CN205329547U - 一种盖梁托架拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种盖梁托架拆卸装置,包括第一上横梁、第二上横梁、第一下横梁和第二下横梁,其中,第一上横梁、第二上横梁、第一下横梁和第二下横梁的两端分别设置有勾挂装置,第一上横梁与第一下横梁对应位置的勾挂装置以及第二上横梁和第二下横梁对应位置的勾挂装置分别位于同一竖直直线上,且同一竖直直线上的勾挂装置通过手拉葫芦相连接。本申请公开的盖梁托架拆卸装置,与现有技术中使用吊车直接对盖梁托架进行拖拽拆除相比,结构简单,安装及操作方便,大大减少了拆卸成本,并有效降低了安全风险及对盖梁、墩柱等结构物造成破坏的机率,保证了施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及盖梁施工领域,特别是涉及一种盖梁托架拆卸装置。
背景技术
盖梁施工中的摩擦抱箍法施工,凭借其不受墩柱下端软弱地基的限制、操作方法简单、施工效率高、施工质量高等的优点,成为目前盖梁施工中比较常用的施工技术。
现有技术中,对于摩擦抱箍法施工,盖梁底模、分配梁及承重梁组成的盖梁托架自身重量较大,人工无法拆除,通常使用吊车直接对盖梁托架进行拖拽拆除。使用吊车拆除盖梁托架,虽然操作简单快速,但是仍存在一些弊端:一方面,拆除须借助吊车拖拽,成本较高;另一方面,盖梁托架处于盖梁和抱箍之间,被混凝土和盖梁底模牢牢压实,吊车拖拽须克服较大的摩擦力,且盖梁托架上的工字钢经大力拖拽被吊起后容易在空中出现晃荡不稳的情况,而由于拆除空间有限,工字钢的晃动会对施工人员人身安全构成较大威胁,且如果工字钢碰撞墩柱等结构物,会对结构物造成损坏,影响施工质量。
因此,如何安全高效地拆除盖梁托架,成为当前采用摩擦抱箍法的盖梁施工中亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例中提供了一种盖梁托架拆卸装置,以解决现有技术中使用吊车直接拖拽拆除盖梁托架,不能安全高效地对盖梁托架进行拆卸,而造成的拆卸成本高、对施工人员人身安全威胁大、施工质量易受影响的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例公开了如下技术方案:
本实用新型公开的一种盖梁托架拆卸装置,包括第一上横梁、第二上横梁、第一下横梁和第二下横梁,其中,第一上横梁、第二上横梁、第一下横梁和第二下横梁的两端分别设置有勾挂装置,第一上横梁与第一下横梁对应位置的勾挂装置以及第二上横梁和第二下横梁对应位置的勾挂装置分别位于同一竖直直线上,且同一竖直直线上的勾挂装置通过手拉葫芦相连接。
优选的,第一上横梁、第二上横梁、第一下横梁和第二下横梁的两端分别设置的勾挂装置为三角形手拉葫芦勾挂装置。
优选的,第一上横梁与第二上横梁之间还设置有固定挡块,固定挡块设置于靠近所述勾挂装置的两端。
优选的,第一上横梁、第二上横梁、第一下横梁和第二下横梁均比盖梁托架的承重梁的宽度长50至100cm。
优选的,第一上横梁、第二上横梁、第一下横梁和第二下横梁均为工字钢、槽钢或方钢。
由以上技术方案可见,本实用新型实施例提供的盖梁托架拆卸装置,与现有技术中使用吊车直接对盖梁托架进行拖拽拆除相比,结构简单,安装及操作方便,大大减少了拆卸成本,有效降低了安全风险及对盖梁、墩柱等结构物造成破坏的机率,进而保证了施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种盖梁托架拆卸装置的正视示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种盖梁托架拆卸装置的右视示意图;
图3为本实用新型实施例提供的另一种盖梁托架拆卸装置的俯视示意图;
符号表示为:
1-第一上横梁,2-第二上横梁,3-第二下横梁,4-第一下横梁,5-手拉葫芦,6-勾挂装置,7-固定挡块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参见图1,为本实用新型实施例提供的一种盖梁托架拆卸装置的正视示意图,也可参见图2,为本实用新型实施例提供的一种盖梁托架拆卸装置的右视示意图。本实施例公开的盖梁托架拆卸装置,包括第一上横梁1、第二上横梁2、第一下横梁4和第二下横梁3,该第一上横梁1、第二上横梁2、第一下横梁4和第二下横梁3的两端靠近端口处分别都设置有勾挂装置6,用于勾挂手拉葫芦5。该勾挂装置6可以是三角形手拉葫芦勾挂装置,该三角形手拉葫芦勾挂装置的一条边焊接于某一横梁之上,再用该边的对角来勾挂手拉葫芦5,稳定性较好。同时,该第一上横梁1和第二上横梁2分别与该第一下横梁4和第二下横梁3平行,且第一上横梁1和第二上横梁2的勾挂装置6分别与该第一下横梁4和第二下横梁3对应位置的勾挂装置6位于同一竖直直线上。另外,第一上横梁1与第一下横梁4、第二上横梁2与第二下横梁3上位于同一竖直直线上的勾挂装置通过手拉葫芦5进行连接。该第一上横梁1、第二上横梁2、第一下横梁4和第二下横梁3均长于盖梁托架的承重梁的宽度、且该第一上横梁1、第二上横梁2、第一下横梁4和第二下横梁3的长度与盖梁托架的承重梁宽度间的差值均在50至100cm之间。考虑到盖梁托架自身的重量,该第一上横梁1、第二上横梁2、第一下横梁4和第二下横梁3可以采用具有较高强度与刚度的工字钢、槽钢或方钢,以保证施工安全。
当盖梁混凝土浇筑完成后的强度达到设计要求后,可以使用本申请提供的盖梁托架拆卸装置来拆除盖梁托架。首先,安装本申请提供的盖梁托架拆卸装置:将第一上横梁1、第二上横梁2分别设置于盖梁顶面中部且靠近两端墩柱处,将四个手拉葫芦的一端挂钩分别与第一上横梁1、第二上横梁2上的四个勾挂装置相连接、手拉葫芦的另一端挂钩分别与第一下横梁4、第二下横梁3上对应的勾挂装置相连接,人工旋紧手拉葫芦,使第一下横梁4与第二下横梁3位于抱箍与盖梁托架的承重梁之间、且保持第一上横梁1与第二上横梁2两端的勾挂装置分别和第一下横梁4与第二下横梁3两端的对应的勾挂装置位于同一竖直直线上,直至使该盖梁托架与盖梁的重量全部集中于该盖梁托架拆卸装置上,至此,该盖梁托架拆卸装置安装完毕。其次,拆除抱箍。此时的抱箍已不再承受盖梁及盖梁托架压力,可以直接放松抱箍螺栓,安全拆除抱箍。最后,拆除盖梁托架。同时均匀松放手拉葫芦,保证盖梁托架平稳下放,可以将盖梁托架先行下放至简易支架上,再借助吊车进行盖梁底模、分配梁和承重梁的拆除,方便进行二次利用。同时,由于此时操作空间较大,相对于现有技术中的拆除方式而言,可以提高拆除盖梁托架的安全系数,有效保障了施工人员安全,并提升了拆除速度及施工质量。
实施例二
参见图3,为本实用新型实施例提供的另一种盖梁托架拆卸装置的俯视示意图。本实施例公开的盖梁托架拆卸装置,在实施例一的基础上,还在第一上横梁1与第二上横梁2之间设置有固定挡块7,用于固定连接第一上横梁1和第二上横梁2,防止在拆卸盖梁托架时,第一上横梁1和第二上横梁2之间发生相对位移,提高使用该盖梁托架拆卸装置时的安全性能。该固定挡块7设置在第一上横梁1与第二上横梁2的勾挂装置之间,可以是N型结构、或者该固定挡块7仅设置在第一上横梁1与第二上横梁2上靠近勾挂装置的两端处。其余部分结构和使用方法均与实施例一相同,可参见实施例一,在此不再赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一根横梁与另一根横梁区分开来,而不一定要求或者暗示这些横梁之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的盖梁托架拆卸装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为盖梁托架拆卸装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的盖梁托架拆卸装置中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种盖梁托架拆卸装置,其特征在于,包括第一上横梁(1)、第二上横梁(2)、第一下横梁(4)和第二下横梁(3),其中,所述第一上横梁(1)、第二上横梁(2)、第一下横梁(4)和第二下横梁(3)的两端分别设置有勾挂装置(6),所述第一上横梁(1)与第一下横梁(4)对应位置的勾挂装置(6)以及所述第二上横梁(2)和第二下横梁(3)对应位置的勾挂装置(6)分别位于同一竖直直线上,且同一竖直直线上的勾挂装置(6)通过手拉葫芦(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的盖梁托架拆卸装置,其特征在于,所述勾挂装置(6)为三角形手拉葫芦勾挂装置。
3.根据权利要求1所述的盖梁托架拆卸装置,其特征在于,所述第一上横梁(1)与第二上横梁(2)之间还设置有固定挡块(7),所述固定挡块(7)设置于靠近所述勾挂装置(6)的两端。
4.根据权利要求1所述的盖梁托架拆卸装置,其特征在于,所述第一上横梁(1)、第二上横梁(2)、第一下横梁(4)和第二下横梁(3)均比盖梁托架的承重梁的宽度长50至100cm。
5.根据权利要求1所述的盖梁托架拆卸装置,其特征在于,所述第一上横梁(1)、第二上横梁(2)、第一下横梁(4)和第二下横梁(3)均为工字钢、槽钢或方钢。
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CN201520951073.9U CN205329547U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种盖梁托架拆卸装置 |
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