CN102733617A - 安全网挂设器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安全网挂设器，包括可拆卸地卡装在钢梁翼缘上的扣件以及固定在扣件上的压紧装置，扣件上具有用于卡装钢梁翼板的开槽以及用于供安全网挂设的挂设装置；压紧装置包括压紧螺栓及与压紧螺栓相配合的压紧螺母，压紧螺母固定在扣件上。压紧装置可以固定在钢梁翼缘上，不需要焊接就可以把扣件固定在钢梁上，其上的挂设装置可以用来挂设安全网。具有铺设和拆除安全网的速度快及作业简单的特点，同时，可降低施工成本和提高施工工效，并且不存在安全隐患，完全不会对钢结构造成损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种与建筑用的安全网有关的装置，特别涉及一种安全网挂设器。
背景技术
目前，随着近年国内建筑钢结构的大力发展，钢结构施工高空安全防护难度愈来愈大，在超高层建筑水平结构施工过程中，安全网的挂设方式一直是一个焦点问题。现有技术是利用挂钩、焊接钢筋耳环等工具将安全网固定在钢梁上翼缘，或通过焊接固定耳板等方式将安全网固定在钢梁下翼缘，以保障现场钢结构安装时安全防护需要。另一方面，现有安全网的挂设方法或器具设置过于简陋，铺设时耗费过多人力和物力，对构件母材也没有有效的保护，而且后续钢梁焊接、螺栓终拧、压型钢板铺设等必然会受到影响，必须拆除安全网方能实施，带来安全隐患。虽然在部分钢结构工程项目上，也有安全网下挂的尝试，但挂设方式及形式多样，水平参差不齐，标准不一，一直未找到较好的、简易有效的挂设方法。
针对以上情况，设计一种使用方便且能有效确保施工安全的安全网挂设工具就显得尤为必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，克服现有安全网挂设工程中存在的缺陷，提供一种安全网挂设器，可解决传统挂钩会使钢结构受损伤的技术问题，且操作简单使用方便。
本发明是这样实现的，提供安全网挂设器，包括可拆卸地卡装在钢梁翼缘上的扣件以及固定在扣件上的压紧装置；扣件上具有用于卡装钢梁翼板的开槽以及用于供安全网挂设的挂设装置；压紧装置包括压紧螺栓及与压紧螺栓相配合的压紧螺母，压紧螺母固定在扣件上。
进一步地，扣件包括两块扣件板以及连接两块扣件板的紧固套件，开槽位于扣件板上。进一步地，每一扣件板包括上限位条、下限位条及连接条，上限位条与下限位条上下平行间隔设置，于其间形成开槽，连接条的两端分别连接上、下限位条。
进一步地，上限位条的长度小于下限位条的长度。
进一步地，压紧螺母固定在上限位条的一侧面。
进一步地，于每一扣件板上固定设置有一个压紧装置。
进一步地，挂设装置为设置在扣件上的通孔。
进一步地，紧固套件包括紧固螺栓及与其相配合的紧固螺母，在下限位条上设有紧固螺栓的安装孔，紧固螺栓依次穿过两个下限位条上的安装孔并与紧固螺母配合，将两块扣件板固定连接在一起。
进一步地，每一下限位条上的安装孔包括穿孔以及长腰槽，紧固螺栓依次穿过其中一块扣件板上的穿孔及另一块扣件板上的长腰孔后与紧固螺母配合。
与现有技术相比较，本发明的安全网挂设器中，扣件通过开槽卡装在钢梁上，并通过其上的压紧装置固定在钢梁的翼缘，不需要焊接就可以固定在钢梁上，其上的挂设装置可以用来挂设安全网。本发明具有铺设和拆除安全网的速度快及作业简单的特点，同时，可降低施工成本和提高施工工效，并且不存在安全隐患，完全不会对钢梁造成损伤。
附图说明
图1为本发明较佳实施例组装状态的立体示意图；
图2为图1的分解示意图；
图3为本发明使用状态剖面示意图；
图4为本发明使用状态局部立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1至图4所示，为本发明较佳实施例的安全网挂设器，其包括可拆卸地卡装在钢梁翼缘上的扣件1以及固定在扣件1上的压紧装置2。
扣件1上具有用于卡装钢梁翼板的开槽11以及用于供安全网挂设的挂设装置12。扣件1包括两块扣件板13以及连接两块扣件板13的紧固套件3，开槽11位于扣件板13上。在本实施例中，挂设装置12为设置在扣件板13上的通孔121，可以理解，挂设装置12还可以为其它结构，例如挂钩等可用于悬挂安全网。为了增加接触摩擦力，扣件1采用花纹钢板制成，材质为Q235B钢材。
每一扣件板13包括上限位条131、下限位条132及连接条133，上限位条131与下限位条132上下平行间隔设置，于其间形成开槽11。连接条133的两端分别连接上限位条131与下限位条132，且上限位条131的长度小于下限位条132的长度。
于每一扣件板13上固定设置有一个压紧装置2。压紧装置2包括压紧螺栓21及与其相配合的压紧螺母22，压紧螺母22通过焊接方法固定在上限位条131的一侧面。旋动压紧螺栓21可把扣件1固定在钢梁翼缘板上。
紧固套件3包括紧固螺栓31及与其相配合的紧固螺母32，在下限位条132上设有紧固螺栓31的安装孔134，紧固螺栓31依次穿过两个下限位条132上的安装孔134并与紧固螺母32配合，将两块扣件板13固定连接在一起。在本实施例中，每一下限位条132上的安装孔134包括穿孔1341以及长腰槽1342，紧固螺栓31依次穿过其中一块扣件板13上的穿孔1341及另一块扣件板13上的长腰孔1342后与紧固螺母32配合。实际使用时，由于需要的紧固力比压紧螺栓21小，紧固螺栓31可选用强度小于压紧螺栓21的规格螺栓。
本实施例使用时，把两个扣件板13按照开槽11开口相对且下限位条132在下的方式叠在一起，紧固螺栓31分别依次穿过一个扣件板13的穿孔1341以及另一个扣件板13的长腰槽1342后，再套上紧固螺母32旋紧固定，即完成本实施例的组装。设置长腰槽1342的目的是方便调节两个扣件板13之间的相对间距，以适用于不同宽度的钢梁结构，扩展了本实施例的使用范围。
请参看图3及图4，为本实施例使用状态。在需要挂设安全网A时，首先按照前述方法完成扣件1的组装。可在钢梁B吊装前，把本实施例提前套装在钢梁B的下翼缘板上，调整紧固套件3在长腰槽1342位置，使得两个扣件板13之间的相对间距正好与钢梁B的宽度对应，旋紧紧固套件3把两个扣件板13固定在一起，且可以在下翼缘板上滑动。这样极大地降低了操作人员的高空操作风险。钢梁B吊装就位后，操作人员利用钢梁上设置的安全绳，挂设好安全带做好安全防护措施后，逐步展开安全网A的挂设。本实施例可以每隔1米间距设置一个扣件1，旋紧压紧螺栓21把扣件板13固定在下翼缘板上。然后，把安全网A的边缘悬挂到本实施例的挂设装置12上，直至完成安全网A全部周缘的铺设。采用这种架设安全网的方式，可使安全网A的铺设更密实可靠，可使施工人员高空铺设安全网更易操作，铺设的速度明显增加。当需要取下安全网A时，只需旋松压紧螺栓21，把本实施例以及连带的安全网A一起移动至钢梁B一端(图中未示出)，旋松每个本实施例的紧固套件3，调节拉大两个扣件板13之间的相对间距，可方便安全地把本实施例从钢梁B上取下。取下的安全网A还可以周转使用，有效节约了使用费用，降低施工成本。
综上所述，本发明采用分体式设计，把可由紧固套件3固定在一起的扣件1套接在钢梁B上，并通过压紧装置2固定在钢梁B翼缘板上，扣件1上的挂设装置12可以用来挂设安全网A。本发明具有以下特点：
(1)结构简单，制作容易，采用螺栓连接，安装及拆卸方便；
(2)具有调节功能，使用范围广，可灵活适用于不同截面的钢结构上；
(3)提高安全网铺设的安全性，并提高铺设的速度；
(4)不会对钢结构造成损伤，对钢结构的强度没有影响；
(5)可循环使用，降低施工成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种安全网挂设器，其特征在于，包括可拆卸地卡装在钢梁翼缘上的扣件以及固定在所述扣件上的压紧装置；所述扣件上具有用于卡装钢梁翼板的开槽以及用于供安全网挂设的挂设装置；所述压紧装置包括压紧螺栓及与所述压紧螺栓相配合的压紧螺母，所述压紧螺母固定在所述扣件上。
2.如权利要求1所述安全网挂设器，其特征在于，所述扣件包括两块扣件板以及连接所述两块扣件板的紧固套件，所述开槽位于所述扣件板上。
3.如权利要求2所述的安全网挂设器，其特征在于，每一扣件板包括上限位条、下限位条及连接条，所述上限位条与下限位条上下平行间隔设置，于其间形成所述的开槽，所述连接条的两端分别连接所述上、下限位条。
4.如权利要求3所述的安全网挂设器，其特征在于，所述上限位条的长度小于所述下限位条的长度。
5.如权利要求3所述安全网挂设器，其特征在于，所述压紧螺母固定在所述上限位条的一侧面。
6.如权利要求2或5所述安全网挂设器，其特征在于，于每一扣件板上固定设置有一个所述的压紧装置。
7.如权利要求1所述安全网挂设器，其特征在于，所述挂设装置为设置在所述扣件上的通孔。
8.如权利要求3所述安全网挂设器，其特征在于，所述紧固套件包括紧固螺栓及与其相配合的紧固螺母，在所述下限位条上设有所述紧固螺栓的安装孔，所述紧固螺栓依次穿过两个下限位条上的安装孔并与所述紧固螺母配合，将所述的两块扣件板固定连接在一起。
9.如权利要求8所述安全网挂设器，其特征在于，每一下限位条上的安装孔包括穿孔以及长腰槽，所述紧固螺栓依次穿过其中一块扣件板上的穿孔及另一块扣件板上的长腰孔后与所述紧固螺母配合。
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