CN214327641U - 碳四原料精馏脱碳三塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳四原料精馏脱碳三塔装置。其技术方案是：碳四原料罐通过管线连接到进料缓冲罐，进料缓冲罐的底部通过管线连接到脱碳三塔的上侧，脱碳三塔的底部通过管线连接到碳四产品罐，所述脱碳三塔的下侧设有再沸器，所述脱碳三塔的顶部通过管线连接冷凝器和回流罐，冷凝器和回流罐上侧输出端连接尾气排放管；回流罐的底部出口通过管线连接到脱碳三塔的上侧。有益效果是：碳四原料通过进料缓冲罐，再经过进料预热器预热到一定温度后进入脱碳三塔；经脱碳三塔精馏分离，产出的C3、C2物料，再送入脱碳三塔作为回流；脱碳三塔分离出的C4产品送入碳四产品罐，从而脱除了碳四原料中的碳三物料，实现了碳四原料的精馏，满足了后续工艺的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳四原料脱碳三装置，特别涉及一种碳四原料精馏脱碳三塔装置。
背景技术
异丁烯是非常重要的石油化工基础原料，目前,异丁烯的生产方法主要有催化裂解、丁烷异构后脱氢(或异丁烷脱氢) 、正丁烯骨架异构化及叔丁醇脱水等工艺。在这些生产异丁烯的方法中，正丁烯骨架异构化技术具有原料价廉易得、来源充分等优点,成为目前最有发展潜力的增产异构烯烃的方法。
碳四装置的主要是以醚化后碳四为原料，生产异丁烯，用于下游醚化单元的生产，现有的碳四原料里面含有碳三、碳二等物料，这就需要将其脱除，以满足后续工艺需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳四原料精馏脱碳三塔装置，用于将碳三、碳二等物料脱除，以满足后续工艺需要。
一种碳四原料精馏脱碳三塔装置，其技术方案是：包括进料缓冲罐（D9121）、进料预热器（E9123）、脱碳三塔（C9121）、回流罐（D9122）、冷凝器（E9122）、碳四原料罐（C4）、尾气排放管（WQ）、碳四产品罐（CP），碳四原料罐（C4）通过管线连接到进料缓冲罐（D9121），进料缓冲罐（D9121）的底部通过管线连接到脱碳三塔（C9121）的上侧，脱碳三塔（C9121）的底部通过管线连接到碳四产品罐（CP），且连接进料预热器（E9123）壳程，进料预热器（E9123）的管程连接到进料缓冲罐（D9121）的出口端的管线，对碳四原料进行预热；所述脱碳三塔（C9121）的下侧设有再沸器，所述脱碳三塔（C9121）的顶部通过管线连接冷凝器（E9122），冷凝器（E9122）的输出端连接回流罐（D9122），回流罐（D9122）的底部出口通过管线连接到脱碳三塔（C9121）的上侧，冷凝器（E9122）和回流罐（D9122）上侧输出端连接尾气排放管（WQ）。
优选的，上述的进料缓冲罐（D9121）的底部通过第四循环泵（P4）和第三循环泵（P3）连接到脱碳三塔（C9121）。
优选的，上述脱碳三塔（C9121）的下侧设有第一再沸器（E9121A）和第二再沸器（E9121B）。
优选的，上述回流罐（D9122）的底部出口通过管线及第一循环泵（P1）和第二循环泵（P2）连接到脱碳三塔（C9121）的上侧。
优选的，上述的进料缓冲罐（D9121）的底部设有含油污水管（OD）。
优选的，上述进料缓冲罐（D9121）的底部连接有第二渣料罐（RV2）。
优选的，上述的回流罐（D9122）的底部连接有第一渣料罐（RV1）。
本实用新型的有益效果是：碳四原料通过进料缓冲罐，再经过进料预热器预热到一定温度后进入脱碳三塔；经脱碳三塔精馏分离，产出的C3、C2物料，再送入脱碳三塔作为回流；脱碳三塔分离出的C4产品送入碳四产品罐，从而脱除了碳四原料中的碳三物料，实现了碳四原料的精馏，满足了后续工艺的需要。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例2的结构示意图；
上图中：进料缓冲罐D9121、进料预热器E9123、脱碳三塔C9121、回流罐D9122、第一再沸器E9121A、第二再沸器E9121B、冷凝器E9122、碳四原料罐C4、含油污水管OD、尾气排放管WQ、碳四产品罐CP、第一渣料罐RV1、第二渣料罐RV2、第一循环泵P1、第二循环泵P2、第三循环泵P3、第四循环泵P4。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照图1，本实用新型提到的一种碳四原料精馏脱碳三塔装置，包括进料缓冲罐D9121、进料预热器E9123、脱碳三塔C9121、回流罐D9122、冷凝器E9122、碳四原料罐C4、尾气排放管WQ、碳四产品罐CP，碳四原料罐C4通过管线连接到进料缓冲罐D9121，进料缓冲罐D9121的底部通过管线连接到脱碳三塔C9121的上侧，脱碳三塔C9121的底部通过管线连接到碳四产品罐CP，且连接进料预热器E9123壳程，进料预热器E9123的管程连接到进料缓冲罐D9121的出口端的管线，对碳四原料进行预热；所述脱碳三塔C9121的下侧设有再沸器，所述脱碳三塔C9121的顶部通过管线连接冷凝器E9122，冷凝器E9122的输出端连接回流罐D9122，回流罐D9122的底部出口通过管线连接到脱碳三塔C9121的上侧，冷凝器E9122和回流罐D9122上侧输出端连接尾气排放管WQ。
优选的，上述的进料缓冲罐D9121的底部通过第四循环泵P4和第三循环泵P3连接到脱碳三塔C9121。
优选的，上述脱碳三塔C9121的下侧设有第一再沸器E9121A和第二再沸器E9121B。
优选的，上述回流罐D9122的底部出口通过管线及第一循环泵P1和第二循环泵P2连接到脱碳三塔C9121的上侧。
优选的，上述的进料缓冲罐D9121的底部设有含油污水管OD。
优选的，上述进料缓冲罐D9121的底部连接有第二渣料罐RV2。
优选的，上述的回流罐D9122的底部连接有第一渣料罐RV1。
本实用新型使用时，经过水洗后的碳四原料，通过碳四原料罐C4进入进料缓冲罐D9121，再经第四循环泵P4和第三循环泵P3经流量调节后，且经过进料预热器E9123预热到一定温度后进入脱碳三塔C9121；经脱碳三塔精馏分离，脱碳三塔C9121的塔顶操作温度：65-72℃，操作压力：1.78Mpa产出C3、C2物料，塔顶物流经脱碳三塔冷凝器E9122冷凝后，进入回流罐D9122，部分塔顶物料经第一循环泵P1和第二循环泵P2加压，流量调节送入脱碳三塔作为回流；脱碳三塔塔釜操作温度：109℃，操作压力：1.8Mpa为C4物料，在与碳四原料在进料预热器E9123中换热后温度：75℃,送入碳四产品罐CP；脱碳三塔的热量是由再沸器提供，采用低压蒸汽加热。
实施例2，参照图2，本实用新型提到的一种碳四原料精馏脱碳三塔装置，包括进料缓冲罐D9121、进料预热器E9123、脱碳三塔C9121、回流罐D9122、冷凝器E9122、碳四原料罐C4、尾气排放管WQ、碳四产品罐CP，碳四原料罐C4通过管线连接到进料缓冲罐D9121，进料缓冲罐D9121的底部通过管线连接到脱碳三塔C9121的上侧，脱碳三塔C9121的底部通过管线连接到碳四产品罐CP2，且连接进料预热器E9123壳程，进料预热器E9123的管程连接到进料缓冲罐D9121的出口端的管线，对碳四原料进行预热；所述脱碳三塔C9121的下侧设有再沸器，所述脱碳三塔C9121的顶部通过管线连接冷凝器E9122和回流罐D9122，冷凝器E9122和回流罐D9122上侧输出端连接尾气排放管WQ；回流罐D9122的底部出口通过管线连接到脱碳三塔C9121的上侧。
与实施例1不同之处是：脱碳三塔C9121的下侧设有一组再沸器，采用低压蒸汽加热，也可以满足脱碳三塔的加热需要；当然可以设有三组再沸器，根据需要进行设置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种碳四原料精馏脱碳三塔装置，其特征是：包括进料缓冲罐（D9121）、进料预热器（E9123）、脱碳三塔（C9121）、回流罐（D9122）、冷凝器（E9122）、碳四原料罐（C4）、尾气排放管（WQ）、碳四产品罐（CP），碳四原料罐（C4）通过管线连接到进料缓冲罐（D9121），进料缓冲罐（D9121）的底部通过管线连接到脱碳三塔（C9121）的上侧，脱碳三塔（C9121）的底部通过管线连接到碳四产品罐（CP），且连接进料预热器（E9123）壳程，进料预热器（E9123）的管程连接到进料缓冲罐（D9121）的出口端的管线，对碳四原料进行预热；所述脱碳三塔（C9121）的下侧设有再沸器，所述脱碳三塔（C9121）的顶部通过管线连接冷凝器（E9122），冷凝器（E9122）的输出端连接回流罐（D9122），回流罐（D9122）的底部出口通过管线连接到脱碳三塔（C9121）的上侧，冷凝器（E9122）和回流罐（D9122）上侧输出端连接尾气排放管（WQ）。
2.根据权利要求1所述的碳四原料精馏脱碳三塔装置，其特征是：所述的进料缓冲罐（D9121）的底部通过第四循环泵（P4）和第三循环泵（P3）连接到脱碳三塔（C9121）。
3.根据权利要求1所述的碳四原料精馏脱碳三塔装置，其特征是：所述脱碳三塔（C9121）的下侧设有第一再沸器（E9121A）和第二再沸器（E9121B）。
4.根据权利要求1所述的碳四原料精馏脱碳三塔装置，其特征是：所述回流罐（D9122）的底部出口通过管线及第一循环泵（P1）和第二循环泵（P2）连接到脱碳三塔（C9121）的上侧。
5.根据权利要求1所述的碳四原料精馏脱碳三塔装置，其特征是：所述的进料缓冲罐（D9121）的底部设有含油污水管（OD）。
6.根据权利要求1或5所述的碳四原料精馏脱碳三塔装置，其特征是：所述进料缓冲罐（D9121）的底部连接有第二渣料罐（RV2）。
7.根据权利要求1所述的碳四原料精馏脱碳三塔装置，其特征是：所述的回流罐（D9122）的底部连接有第一渣料罐（RV1）。
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| CN202023129282.5U CN214327641U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 碳四原料精馏脱碳三塔装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113967362A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-01-25 | 宁波金发新材料有限公司 | 一种碳四原料精馏脱碳三塔装置 |
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- 2020-12-23 CN CN202023129282.5U patent/CN214327641U/zh active Active
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