至少一个定位孔2013,定位孔2013适配于连接101上的连接孔1011。通过螺栓穿设连接孔1011和定位孔2013,将连接板101紧固于第一L型钢件201,实现吊篮本体10和调节装置20之间的固定连接。
安装吊篮本体10于调节装置20上,将吊篮本体10上的连接板101贴合于调节装置20上的第二翼板2012,连接板101可在第二翼板2012内侧即导轨上移动,根据要求调整好高度,然后将连接孔1011与定位孔2013对准,采用螺栓进行连接固定。实现了吊篮本体10的高度调节。
参阅图4,为本实用新型吊篮中固定装置的结构示意图,结合图4所示,固定装置30为一对挂钩,所述挂钩包括第二L型钢件301,第二L型钢件301一端形成有挂钩部303,用于将固定装置挂设于钢桁架上,为整个吊篮提供支撑。第二L型钢件的另一端横向设有多个卡位部,通过卡位部将调节装置固定,选择横向设置的卡位部固定,可以实现吊篮的水平方向调节。卡位部为档板302,档板302间隔设于第二L型钢件301内,与第二L型钢件301的两个翼板均垂直连接,可以采用焊接方式连接。档板302的中心开设有通孔3021,作为本实用新型的一较佳实施方式,档板302为钢片。固定装置30还包括紧固件304,紧固件304卡合于第二L型钢件301,并与第二L型钢件301上的档板302螺接固定。紧固件304包括平板3042和折板3043,折板3043垂直连接于平板3042,折板3043包括有供卡合于第二L型钢件301的凹槽和与档板302上通孔相匹配的螺孔3041。具体为:折板3043于与平板3042的连接处设凹槽,通过凹槽卡合于第二L型钢件301上竖向翼板上,然后折板3043贴合于档板302,折板3043上的螺孔3041设有与档板302上通孔3021对合,通过螺栓进行连接固定。平板3042的下部也设有螺孔,该螺孔适配于调节装置20上第一L型钢件201上的定位孔2013,与定位孔2013通过螺栓固定连接。通过调节紧固件304与档板302的连接位置,来调整吊篮本体10的水平位置。
下面对本实用新型吊篮在水平和垂直两个方向上调节进行说明。
结合图1至图4所示,吊篮本体10通过连接板101与调节装置20连接固定,调节装置20通过紧固件304与固定装置30连接固定,固定装置30通过挂钩部303与钢桁架进行固定。连接板101在调节装置20上的第二翼板2012内侧可上下移动,实现吊篮的高度调节,调整好吊篮本体10的高度后,将连接板101上的连接孔1011与调节装置20上的定位孔2013通过螺栓固定连接,这样就实现了吊篮的垂直方向上的调节,即高度的调节。紧固件304的折板3043可与固定装置30上水平设置的任一档板302进行连接,根据水平方向上的距离,选择合适的档板302进行连接,这样就实现了吊篮本体10的水平方向调节。
本实用新型吊篮的有益效果为:
采用带有导轨的调节装置,为吊篮本体提供升降轨道,吊篮本体可沿导轨升降,实现吊篮本体高度的自由调整,根据使用要求进行高度调节后,与调节装置上的固定部连接固定,为施工提供方便。解决传统吊篮高度固定,当桁架高度变化多且高度差大的时候,无法使用的问题。
采用横向设置多个卡位部的固定装置,调节装置可与横向任意卡位部进行固定,实现水平方向调整吊篮本体的位置,根据使用要求,将调节装置与适合的水平位置的卡位部固定连接,使得本实用新型吊篮本体使用灵活。
本实用新型的吊篮具有结构简单,组装、拆卸均方便,可重复使用,极大地提高工作效率、降低施工成本,节约用材的优点。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种吊篮,其特征在于,包括:
吊篮本体,侧部连接有固定件;
调节装置,包括竖向设置的导轨和设于导轨上的多个定位部,所述固定件沿所述导轨升降并通过所述定位部固定;
固定装置,包括供固定于建筑支撑结构的挂钩部和多个卡位部,多个所述卡位部沿横向间隔设置,所述导轨顶部紧固于所述卡位部。
2.如权利要求1所述的吊篮,其特征在于,所述吊篮本体为带有底板的框架结构,所述框架结构的一侧连接所述固定件,所述固定件为连接板,所述连接板设有与所述定位部匹配的连接孔。
3.如权利要求2所述的吊篮,其特征在于,所述连接板为短钢板。
4.如权利要求2所述的吊篮,其特征在于,所述导轨为相对设置的两根第一L型钢件,两根所述第一L型钢件之间连接有横杆,所述第一L型钢件包括第一翼板和第二翼板,所述第一翼板与所述横杆相连,所述第二翼板设有所述定位部,所述定位部为定位孔组,所述连接板置于所述第二翼板的内侧并通过螺栓与所述定位孔组固接。
5.如权利要求4所述的吊篮,其特征在于,所述定位孔组包括至少一个定位孔。
6.如权利要求4所述的吊篮,其特征在于,所述固定装置包括一对挂钩,所述挂钩包括第二L型钢件,所述第二L型钢件的一端形成所述挂钩部。
7.如权利要求6所述的吊篮,其特征在于,
所述卡位部为档板,各个所述档板间隔设于靠近所述第二L型钢件的另一端,所述档板中心开设有通孔;所述固定装置还包括有紧固件,所述紧固件卡合所述第二L型钢件并与所述档板螺接固定。
8.如权利要求7所述的吊篮,其特征在于,
所述紧固件包括平板和垂直所述平板的折板,所述平板与所述调节装置的顶部固接,所述折板设有供卡合所述第二L型钢件的凹槽和与所述档板上的通孔相匹配的螺孔。
9.如权利要求8所述的吊篮,其特征在于,所述档板为钢片。
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